浅谈零部件编码在核电厂备件管理中的应用

李春彪

【摘  要】论文基于核电厂备件管理的现状，分析了零部件编码的重要作用和意义。针对电力企业，在不断强化精益化管理要求情况下，为保证生产需求，备件管理变得尤为重要。备件管理的核心就是零部件编码，通过零部件编码有助于实现供应链全流程管控。论文中的管理观点可供同行借鉴和参考。

【Abstract】Based on the status of spare parts management in nuclear power plant， this paper analyzes the important function and significance of parts coding. For electrical corporation， under the condition of continuously strengthening lean management requirements， in order to ensure the production demand， spare parts management has become particularly important. The core of spare parts management is part coding， which is helpful to realize the whole process control of supply chain. The management ideas in this paper can provide reference for the relevant personnel.

【关键词】零部件编码;核电厂;备件管理

【Keywords】parts coding; nuclear power plant; spare parts management

【中图分类号】F426.23                               【文献标志码】A                                   【文章编号】1673-1069（2020）06-0009-02

1 引言

《中華人民共和国核安全法》（自2018年1月1日起实施）明确了核安全设备设计、制造、安装和无损检测服务等的管理要求。同时，HAD/HAF系列核安全法规也一直对设备、零部件设计、制造有明确要求。为满足相关法律、法规要求，对核电厂设备、零部件信息管理提出了更高的要求。零部件编码能够通过一系列关键字段组合实现信息准确、质量控制，同时，高效串接核电厂运营阶段备件管理各环节工作。

2 零部件的基础信息

备件管理的核心是零部件的信息管理。在电力、航空、石化等行业，备件管理更关乎大型设备的正常维护和连续生产，由于其备件数量之庞大、类型之繁杂，基础信息管理更是非常关键。

零部件编码不仅仅是为了满足仓库的管理需要，从供应链的整体来看，零部件编码延伸到物流管理各个过程，向上包括运输、采购、供应商，甚至设备和系统的设计、建造阶段;向下传递到维修工作、设备管理;同时，伴随着物流运作的财务、预算流程（资金流）同样与信息流交织密切，其中重要的内容也是备件基础信息。

零部件编码在备件管理中的应用类似于每个人的身份证号码。零部件编码是人为按一定规律将物资的某种符号体系转换为易于电子计算机和人识别与处理的符号，是人们统一认识和交换信息的一种技术手段，是计算机系统对物资的唯一识别代码。为实现物资供应管理的高效有序管控和资源共享，需制定一套适合电厂实际需求及符合逻辑关系的物资编码体系。每个物资编码是每一种物资属性的标识，以供计算机识别和存取，便于物资分类和数据统计，实现账、卡、物的一致。

3 零部件编码的信息来源

核电厂零部件基础信息主要有：物资描述（包括名称和型号）、尺寸、材质、寿期、质量等级、图号、项目号、适用位置（机组、系统、设备）、制造厂、制造厂参考号（厂家编制的备件代码）、相关手册图纸号、海关识别字段、采购策略、最大最小库存量、库存单位、采购单位、单价和移动平均单价、货币、控制代码以及仓库管理中的存储条件、包装方式、保养周期等。

按相关信息的产生过程将字段分为“基础信息”和“流程信息”。“基础信息”的性质相对静止，供订货、验收、库存保养、发料、工单准备等环节调用;而备件采购、使用等各环节为保持零部件信息可追溯性产生的信息，属于“流程信息”。当然，“基础信息”之所以“相对静止”是因为它需要在工作流程中不断维护、补充和更新，而不同环节对备件基础信息的要求并非完全一致。

零部件基础信息必须确保准确，信息来源确保可追溯，一般核电厂零部件基础信息主要通过实物、照片、维修手册、设计图纸、产品说明书以及与制造厂说明文件等途径获取，且必须保证零部件编码信息与实物一致性，相关信息修改时也必须依据可靠信息来源且保证实物与信息一致性。

4 零部件编码的规范性要求

备件编码过程中所涉及的字段多达上百个，一个电厂仅生产准备期间的备件数量就多达5万个，为了快速地查询和使用已有记录信息，便于信息管理，就必须提出规范性要求。

①唯一性：一个编码只能对应一种零部件，同时，一种零部件只能对应一个编码，与零部件批次无关，避免产生重码。

②简单性：编码结构尽量简单，易于信息处理和交换。

③稳定性：编码在一定应用范围和时间内应保持结构的相对稳定，不可经常变化，以便上下游使用。

④可扩充性：对新零部件留有较大的编码空间，根据实际需求能够对零部件编码进行扩充和延展。

⑤完整性：生产使用的零部件都有编码，不能遗漏，无更换维修计划的零部件无需编码更有利于备件库存控制。

5 零部件编码的应用

5.1 工程、运营备件数据贯通

核电厂可按在建与商运不同阶段区分，在建阶段主要以工程施工为主，商运阶段由电厂运营管理为主。两个阶段对设备（零部件）需求内容和管理方式有较大差别，为形成共同的备件管理语言，如果工程阶段开始参照运营电厂零部件编码要求，对备件数据进行补充完善，能够通过冗余消纳、减少采购及相互借用，实现成本最优，其间的关系如图1所示。同时，为提升备件信息查询效率、优化移交流程，依托现有物联网和已编码备件数据，建立备件共享数据库，可实现备件移交全流程的电子化处理。

5.2 备件采购

从反面角度来分析，零部件编码质量不高可能降低备件采购效率，增加备件采购成本。如果在采购环节因零部件无法识别，将导致供应商无法报价，信息澄清需要投入大量人力，核电厂部分控制区非大修期间无法查看设备，可能导致无法进行信息澄清，最终无法订购零部件;零部件无编码还可能导致其采购错误、重复采购零部件，势必将增加采购成本。

5.3 庫存管理

第一，库存金额控制。核电厂的库存控制是指为了保证机组安全稳定运行，同时达到公司的财务运营目标，通过优化需求、供应与库存管理等，合理设置控制策略，在安全生产有保证的前提下，优化库存结构、降低库存水平。统一的零部件编码，能够实现协调汇总各核电厂备件领用需求，在适当平台范围内统筹调配资源，以最低的动态库存满足多方的备件需求，有效降低各核电厂缺货风险。

第二，仓储管理。零部件实物在仓库的管理主要包括到货验收、包装、上架、保养及盘点等，统一的零部件编码（包含仓储管理技术信息），可以实现零部件实物能够满足存储技术条件，并能够实现核电厂间共享等。

5.4 设备管理

零部件是核电厂设备管理的主要基础数据。简言之，及时供应零部件，可以缩短维修时间、减少停机损失;供应质量优良的零部件，可以保证维修质量和维修周期，保证设备的安全性，提高设备的可靠性。

核电厂通过BOM 将设备与其组成的零部件（备件） 进行关联。BOM 中由备件的物资编码实现备件物资库存和采购信息、领用预留等关联。在设备维修中，维修人员通过调用设备BOM清单，对所需备件进行选择，方便于维修备件预留、领用和发起采购申请。

6 结语

零部件编码涉及维修、设备、质保、仓储、采购等多个管理领域，需要多部门的联合协作的基础性工作，可以说，从零部件编码水平可以反映出一家企业总体管理水平的高低。由于各企业的情况千差万别，在电力行业许多企业的交流中发现，大家关心和面对的还是有许多具有共性的问题。因此，本文尝试对这一领域的工作做出归纳、总结，抛砖引玉，希望业界同行共同探讨。