有机/无机酸改性兰炭基活性炭及其对焦化废水的吸附研究

辛莹娟，蒋 绪,2，张 昭，冯伟帅

(1.咸阳职业技术学院 能源化工研究所，陕西 咸阳 712000；2.西安建筑科技大学 冶金工程学院，陕西 西安 710055)

0 引 言

活性炭是含碳物质在高温缺氧条件下活化制成的一种固体炭质材料[1]，因其具有发达的孔隙结构、巨大的比表面积、易于改性调控等特点，在环保、冶金、催化、化工等方向有广泛用途。现阶段，除了传统的椰壳、秸秆、煤炭[2]外，一些廉价的含碳材料也更多地作为制备活性炭的前驱体。兰炭是陕甘宁蒙晋五省(区)接壤地区的侏罗纪不黏煤和弱黏煤中低温干馏生产的一种灰黑色块状固体[3]，其固定碳和化学活性高，并保留了原料煤丰富的微孔结构，是一种优质的制备活性炭的原料。近年来，国内学者研究了以粒度小于6 mm的兰炭末为原料制备兰炭基活性炭，并取得了一定的效果。宋永辉等[4-5]分别用KOH活化法和水蒸气活化法制备出碘吸附值733.482 mg/g、比表面积738.75 m2/g的兰炭基活性炭。田宇红等[6]以酚醛树脂作黏结剂，水蒸气活化制备出了碘吸附值1 157.4 mg/g、抗压强度9.9 MPa的柱状活性炭，在微波条件下用KOH活化，得到比表面积513.62 m2/g的中孔活性炭[7]。蒋绪等[8]以CO2为活化剂，在1 000 ℃下制备出比表面积和总孔体积分别为636.91 m2/g和0.363 cm3/g的中孔活性炭。由于原料兰炭末灰分高且炭化温度低，兰炭基活性炭存在孔径分布无序、表面化学性质局限等不足，使其在吸附过程中有投加量大、适应性窄等缺点。所以，对兰炭基活性炭进行改性，提高其吸附性能对兰炭及活性炭产业的发展具有重要意义。

活性炭的改性主要包括表面物理结构(比表面积、孔结构及分布等)和表面化学性质(表面官能团及亲和力等)的改性，常用的方法有物理改性、氧化改性、还原改性、负载改性等[9]。酸表面氧化改性既改变了活性炭的孔结构，还能改善其表面化学性质，国内外学者对无极酸改性进行大量研究。Liu等[10]研究得出活性炭用硝酸和双氧水改性后比表面积分别是改性前的91.3%和80.8%，表面新增了羧基、羰基和酚类等官能团，但这些官能团预热后会分解，能促进大量中孔形成[11]。Girgis等[12]研究表明，H3PO4改性活性炭对Pb2+的吸附量是改性前的2倍。刘剑等[13]比较得出盐酸改性比改性前和硝酸改性对EDTA废水有更好的吸附效果，吸附率最高达93.8%。相比于无机酸，活性炭的有机酸改性则相对较少。梁鑫等[14]研究得出经有机酸经改性后活性炭的比表面积及总孔容减小，其中草酸和酒石酸改性有利于甲醇的吸附，而柠檬酸则起抑制作用，但Chen等[15]发现柠檬酸改性可以提升对铜离子的吸附。

酸改性活性炭已有广泛研究，但鲜见有机酸和无机酸改性效果的比较及兰炭基活性炭的改性。笔者在前期工作的基础上，分别用无机酸和有机酸改性兰炭基活性炭，考察改性过程对活性炭孔隙结构和表面化学性质的影响，并对焦化废水进行吸附研究，为活性炭的改性技术和吸附应用提供参考。

1 试 验

1.1 原料

兰炭基活性炭的前驱体兰炭末取自陕西神木三江煤化工有限责任公司，工业分析结果见表1。

表1 原料的工业分析及元素分析

1.2 兰炭基活性炭的制备

兰炭基活性炭按水蒸气活化法制备[5]，制备出的试样记为BAC-0。

1.3 BAC-0的改性

298 K下，将10 g BAC-0加入至50 mL、浓度为1 mol/L的硝酸、磷酸、草酸和乙酸溶液中，100 r/min条件下在旋转水浴振荡器(HY-8)中震荡4 h，过滤后干燥待用。成品分别记为BAC-N、BAC-P、BAC-OX、BAC-AC。

1.4 焦化废水吸附

改性条件影响：298 K、100 r/min转速下，5 g BACs(BAC-N、BAC-P、BAC-OX、BAC-AC的统称)震荡吸附50 mL焦化废水4 h，隔段时间取样，测定吸附后废水的COD，并按式(1)计算COD去除率r。

(1)

式中，c0为废水原水的COD含量，mg/L；ce为吸附平衡后废水的COD含量，mg/L。

投加量影响及等温吸附试验：分别在298、308和318 K，100 r/min下，用0.5、1、2、3、4、5、6 g吸附剂震荡吸附50 mL焦化废水4 h，测定吸附后废水的COD，按式(1)、(2)计算COD去除率和平衡吸附量qe，用Langmuir和Freundlich两种模型拟合等温吸附过程。

(2)

式中，qe为平衡吸附量，mg/g；m为吸附剂投加量，g；V为焦化废水的体积，L。

1.5 性能表征

活性炭碘吸附值(Iodine adsorption value)按GB/T 7702.7—2008《煤质颗粒活性炭试验方法 碘吸附值的测定》测定。收率Y按改性前后质量之比计算。将试样在150 ℃、0.001 kPa下抽真空3 h后，用美国麦克仪器公司ASAP2420全自动物理吸附仪进行N2吸附/脱附试验，并采用BET模型计算总比表面积，用BJH模型计算总孔体积，T-图法计算微孔比表面积和微孔体积。表面形貌采用JSM-6700F型扫描电子显微镜测试，将干燥后的试样颗粒用导电胶带黏在样品台上，将待观察面朝上进行观察。表面的官能团含量用Boehm滴定法测定。焦化废水的COD按GB 11914—1989《水质化学需氧量的测定 重铬酸盐法》测定。

2 结果与讨论

2.1 改性对兰炭基活性炭性质的影响

2.1.1对孔结构的影响

兰炭基活性炭改性前后的孔结构参数见表2。由表2可知，经酸改性后成品的总比表面积SBET、微孔比表面积Smicro、总孔容Vtotal和微孔孔容Vmicro等参数均不同程度下降，其中BAC-N和BAC-OX降低更明显。这一方面是由于酸分子会与兰炭基活性炭表面的活性点位发生反应，对其表面造成刻蚀，使微孔坍塌，大量中孔或大孔形成。由于兰炭末本身灰分较高，这部分灰分会在水蒸气活化时转移至成品活性炭中，大部分灰分经酸改性后溶解，这也会加速孔结构的坍塌。尤其是酸性和氧化性最强的硝酸，经改性后的BAC-N孔结构参数不仅降幅较大，收率也最小(81.35%)。除BAC-OX外，改性后材料的微孔孔容占比α(α=Vmicro/Vtotal)相较于改性前均增大，这是因为酸会与活性炭表面上亲和力大的活性点发生反应并生成大量气体，气体向外逸出会打通部分被堵塞的孔隙，但这一通孔作用的效果远低于活性炭骨架结构受到侵蚀所导致的孔结构参数降低。此外，酸氧化产生的含氧官能团与灰分反应的生成物又会堵塞孔道，也使得活性炭的比表面积和孔容减小[16]。值得注意的是，草酸的酸性不是最高，但对成品孔结构参数的降低最明显，这是因为草酸改性并没有导致大量骨架坍塌，反而在浸渍过程中形成部分晶体，这些晶体附着在活性炭孔隙内壁会降低孔径甚至堵塞孔隙，造成孔结构参数下降。虽然BAC-OX的比表面积等孔结构参数最低，但收率较高，微孔率也仅为35.78%。

2.1.2对表面形貌的影响

改性前后兰炭基活性炭的SEM照片如图1所示。由图1可知，BAC-0表面分布着大小不一的椭圆形孔隙，材料表面比较平整，孔分布也较为均匀，总体上呈蜂窝海绵状。改性后，由于酸的侵蚀作用，材料表面不再平整光滑，出现了凹凸不平的刻蚀痕迹，孔隙分布规律不再明显，这主要是因为酸对炭的刻蚀作用及与灰分的反应由外至内逐步进行，微孔外部孔壁坍塌并逐渐转化为中大孔，坍塌物会堵塞孔道，这都是导致活性炭比表面积减小原因。由图1(b)可知，由于硝酸的强氧化作用，BAC-N表面局部地区的层状结构和蜂窝状孔更大、更明显，孔径也越大，表面微孔数量明显减少，孔隙结构基本没有明显规律。由图1(d)可知，经草酸活化后BAC-OX表面出现了大量不规则的块状白色结晶，这是草酸的结晶体，这些晶体会附着在活性炭中，阻碍孔隙发展，堵塞在孔道内部，影响其吸附效果，这与表2结果一致。

表2 改性前后兰炭基活性炭的性能参数

图1 兰炭基活性炭的SEM照片Fig.1 SEM photographs of BACs

2.1.3对表面化学性质的影响

兰炭基活性炭改性前后的Boehm滴定结果见表3。可知经酸改性后，材料表面羧基、酚羟基和总含氧官能团浓度明显增加，增幅与酸性成正比(增量顺序为：BAC-N>BAC-OX>BAC-P>BAC-AC)。这是因为活性炭边缘的碳原子活性更高，遇酸氧化后会结合氧原子形成含氧官能团[17]，而且氧化性越强的酸，结合的氧原子越多，材料表面含氧官能团浓度也越高。硝酸改性使BAC-N含氧官能团含量增加了2.41倍，远高于其他酸的改性，这与El-Hendawy[18]、刘寒冰等[19]研究结果一致。

表3 活性炭表面含氧官能团浓度

2.2 焦化废水吸附试验

2.2.1对焦化废水COD去除率的影响

为研究改性过程对活性炭吸附能力的影响，分别用改性前后的活性炭处理焦化废水，结果如图2所示。可知改性过程对兰炭基活性炭的吸附作用明显提升，COD去除率均高于改性前，其中无机酸改性效果更好，经硝酸改性的兰炭基活性炭COD去除率比改性前提升了31.34%，吸附效果最佳。这是由于焦化废水中污染物的主要成分是氨氮、酚类、萘等具有较大分子量和分子直径的有机物，而改性造成的兰炭基活性炭内部平均孔径增加和中孔及大孔比例提升，有利于大分子有机污染物进入孔隙内部，有助于提升吸附效果。改性后活性炭表面增加的含氧官能团也提高了本身对污染物的亲水性和对极性有机物的亲和力[20]。研究表明含氧官能团增加相当于增加了材料表面的吸附位点数量[21-23]，使得更多的污染物分子被吸附。兰炭基活性炭吸附90 min基本达到吸附平衡，COD去除率增加不明显。

图2 改性条件对吸附效果影响Fig.2 Effects of modification condition of BAC on adsorption effect

2.2.2投加量影响及吸附等温试验

在50 mL焦化废水中分别投加量BAC-N 0.5、1、2、3、4、5、6 g，研究298、308和318 K下BAC-N投加量对焦化废水COD去除率的影响，结果如图3所示。由图3可知，随着BAC-N投加量的增加，焦化废水的COD去除率先增加再趋于平稳。

图3 BAC-N投加量对COD去除率影响Fig.3 Effects of BAC-N dosage on COD removal rate

污染物能附着在吸附剂表面及孔隙内部是由于吸附剂上活性点位的作用，而活性点位的数量由吸附剂投加量直接决定，所以活性点位越多，吸附效果越好。由图3可知，投加量从0.5 g增至4 g时，COD去除率增速较快，这时污染物在废水中的浓度高于活性点位上的浓度，污染物迅速附着在活性炭表面，吸附快速完成。投加量增加超过4 g时，虽然活性位点的数量继续增多，但废水中能被吸附的污染物减少，吸附剂上及废水中的污染物浓度梯度降低，扩散推动力下降[24]，所以此时COD去除率逐渐趋于稳定，最佳BAC-N投加量为每50 mL焦化废水4 g。

在固体颗粒吸附剂对溶液中吸附质微界面吸附的研究中，Langmuir和Freundlich是经典的吸附等温线模型，其中，Langmuir吸附模型假设吸附位点均匀分布在吸附剂表面上，且吸附过程属于单分子层吸附；Freundlich吸附模型基于吸附剂表面不均匀性的假设，其表达式见式(3)、(4)。

Langmuir模型：

(3)

式中，qm为最大吸附量，mg/g；a为Langmuir常数，L/m。

Freundlich模型：

(4)

式中，KF、n为吸附常数。

用Langmuir和Freundlich两种模型拟合不同温度下BAC-N对焦化废水的等温吸附过程，结果如图4所示，拟合的参数值见表4，R2为拟合度。

图4 吸附等温线Fig.4 Adsorption isotherm

表4 BAC-N吸附焦化废水过程的吸附等温线参数

由表4可知，在不同温度下，Langmuir吸附模型对BAC-N吸附焦化废水的等温吸附线的拟合效果均优于Freundlich模型，所以吸附过程属于单分子层吸附。随着吸附温度的升高，吸附剂的最大吸附量增加，吸附效果提升，说明吸附是吸热过程。Freundlcih方程中，可以用n-1来衡量体系中吸附质与吸附剂之间的亲和力，体现吸附过程的难易程度[25]。一般来说，0.12时，吸附作用力变弱，吸附变得困难。通过拟合计算的n-1值均<0.5，表明污染物更容易被吸附，吸附过程较易进行。综上所述，318 K下，50 mL焦化废水中加入4 g BAC-N吸附90 min后吸附效果最好，COD去除率可达86.79%。

3 结 论

1)兰炭基活性炭经无机/有机酸改性后，BAC-0比表面积和孔容积等孔结构参数有所降低，碘吸附值减小，材料表面不再平整光滑，出现了凹凸不平的刻蚀痕迹。

2)改性后，兰炭基活性炭表面含氧官能团浓度明显提升，且增幅与酸性和氧化性成正比，硝酸改性提升最显著，含氧官能团含量增加了2.41倍。

3)酸改性明显促进兰炭基活性炭吸附焦化废水的COD去除率，无机酸改性效果优于有机酸，硝酸改性效果最好，COD去除率最高可提升31.34%，吸附90 min基本平衡。

4)318 K下，50 mL焦化废水中加入4 g BAC-N时，以100 r/min转速吸附90 min，COD去除率最高可达86.79%，Langmuir模型可更好地描述吸附过程。