数字化单体管理系统在油田生产施工现场的应用

陈新国　付允杰

【摘  要】油气田开发由于点多、面广，安全监管难度大，为保障油气田安全生产，一方面需要进一步提升油田生产设施的本质安全科技水平外，另一方面还需建立一套完善可靠的安全监测、监控系统，作为远程实时安全监督和现场作业行为“回放”监管的重要载体，已成为油气田持续强化安全生产工作的必然趋势。

【关键词】数字化; 单体管理; 生产施工现场

引言

数字化单体管理系统 是通过将现有模拟视频监控系统、数字视频监控系统、多媒体系统、控制系统和信息系统集合而成的数字化、智能化、网络化、信息化的集成系统，以视频图像、语音信息、控制信息传输的多媒体，能够实现与施工现场同步、实时的图像效果，动态监控生产作业施工现场，把控人的不安全行为、物的不安全状态、

目前现状：在安全监督管理实际工作中，对现场施工人员实时管理是安全管理工作中的一个薄弱点，一直以来主要依靠人工管理，方式相对采用粗放。在一些大型项目中，施工人员因安全意识不强，往往不戴安全帽、随意在施工现场跨界施工，施工过程中违反操作规程、省略操作步骤、低标准、老毛病、坏习惯，从而造成人身伤害事件和延误生产。面对这些问题，传统的管理方式是管理人员现场检查，但是，现场检查会出现为迎接检查而停工等待检查的现象，实时检查难，现场带班人员敷衍职责等问题，导致现场管理水平的不高、工作效率低下、事故频发。

1.应用功能

为提高施工现场的安全管理水平，加强施工人员自觉性，监督现场工作情况，我们将定位、视频、通话系统安装于安全帽中，实时精确地对施工现场的人员进行定位，并通过自带视频摄像头实时查看施工现场的状况和员工的操作行为，同时通过语音通话系统对现场员工进行及时的工作安排和行为纠正，从而提高施工现场管理水平，也能为事故处理和救援工作提供可靠的数据依据，保证抢险救灾工作的高效运作。

数字化单体管理系统是融视频、定位、对讲于一体化的安全帽数字管理系统。

（1）实时精确地对施工现场人员进行定位、询问，并结合视频查看操作行为和现场情况。

（2）对现场监管人员进行实时督查、交流沟通，充分发挥发挥监管人员的作用。

（3）及时准确掌握现场第一手的数据、影像，为事故处理和救援工作提供可靠的决策依据。

（4）建立多通道融合式信息化平台。管理平台可按组显示进入产施工现场各类人员职务及个人信息，同时统计生产施工现场内的员工人数，对分包或转包项目的人员进行有效科学管理。

（5）脱帽管理：针对人员进入施工现场未要求佩戴安全帽的情况，采用综合光敏及人体体温检测的方式，检测安全帽脱帽功能，将安全帽佩戴状态作为报警传输到管理平台并进行记录，便于管理人员及时提醒现场施工人员进行改正。

（6）区域管理：结合百度、谷歌地图的地形和卫星电子地图系统可在地图上设置工作区域，人员进入该区域未佩戴安全帽或越出该工作区域，系统自动在管理平台上报警。提醒管理人员要报警单元的人员进行改正。

2.应用功效

（1）管理层次有效提高。采取数字化管理模式，相比人员现场检查省时、省力，更加有利于管理人员实时掌握现场状况，并可通过网络平台、对讲等方式直接将整改指令传至现场，快速、有效的杜绝安全隐患。

（2）安全意识得到提升。监控系统就像多名现场安全督查員，全天候不间断监控施工现场，有效提高了现场作业人员安全意识，规范了现场一线员工安全操作行为。

（3）全面掌控重点防范。数字化单体管理的应用，可以使安全视频监控设施基本全部覆盖生产施工作业现场，采用高清摄像头，影像清晰明了，可全方位、多角度、全时段对生产施工现场进行掌控。

（4）是生产作业现场全覆盖。安全视频监控系统不仅对油田的生产施工现场进行实时监控，同时监控范围覆盖与外单位交叉作业面，能够随时掌握、记录交汇处情况，避免不必要的摩擦与误会。

3.加强生产环节的运用，提高职能管理水平

3.1安全生产形象化，提高安全保障水平

操作区域控制，车站控制使用视频监控，过程监控的生产经营成果，通过宣传视频，这表明该网站的安全风险。上岗前的安全和环保措施，必须通过安全允许施工的现场，现在在控制中心，以达到相同的效果视频监控现场管理，及时制止发现非法，分享经验到的截图，画面播放等形式，让员工知道公认围绕风险，尾盘在日常工作中，以提高安全级别的安全实现从事故了。

3.2动态进行分析可以及时，提高采油时率

基于传统的动态月下旬登录2，相应的后期记录方法之间的延迟时间信息，仅仅依靠保持井压摸排躺井，有很大的局限性。利用数字测力计分析，收集一次每隔十分钟测功机，负载，当前的数据，测功机试验2160次较前期提升，显著提高了数据的及时性。使用测力计的诊断系统，屏蔽井故障，故障的技术人员分析只井每天的工作量由约70%的减少。

3.3预警管理信息系统提示，降低注水井超欠注

使用“采油系统5.0”中的4种自动注水报告，中心站工作人员可在2小时内进行检查和发布，当有上下注时自动弹出计算机右下角的预警信息对话框。

管道监控是在生产过程中的重点，利用现有软件的石油管道，石油集输管道，收集和输送管道专项监测。产液量每个网站集的日子，外面的泵参数，频率参数，管道技术标准和其他数据，对每天当班的操作参数的工作人员相结合，每个站点的发展，每一个泵，对各段的外部输入频率位移管道和压力参数和设置SCADA软件中的预警信息，下限监控。当实际工作压力超过极限会生成警告下限报警信息，立即停止泵并安排输电线路，避免了对环境的污染，由于管道造成损坏。

3.4信息进行自动筛选，决策提供准确有效

不同时间段根据每个阶段的重点，有冬天的高背压问题的生产线，该组织是由每个工作区的问题所困扰。 “生产系统5.0”巡逻以及自动生成记录报告，对于每个组井和管道的详细记录单井操作参数，在筛选条件之后，自动选择，以及在管线背压萃取组比2.0MPa的排列降压更高，及时，准确的管线，减少回压，减少冬季生产的影响。

4.推行新型企业管理工作方式，提升自己生产运行效率

4.1信息传输的闭环管理

结合“采油系统5.0”的值班通报，调控研究中心每天对各中心站安排，各中心站每天企业工作时间安排均写入值班通报，每天下午4点前由调控经济中心城市运行岗回收当天工作发展进度，并记录在值班通报内。

4.2“一个新的远程监控场所”改革运行

充分借助“采油5.0系统”，将小站运行环境信息技术植入中心站管控系统，依靠远程启停井、远程调节配注、视频监控等功能，实现企业无人值守站远程控制管理。如有特殊社会问题，只需要给每个部门主管监控站联络，每个国家主管监控站查看相关信息并反饋和回复，就不需要在等待附属站的反馈，这种工作制度落实效率较前期提高了3倍，进一步研究提高产品生产活动组织设计效率。

5.结束语

对生产施工现场点多、线长、面广的油气田企业，通过管理平台实施查看，巡检人员巡检设备、维修设备时的状况，并对其工作进行直接指导。在事故或抢险工作中，根据现场人员传输回来的实时视频和位置信息，为事故抢险科学决策提供保障，使油气田的安全生产管理水平再上新台阶。

作者简介：陈新国（1971-），男，河南汝南人，高级工程师，从事油田生产运行、安全管理工作研究。