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抗冻混凝土在高速公路中的应用

2020-07-07

中国公路 2020年12期
关键词:硅灰抗冻硅烷

(中交四公局第一工程有限公司,北京 100020)

本研究以松通高速公路一工区项目为依托,该项目路线全长30km,路基宽27m,其中,大桥314米/2座、中桥288米/4座、小桥123米/4座、通道248米/8座、天桥1891米/16座、匝道桥1109.5米/5座。主线桥梁的护栏底座、伸缩缝以及墙式护栏均涉及到抗冻混凝土的设计,且设计方案对混凝土的材料质量做出了明确要求,并制定了完善的施工工艺。例如,墙式护栏混凝土内侧应采用透水模板布进行处理等。本文主要对项目所得结论进行普及推广,以期对同类施工项目有所启发。

一、设计要求

粗集料:优先选用玄武岩、安山岩等偏碱性岩石,且岩石洁净、质地均匀,具有级配良好的碎石,不得含有泥块。

细集料:选用天然洁净的河砂。

水泥:选用矿物外掺料为硅灰,且强度等级在42.5以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

减水剂:选用具有引气功能的聚羧酸高效减水剂,禁止使用萘系减水剂。

引气剂:选用三萜皂苷、松香热聚物类或改性松香皂类作为引气剂。

二、抗冻混凝土配合比优化

通过大量的室内及现场试验,研究组按照设计要求开展了C30、C40、C50抗冻混凝土配合比的优化设计,并确定了掺配比例。

(一)C30抗冻混凝土配合比优化

水泥选用吉林亚泰P.O42.5;细集料采用洁净河砂(中砂),细度模数为2.7;粗集料为粒径低于31.5mm的玄武岩,确定粗集料级配应当使用最大容量法,比例分三档:4.75~9.5mm:9.5~19mm:19~31.5mm=21:59:20;外加剂采用引气减水复合型外加剂;硅灰采用SF94型硅灰,掺量为5.2%;按照最大紧方密度法确定C30抗冻混凝土砂率为42%,基准水胶比为0.42,实测坍落度200mm,表观密度2400kg/m3,C30抗冻混凝土配合比如表1所示。

表1.C30抗冻混凝土配合比

(二)C40抗冻混凝土配合比优化

C40抗冻混凝土与C30抗冻混凝土所用原材料均一致,仅调整了一部分材料的指标,包括水胶比和相关胶凝材料的使用剂量等,C40抗冻混凝土配合比如表2所示。通过试验得出,7d时C40抗冻混凝土的抗压强度达到41.2MPa,28d时其强度达到49.7MPa。

表2.C40抗冻混凝土配合比

(三)C50抗冻混凝土配合比优化

由于项目沿线性能优良的一级粉煤灰较少,因此,在进行C50抗冻混凝土配合比优化时,将硅灰作为掺和料。同时,将实测坍落度控制在190mm以内,将最大粒径控制在19mm以内,将表观密度控制在2450kg/m3,C50抗冻混凝土配合比如表3所示。通过试验得出,7d时C50抗冻混凝土的强度为52.4MPa,28d时其强度达到60.8MPa。

表3.C50抗冻混凝土配合比

三、混凝土抗冻辅助措施

(一)硅烷浸渍

根据设计要求及试验分析,松通高速公路的相关构造通过硅烷浸渍。该物质的主要原料为异丁烯三乙氧基硅烷(占比超98.9%),在配制过程中,要严格把控可水解氯化物、硅氧烷的含量,将其占比分别控制在0.01%、0.3%以内。此外,还要按照相关要求保存硅烷浸渍材料,将其密封并存放于阴凉处,以免影响使用性能。

在使用硅烷浸渍材料时,务必遵循以下要求:确保施工专用架的安全性,检查各焊接口有无损坏,且焊缝高度不低于较薄构件的厚度;确保栏杆的焊接质量,注意把控栏杆的高度,确保其高于90cm;每完成500m2的硅烷浸渍施工,同步对一组箱梁湿接缝混凝土试块进行浸渍,该试块喷涂面的处理与同梁体的硅烷浸渍要求相同,处理完成后,将试块放置在相应的硅烷浸渍施工范围内,并与箱梁同条件养护。在试块上做好标记,以便后期检测。

(二)透水模板布

选用的透水模板布应该符合规范要求,该措施的工艺流程为:清理模板表面→喷涂胶水→粘贴模板布→边缘固定及搭缝处理→模板安装→混凝土浇筑→拆除模板→清水冲洗表面→后续施工。在施工过程中,还应该注意以下几点:依照模板尺寸裁剪模板布,预留5cm排水处;待胶水成无色状时再粘合;粘贴务必迅速、准确,每5m in至少粘贴2m;施工前做好各项准备工作。

四、结语

本项目位于地势平坦的松嫩平原,工程涉及区域大多数为旱田。高速公路沿线构造物数量庞大,全线主线桥梁构件的水泥混凝土均采用抗冻混凝土设计与施工。通过双掺粉煤灰、硅灰提升混凝土的抗冻性能,一方面可以降低工程造价,大幅压缩施工成本;另一方面,水泥混凝土抗冻技术的实施,可明显延长桥梁构造物表面冻融敏感部位的水泥混凝土使用寿命,预计工程运营期内,可节省维修与养护费用12%以上。

总体而言,该工艺在经济效益、生态效益、社会效益方面具有明显优势。大量粉煤灰被应用于施工项目后,为电厂节约了占地费用和倒运费,具有显著的间接经济效益;道路沿线丰富的工业废材成为生产矿物超细粉的优质原材料,改善了生态环境,取得了良好的生态效益;使用后,桥涵构造物的抗冻性能得到提升,沿线设施的景观得到改善,具有重要的社会效益。

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