高风压区光伏支架、组件技术研究技术研究

赵金彪

【摘 要】本课题通过对强风压区组件被吹落的现象，将普通的加固螺母改为防退螺母，增加对组件的加固。同时对支架增加拉杆进行加固，增大支架的稳定性，避免组件被吹落。

【关键词】组件;高风压;加固

1.引言

当前光伏发电快速发展，特别是高原山地地区的光伏发电建设很快，光伏发电场建设也逐渐由平原向山地转移。但是，高原地区由于地势、道路等特点和局限性，给光伏发电设备的安装带来了巨大困难，为了确保工程的安全优质按时完成，必须科学组织精心施工，同时对成本也有重大影响。在此情况下，根据不同地形采用不同的安装方式，合理安排施工顺序，同时优化光伏支架、组件安装的工艺，能有效节约资源并提高工作效率，从而保证工程进度目标及成本目标的顺利实现。

2.研究对象

以贵州白碗窑40MW光伏项目高风压区组件吹落作为研究对象。

3.研究思路及方法

工程概况：兴义市白碗窑40MWp光伏电站项目EPC总承包，位于贵州省黔西南州兴义市白碗窑镇品德村;建设规模为总装机容量40MWp，年上网电量4688.124万kWh。每组支架采用四根单排钢管桩，支架形式为固定支架，太阳能板采用上下两排布置，每排11块太阳能板。根据气象站1981-2010年气候资料统计，年平均气温为16.4℃;极端最高气温为36.5℃，出现在1994年5月2日;极端最低气温为-4.7℃，出现在1983年12月29日。年平均累计降水量1451.0mm;最大年降水量为 1874.7mm（1983年），最大日降水量为244.6mm（1997年7月15日）;全年日降水量≥0.1mm（阴雨）日数182.2天，最长连续降水（阴雨）日数为26天，出现在1982年9月7日—10月2日。兴义极端灾害性天气较少，有利于光伏电站的建设和投入使用。

原因分析：项目所在地海拔较高，全年大风日数较多，太阳能电池组件迎风面积较大。当风速过高时，组件支架设计虽已考虑风荷载影响，但施工中存在较多人为不可控因素（如拼接过程误差导致孔位不对称。因此大风频繁、风速过大是造成组件吹落的另 一个原因。

施工过程中分包班组过多.存在较多未安装过光伏组件人员，施工过程中不能很好的按照标准执行.现场交底、下发工程联系单、罚款等各项措施均未能引起各班组的足够重视。存在螺栓未拧紧，未安装平垫、弹垫等现象是造成组件吹落的另一个原因。现场材料繁多，先期支架安装存在偏差未能及时调整支架导致檩条孔位与组件孔位不对称. 或虽已经调整支架孔位仍然不对称，组件安装时螺丝无法穿入紧固或是人为开孔安装，个别的干脆未安装螺丝紧固是造成组件吹落的另一个原因。现场地块分散（光伏区三个地块、升压站、外线九公里），管理人员较少，加之分包主要管理人员未接触光伏施工.不能充分认识到间题的严重性，项目部下发的各项指令不能按要求落实，监管不到位。综合分析，组件被大风吹落是由多个综合因素造成，设计、材料、工期、气候、分包等各种原因。

在高风压区的出现部分组件被吹落的现象，光伏电站抗风能力绝大部分由光伏支架所决定。太阳能光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。太阳能支架最大抗风能抗十二级风。将组件更换加固后，仍然出现同样问题。在将组件更换加固后，仍然出现组件被吹落，經过观察，将组件更换加固后，当大风天气出现后检查发现，加固的普通螺母有松动的现象，经分析组件在强风反复震动作用下产生松动从而发生松动被吹落。

针对在强风压区组件被吹落的现象，将普通的加固螺母改为防退螺母，增加对组件的加固。同时对支架增加拉杆进行加固，增大支架的稳定性。当经过以上加固措施后，高风压区组件吹落的现象再未出现过。按照同样的方法，对其他高风压区的支架和组件进行加固，在几次大风的天气过后，未出现组件被吹落的现象。从而避免了更换组件带来的损失。

4.研究成果及分析

通过对高风压区普通螺母更换为防退螺母和对支架增加拉杆进行加固后保证了组件的稳固，减少了组件吹落的损失。

5.主要结论

针对高风压区的组件加固，必须采用防退螺母和对支架增加拉杆进行加固才能保证组件不被吹落。

参考文献：

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[5]牛小强;风电场和光伏电站防火设计要点[A];2016中国消防协会科学技术年会论文集[C];2016年

（作者单位：中国电建集团贵州工程有限公司）