2019年度STUDER再次提升市场份额

■ STUDER供稿

在2018年创下纪录后，STUDER公司再次在2019年获得好成绩。2019年成为STUDER历史业绩排行榜上第三好年份。尽管市场环境艰难，但STUDER再次提升了市场份额。其成功的原因之一是新客户的订单比例很高，接近40%。

从左至右：Stephan Stoll（首席运营官），Sandro Bottazzo（首席销售官），Daniel Huber（首席技术官）and Jens Bleher（首席执行官）

2020年2月初，来自世界各地的60多名记者又一次在伯尔尼高地相聚参加Motion Meeting。“磨削之艺术”是STUDER公司一直秉持的公司文化，在本次Motion Meeting上STUDER向与会者展示了一系列助力STUDER成为内外圆磨床业界领先制造商之一的要素。STUDER公司首席执行官Jens Bleher强调道：“这一思想指导我们突破限制，专注于细节，脱颖而出，最终实现一开始看起来不可能实现的目标。在这样的时刻，我们愈加注重我们的工艺和产品的效率和质量。”

销售业绩及产品组合

在年度新闻发布会上，Bleher先生向与会者公布了在经济持续下行的情况下，STUDER在2 0 1 9年取得的成功业绩。STUDER公司的CSO Sandro Bottazzo说：“今年是公司历史上第三好的年头，我们的市场份额得到了进一步提升。STUDER在北美地区实现了强劲增长，在该地区取得了公司百年历史上排行第二的优秀业绩。成功并未止步于此，公司的营业额与内圆磨床销售还有进一步提升的潜力。”Bottazzo先生补充道：“特别是在亚洲地区，我们今年的内圆磨床订单量仍然维持在2018年度的高位上。”

让客户更加成功

2019年，不同客户的市场环境也大相径庭。在汽车行业，市场状况比2018年更具挑战性。正是由于市场的多元化，STUDER能够用表现较好的市场业绩来冲抵表现稍弱的市场业绩。例如，航空业是2019年蓬勃发展的领域之一。Bottazzo先生在回顾过去一年时解释道：“我们公司多年来在航空航天客户群中评价很不错，是许多零件生产商的首选供应商。STUDER遍布全球的销售和服务机构是取得成功的关键因素之一。这也是去年新客户比例接近40%的原因之一。”

客户关怀进一步发展

客户关怀方面在2019年得到进一步发展，始于2018年的组织调整也已顺利完成。STUDER再次扩充了维修技术人员团队。Bottazzo先生解释道：“特别是在意大利和法国，我们去年招募了更多服务技术人员，使我们能够提供更快、更优质的现场支持。”

机器大修和机器维护创造了新的销售记录。这两个服务领域再次实现了两位数的增长。Sandro Bottazzo补充道：“机器大修是我们的重要业务领域，也是对我们机床业务的理想补充。这意味着我们的客户从我们这里不仅可以购买新机床，也可享受到机器大修服务。”

技术高光时刻

2019年对于STUDER的系统部门来说也非常令人兴奋。许多新项目都在按计划实施和进行中。例如，STUDER WireDress®技术可将应用于医疗行业的工件加工时间缩短70%。在比尔（Biel）进行的一个生命周期解决方案项目中，用于质谱仪的陶瓷部件的高精度成形磨削，在几次客户试磨中都获得了非常好的精度结果。

S T U D E R的首席技术官Daniel Huber透露道：“几个月后，STUDER将推出另一个可期待的新产品——一款全新的同步尾架。全新设计的同步尾架使用具有电动夹紧功能的伺服驱动。其夹持力重复性和精度已经精确到克。即使很小的接触压力也可以实现和选择。”

UNITED GRINDING集团的数字化世界

集团数字化战略的四个基本优势是从众多数字化项目中提炼出来的。“连接性、可用性、可监控和工作效率。这些是UNITED GRINDING数字化解决方案的支柱。”Huber解释道。在讨论到连接性时，Umati标准化通信接口提供了期待已久的可操作性，即只需将任何支持Umati的计算机连接到生产监视器便可监控其运行状态。“生产过程也在逐步展开数字化进程。我们作为使用我们自己的机器的内部客户，通过实际测试向我们的开发人员提供产品改进建议。”STUDER的首席运营官Stephan Stoll解释道。

进一步推行智慧化工厂

零件生产过程中的工具管理得到进一步升级，通过数字化控制并监控工具的整个生命周期。每个工具部件都通过芯片或智能代码进行数字标记，进而分配给生产准备、订单执行或机器交付过程。控制柜设计和装配过程链也可以通过数字化支持进行优化。Stoll先生说道：“装配过程也将利用数字化。装配工人可在工作站的屏幕上以3D形式直接使用实时的数据和优化过的最新文件，而非失效的图纸。通过聊天功能，员工可以轻松地向相关工程部门发送有关问题和改进想法，并创建简短而直接的反馈循环。”

投资未来

2 0 1 9年，U N I T E D GRINDING集团在Steffisburg也进行了重大投资，进一步拓展了在瑞士的工作场所。公司产线现代化重大项目于去年顺利完成。“融合了各种技术的加工中心现在可以自动化、高精度地制造我们机床上的关键部件。”Stephan Stoll说。此外，今年还会在零件生产方面进行另一项重大投资。这对于决定磨床功能和精度的关键部件主轴的整体生产关系重大。“我们希望在这里继续保持和发展我们的专业知识和效率，并增加我们的内部附加值。这个生产中心会使用最新的生产工艺技术，并配备相当程度的自动化。”Stoll先生解释道。

更多详细内容请扫描二维码查看。