基于无线射频识别技术的内镜管理系统构建
2020-05-06朱锋杰应悦焦倩倩张羽华
朱锋杰,应悦,焦倩倩,张羽华
浙江大学医学院附属第二医院 1 临床医学工程部,2 内镜中心 (浙江杭州 310009)
随着临床科学技术的不断发展,内镜已经从单纯的诊断工具发展为诊疗结合的新型工具;同时,随着诊疗数量的增加,在用内镜数量逐步增多,单条内镜使用频率增高。由于内镜内部结构复杂,组件精细,自修率较低,所以其经常处于被送修、借用的状态[1-2]。内镜管理是内镜洗消护士每周必须要做的工作,其目的在于清点内镜数量,实时查询、核对内镜使用状态及去向[3]。目前,内镜管理主要依靠护士人工清点,容易出现清点不到位及内镜使用状态(在用、送修、借用等)查询费时费力等现象,因此,设计一款快捷、有效的内镜管理系统非常必要。
作为一种新型识别技术,无线射频识别(radio frequency identification,RFID)随着医院信息化的快速发展获得了广泛的青睐,其可以提高医护人员的工作效率,减少医疗失误的发生,降低潜在的医疗风险。本研究基于RFID 技术,构建了一套内镜管理系统,通过该系统,可以快速有效地清点内镜数量,监控内镜使用状态,控制感染风险,快速存储、查询历史记录,明显降低了洗消护士的日常工作量,提高了内镜管理的准确度,实现了清点、洗消、使用、送修、借用等记录保存的电子化和实时历史追溯;此外,通过该系统可以优化内镜管理和运营机制,合理分配人工资源,提升医疗管理水平。
1 RFID 技术简介
RFID 技术最早被应用于第二次世界大战时飞机的敌我目标识别中。近年来,随着大规模集成电路、网络通信、信息安全等技术的发展,RFID 技术已进入商业化应用阶段。由于RFID 技术具有高速移动物体识别、多目标识别和非接触识别等特点,所以有着巨大的发展潜力与应用空间。
RFID 系 统 通 常 由 读 写 器(reader) 和 电 子 标 签(transponder)组成(图1),通过读写器天线发射或者收取加载无线信号的电磁波,能够读取或改写储存在标签上的电子信息。按照能量供给方式的不同,RFID 标签分为被动和主动两种;按照工作频率的不同,RFID 标签分为低频(LF)、高频(HF)、超高频(UHF)和微波频段(Mw)[4]。
图1 RFID 系统工作原理
根据信号不同的传递模式,RFID 主要有以下两种工作方式。(1)近距离被动RFID: 低频和高频,标签和读写器之间的射频信号是电感耦合,即基于变压器模型,通过空间高频交变磁场实现耦合,依据的是电磁感应定律。(2)远距离被动RFID:超高频和微波频段(2.4 GHz),利用电磁反向散射耦合,即基于雷达原理模型,发射出去的电磁波碰到目标后反射,同时携带回目标信息,依据的是电磁波的空间传播规律。
2 内镜管理系统的构建
由于内镜管理系统使用的环境较为特殊,对于标签的封装要求也不同于常规的RFID 标签,因此,本系统特别选择了防水性能好、耐高温高压,同时能够耐消毒液腐蚀的超高频RFID 标签。
基于RFID 技术和无线通信技术,本研究设计了内镜管理系统[4-5],见图2,该系统由数据库、RFID 标签、手持移动访问终端3个部分组成,对现有内镜建立数据库,在标签上写入每个内镜的型号、序列号等信息,使标签与内镜实物一一对应。
图2 内镜管理系统拓扑结构
本系统设计手持移动访问终端操作界面(图3),洗消护士登录后,通过“台帐管理”建立内镜数据库,实时进行内镜数据库中新增和报损操作;通过“内镜管理”记录和保存内镜的清点记录、质量检测结果、清洗记录、维修记录信息;通过“查询”访问权限,使用移动访问终端实时查询内镜的产品信息和追溯历史记录。
图3 手持移动访问终端操作界面
3 内镜管理系统的实现
我们对现有内镜类别进行编号,胃镜用“W”标识,肠镜用“C”标识,气管镜用“Q”标识,输尿管镜用“S”标识,通过“标识+序号”的方式建立内镜数据库。每个内镜包括内镜类别、内镜序列号、内镜型号、品牌、内镜状态(在用、维修、借用、报损)、购入时间、所属镜柜等信息,并可以对数据库中的内镜进行新增、修改和删除操作,见图4。
图4 内镜管理数据库
由于内镜洗消频率较高,所以选取耐消毒液腐蚀的材料制成RFID 标签贴于镜身,见图5,通过使用手持移动访问终端扫描RFID 标签进行清点、巡检、清洗、维修操作[5]。
图5 RFID 标签及手持移动访问终端操作界面
此外,我们还可以对历史记录进行实时追溯,见图6,通过模拟搜索可以统计指定时间内指定内镜的洗消记录、维修记录等信息,通过对内镜历史记录的追溯和统计分析可以实时进行内镜质量控制,以便及时优化内镜管理。
图6 内镜历史记录追溯界面
4 总结
基于RFID 技术构建的内镜管理系统,可以帮助内镜管理人员实现内镜质量的日常监测和定期评估,提高内镜管理效率,改善准确率,实现真正的内镜质量管理无纸化,为现代医疗装备质量管理控制提供了发展方向。