高硫难选白钨矿选矿技术研究
2020-04-20陈慧杰蒋升国
王 星,陈慧杰,张 莉,蒋升国
(新疆维吾尔自治区矿产实验研究所,新疆 乌鲁木齐 830000)
中国钨矿资源约占全球已探明储量的百分之六十五,其中绝大部分为白钨矿。随着易选白钨矿资源的逐渐匮乏。提升和研发有效的回收技术刻不容缓,必须得到相关工作人员的重视。尤其是内蒙古地区,在长期的开采,很多矿场的钨矿资源品质都较从前相比下降了很多[1]。但选矿工艺流程并没有随矿石品质的降低而作相应的改进,导致钨精矿硫含量较高。因此,针对该问题提出了新型的回收技术,即预先脱硫-钨常温浮选工艺。
1 矿石性质
试验矿样来自内蒙东部某钨矿。经分析研究可知,矿石中主要脉石矿物为萤石、白云石等钙镁类脉石矿物。矿石中主要金属矿物为三氧化钨,主要赋存在白钨矿中。矿石中的钙镁类脉石矿物与白钨矿可浮性相近,对钨的回收影响较大。矿石中硫化物含量较高,与白钨矿关系密切,必须要选用预先脱硫技术。
2 试验结果与讨论
2.1 分析磨矿细度
磨矿细度同矿产浮选工艺的标准及成效密切相关,一定要明确恰当的粗细标准,从而增强回收工作的效益,增加精品矿的产量。这个实验需要用到丁铵黑药、丁基钠黄药、煤油等材料。通过一系列的实验结果可知,磨矿细度必须适中。因为当磨矿细度低于-0.074mm 64.5%时,三氧化钨的回收成效是伴随着磨矿细度的增加而增加的,一旦超过这个限度,矿石品质却会随之下降[2]。
2.2 分析脱硫药剂的选择及用量问题
在整个白钨矿浮选回收工作中,必不可少的东西便是脱硫药剂,想要收获更多高品质的白钨矿石,必须要选择适合的脱硫药品且保证用量精准。就当前的发展情况来看,相关企业一般都会选用混合新药物,混合之后的产品效果会更好。实验分别对不同用量的不同药剂做了研究。根据实验结果大家可以了解到,选用丁铵黑药这种药品时,整个工程的脱硫效果会因为药剂的增多而变得更好,但是整体效果也是有极限的,就算用量达到了每吨四十克,最终的脱硫效果也不见得有多好;当选择将丁铵黑药同丁基钠黄药结合起来应用时,整体的脱硫效果非常的强,将近80%。通过一系列实验最终可以知道,能够使得脱硫效果达到最好的药剂搭配如下:丁基黄药40g/t、丁铵黑药25g/t、煤油15g/t。
2.3 分析碳酸钠的用量
整个的白钨矿回收技术是在碱性环境下完成的,而浮选时最为困难的便是去除钙镁碳酸盐类矿物质。基于这个问题,大家找出了应对之策,即加入碳酸钠,而加入多少克的碳酸钠也成为了一个重要问题。实验是在其它条件全部相同的前提下,通过改变碳酸钠用量来计算最终的脱硫效果。经过严密的实验之后,可以知道,每吨800g是碳酸钠用量成效的转折点,小于这个量时,白钨回收效果会伴随着碳酸钠用量的增多而加强。最终得出结论为,进行该项回收工作时,要将碳酸钠的用量控制在800g/t。
2.4 分析捕收剂的用量
捕收剂的种类有很多,在进行白钨矿回收工作时一般会选用RA915。本次实验是在其它影响因素都不变的情况下,分析使用多少的捕收剂能够使回收效果更好。实验过程中,分别选用了400到800g/t的用量,分析不同剂量影响下白钨矿回收的品质和效果。经过严密的实验可知,600g/t属于捕收剂的用量界限,小于这个值时,回收效果随着用量的增加而加强。因此,捕收剂的最佳用量为600g/t。
2.5 分析白钨矿的精选要求
想要浮选回收高质量的矿物质,必须要保证精选条件符合相关要求。本次实验选择空白浮选方式筛选经过粗选之后的矿石,一共进行五次浮选工作。
其中第三次精选工作开始之前必须加入钙镁碳酸盐,其他浮选均与第一次一样选用空白浮选法。在实验过程中可以发现,加入酸性水玻璃能够提升浮选系统对钙镁物质的压制性能。600g/t是酸性水玻璃用量的临界点,当用量小于这个值时,最终的浮选效果会随着用量的增加而加强。但是一旦超越这个值,浮选成效进步的并不明显。由此可知,选用600g/t的酸性水玻璃用量数值时,就会达到精选的最佳效果。
图1 白钨矿的提取流程
2.6 明确开路流程
在分析了各种材料的用量之后,还必须明确开路的流程。本次实验是在确保所用材料用量最佳的情况下进行的,一共包含一次粗选,五次精选和两次扫选。经过一系列的实验之后,从最终的实验数据中可以了解到,想要达到最好的回收效果,必须要进行一次硫浮选,一次钨粗选,两次钨扫选以及五次的空白精选。
2.7 明确闭路流程
想要增强脱硫成效,同时减轻不必要的损失,除了研究一套合适的开路流程以外,还必须要明确闭路的流程。在经过一系列的研究之后,了解到由于白钨矿中含有大量的钙镁碳酸盐,只依靠单一的技术很难完成回收工作。必须要在开路工作完成之后,应用酸浸工艺来提升白钨矿石品质。
2.8 研究尾矿金属成分,提升细粒回收技术
本次实验将仔细分析研究闭路浮选工作的尾矿回收情况。从所得的数据中可以发现,尾矿里-0.037mm的细矿石占尾部矿石总量的百分之四十,而且里面的三氧化钨含量到达矿石总量的百分之五十。通过这些数据,大家可以了解到,在整个白钨矿回收工作中,尾矿细粒回收技术是最为关键的。
3 结语
总而言之,提升和研发有效的白钨矿回收技术刻不容缓,一定要按照以上的最佳用量和工作步骤开展相关工作,不断提升白钨矿的回收产量和品质,推动该行业的发展进步。