机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析

向胜

【摘 要】机械设计制造在经济与科学技术的快速发展下呈现出快速更新的趋势，特别是积极引入了先进的自动化技术提升了机械设备的性能及工作效率，应用于实际生产中后可显著提升生产质量与生产效率并满足企业经济收益需求。本文针对机械设计制造及其自动化的特点及具有的优势进行了分析，并对未来发展趋势进行了探讨。

【关键词】机械设计制造;自动化;特点与优势;发展趋势

在经济全球化与科学技术一体化的背景下促进了机械设计制造及其自动化的发展并成为我国经济发展的重要基础，并且在我国经济发展中充分发挥出作用提升了經济发展程度。所谓机械设计制造及其自动化是将计算机等科学技术引入机械设计制造中并将自动化技术与电子技术有效结合，通过多种技术互相融合及相辅相成的过程实现机械设备具备自动化功能，并显著提升机械设备的工作质量与效率且进一步提高了生产的质量与效率。

1 机械设计制造及其自动化具有的特点及具有的优势分析

1.1 提升机械设备运作效率并满足绿色环保要求

我国是工业大国自然对机械设备的制造具有较高的关注度，可以说机械制造工业是保障我国工业稳定且快速发展的重要行业。机械设计及其制造技术与其他工业技术相比较存在着较大的差异化，机械设计及其制造对于零部件的准确度具有极高的要求，并且在设计与制造过程中的每一个环节都不允许存在错误的出现，如果某一环节出现错误会导致整体机械设备无法实际应用。因此，机械设计及其制造对于工作人员的专业能力具有较高的要求，需要机械制造企业在聘请工作人员时要聘入专业性强的人才。由于对工作人员专业性要求高会投入较高的薪酬成本，并且工作人员在设计制造时不能达到十全十美要求，还会因为高强度工作而出现错误的现象并降低了产品的质量。将自动化一体化引入机械设计制造中后可在显著降低设计制造中差错发生率。自动一体化技术与人工设计制造相比较可以在有限的时间内设计出质量更佳的产品，并且在制造时也提升了制造效率而提升了机械制造企业整体竞争实力。另外，自动化技术的引入能够充分发挥自身拥有的废料处理技术与气体排污技术保证制造的过程不会产生污染的问题，满足了我国绿色环保且可持续发展的要求。

1.2 提升工作效率且保证了生产安全

以往机械制造中对于零件的准确度具有极高的要求，需要专业工作人员能够全程跟随设计制造过程避免出现差错而影响产品制造质量。在机械设计制造整体操作的过程中存在着较高的危险性，并且工作人员要长时间进行工作而逐渐增加疲劳度，疲劳会使工作人员出现注意力不集中的现象而引发安全事故，对工作人员的人身安全存在较大的威胁。将自动一体化技术引入机械设计制造中后可将人工操作过程转变成利用互联网编程控制操作的过程，利用自动化技术代替人工对设计制造过程进行操作后，显著提升了机械设计制造的安全性及工作效率。另外，将自动一体化技术引入机械设计制造中后增加了智能筛选系统，当设计制造中出现问题可立即报警提示并找出根源，有效防止工作存在差错问题而保证了产品制造的质量。

1.3 实现自动化控制并提升加工精度

自动一体化技术引入机械设计制造中后与传统机械设计系统相比较，可实现自动化加工与控制的过程并显著提升了加工精度。在机械设计制造中可以根据人的意图对机械自动化产品进行有效的扩展，大大提升了产品性能并进一步促进生产质量与效率的提升。另外，在加工产品时可发挥出自动化的作用有效规避了人工失误问题的产生，显著提升了产品加工的精度并提升了质量。

1.4 可对系统进行自主性修复与调整

计算机已经成为各行各业及人们生活中不可缺少的技术之一，在机械设备设计制造中会存在不同的设计制造要求，引入计算机技术后可以根据不同机械产品的具体要求进行相应的调试。如果在运行存在的问题出现在程序内，计算机技术可以对此问题实施自动化修复的过程而无需人工修复。每种自动化设备中都存在存储功能并对存储的数据进行定期维护，如果程序产生故障会表现出存储数据自动开始修复的过程，通过自动管控与修复产品制造的过程达到显著提升制造质量的目的。

2 机械设计制造及其自动化的发展趋势分析

2.1 朝向网络化发展实现远程控制

在时代快速发展及技术的更新周期呈现出日益缩短的背景下，网络技术已经广泛应用于各领域中实现信息数据快速传递。在网络化快速发展的年代已经促进世界经济的发展逐渐朝向一体化方向发展，机械制造行业的竞争力度日益提升且在世界经济一体化发展的趋势下演变成世界性商业竞争。因此，为了实现机械制造行业具备竞争能力需要积极研发新型产品，在保证新型产品质量的同时能够快速在世界市场中站稳脚跟。机械设计制造在网络技术的推动下逐渐朝向远程终端控制的方向发展，积极引入控制与检测两种技术实现远程终端控制的目标。

2.2 朝向数字化方向发展

在机械设计制造中引入数字化技术可实现信息资料快速收集与整合和分析的过程，所谓数字化是指将网络技术、计算技术、制造技术、管理科学融合在一起实现技术之间互相融合，进而充分发挥各自的作用促进机械设计制造中能够更好地对数据信息进行处理。在数字化技术中还引入了虚拟技术、数据库技术、多媒体技术等，能够对收集的信息快速地进行规划与重组，并根据各环节工作要求进行设计制造。

2.3 引入虚拟技术实现虚拟化发展

机械制造行业在开发新产品时会先对产品进行设计工作，在设计时需要将新型产品结果绘制在图纸上，再根据图纸上的设计内容实施成品实验工作确定产品生产的可行性。这种设计方式存在着花费时间较长的不足且在成品实验中要耗费较大的人力、财力、物力，特别是在财力方面具有较高的成本投入。在科学技术快速发展下促进了计算机与网络通讯技术日益成熟，在设计新型产品时可引入创新而出的现代信息技术化编程绘图技术，可利用自动一体化技术实施产品结构绘制的过程，设计人员只需要利用计算机实施编程工作并将拟画的草图输入至程序内，在草图引入整个设计制造过程后若出现不适应程序的问题会自动进行修改与润色，最后形成适合于设计制造的产品结构方案。

2.4 朝向微型化方向发展

机械设计制造会朝向微型化方向发展且具有体积小、灵活性强且具有较少耗能的优势，所谓微型化是指尺寸在1cm以下，在科学技术快速发展下促进了微型化逐渐朝向纳米与微米方向发展。将微机械技术应用于机械设计制造中后可利用光刻技术与蚀刻技术加工机械自动化产品，并且在加工过程保证加工的过程达到精细化要求。

结束语

机械设计制造及自动化可以显著提升机械产品生产质量与效率，应用于企业生产中可显著提升生产质量与效率。由于科学技术处于不断发展及快速创新的过程中，机械设计制造行业应积极引入先进的技术改善以往机械产品制造中存在不足，在有效提升机械产品生产质量与效率的同时推动机械制造企业快速的发展。

参考文献：

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[2]张宇堃，蔺超.机械设计制造自动化的特点优势及发展趋势[J].冶金与材料.2020，40（05）：94-95.

[3]邓俊龙.机械设计制造及其自动化的特点、优势和发展趋势[J].南方农机.2020，51（19）：129-130.

（作者单位：浙江省绍兴市绍兴文理学院）