关于企业自动化生产设备管理模式的创设及分析

【摘要】随着我国轨道交通行业快速发展，国家5年计划内还要增加8000公里高速铁路，作为轨道交通行业配套生产企业，企业逐渐认识到了自动化生产的重要性。企业在自动化生产设备管理工作中的主要实施目的，是为了保证企业在运营过程中各项工作能够顺利开展，这决定着企业能否得到高效发展的关键，但近些年来，我国现阶段的发展中企业在自动化生产设备管理中仍存在一定的问题，下文将重点阐述企业自动化生产设备管理模式的创设分析。

【关键词】企业自动化;生产设备;管理模式;创设分析

在我国社会企业发展过程中，自动化逐渐得到了广泛的应用与认可，与自动化发展相应的是自动化管理模式，企业在实践运营管理的过程中，要重视采用科学合理的方式进行自动化管理，要根据企业管理的实际情况制定相应的管理模式，并针对企业的管理具体情况不断进行改善改进，保证企业的可持续性发展，为企业高效发展奠定基础 。

1、企业自动化生产设备管理模式的概念

企业的自动化生产设备管理主要指的是设备工程，企业通过一定的管理策略提高生产设备的整体效益，降低企业生产直接和间接成本，要对生产设备应用周期的经济效益进行深入地了解，对设备的运行特征及规律进行重点关注，保证能够实现企业的生产运营目标，科学合理的管理理念为企业自动化生产核心，管理策略和科技理念为企业发展的路线，强化企业相关部门对自动化生产设备的规划、采购、管理等环节，保证企业自动化管理的经济性与技术性，使企业在实际运营过程中能够得到持久的合理发展，企业在实践运营过程中，对自动化的管理在一定程度上仍需要完善，下文将重点讲述企业自动化生产设备管理中存在的问题。

2、企业自动化生产设备管理中存在的问题

2.1自动化设备维修造成的故障

企业在实际运营过程中常常会出现，对没有受到损害的设备忽视的现象，对这部分生产设备不会进行深度的监控、管理和检查，往往在这部分生产设备出现一定问题后才对设备进行检修与管理，这样的运营管理状态不利于设备的整体运营，大大降低了企业工作的正常开展，增加了企业的生产成本。例如：生产过程中龙门式五轴加工中心，型号：POSEPDON.PX5，产地：意大利，该设备在使用过程中没有进行定期进行年检维修，导致设备故障率频发，设备后期改进维修管理机制，制定了日、月、季、年的维修计划并严格执行实施，现在改进设备运转正常，再无出现因设备故障影响生产现象。

2.2自动化生产设备保养问题

企业在实际运营过程中，设备管理维修人员由于工作意识不到位、专业技能较差等综合因素的影响，对生产设备的保养工作处理不到位，在对设备进行养护的过程中，维护保养方式方法不科学，维护保养时间不科学，设备管理维修的时候偷工减料，质量较差的保养工作往往会给生产设备带来一定的损害，降低了保养工作的质量，不利于企业自动化生产设备的正常运转，间接性地降低了企业的经济效益，不利于企业的未来发展。

2.3维修效率较低

在企业自动化生产设备的维修中，设备管理维修人员工作意识较差，缺少一定的规范性，在生产设备出现一定问题的时候不够重视，不能正确认识到生产设备维修的重要性，这样的工作意识与工作能力往往会在一定程度上降低企业正常运营的效率，对企业带来了一定的损失。

2.4缺少一定的故障防范思想

生产设备在运营过程中出现一定的损坏与故障是不可避免的现象，但企业在运营过程中对生产自动化设备要养成预防性维修和保养的意识，做到对生产设备进行定期维修保养，保证生产设备的使用寿命，据调查研究表明，大部分的生产设备出现的故障问题以及损失问题都是能够提前预防、避免的。企业要重视培养高素质、专业性的生产设备管理维修人员，定期展开培训，使相关工作人员能够具备过硬的专业素质与思想，强化生产设备管理维修人员对生产设备的故障预防思想与能力水平，在根本上保障生产设备正常运转。

3、企业自动化生产设备管理模式的创设及分析

企业在实际的工作运转过程中，要重视对自动化设备的实际应用情况监控管理，建设相对完善的企业自动化生产设备管理体系，使企业在实际的工作过程中不仅要重视对管理机制故障管理，还要重视管理机制养护管理、能源管理等多方面模块的培育。

3.1重视故障管理机制

对生产设备进行管理养护是设备的基本管理环节，对生产设备整体运营的效能质量和水平效率都有着重要的影响，只有生产设备的养护管理工作能够得到良好的管理，才能实现企业产量的高效率。在企业实际运营过程中，由于自动化生产设备数量较大，因此，在实际工作过程中要针对企业内部设备的具体情况制定相应的养护管理工作，尽可能地避免在实际的养护管理过程中由于缺乏一定的科学合理性而造成不必要的损失与故障，降低企业经济效益。企业的设备养护管理工作效率在实践运转过程中由于生产性质的作用，要吻合实际生产策划程序与实践，针对不同产品的实际生产特点与操作展开不同的养护策略。在养护管理工作中要在预防维修检测的基础上展开工作，对企业不同设备出现的不同状况展开针对性的分析处理，尽可能地避免生产设备出现的多种故障、損坏问题。

在综合生产周期中也要重视对系统的养护管理，尽可能地合理分配工作时间，防止出现由于养护管理工作而造成的企业运营不必要的损失，企业养护管理工作要立足于时间天数、周期以及不同的年月日安排出合理的保养护理策略。

3.2对生产设备的故障管理

企业在自动化生产过程中由于生产设备自动化程度高，一旦自动化设备出现故障，很有可能会对企业整个运营状态都造成损失，影响生产工序的正常运行，不仅对企业带来一定的经济损失，还有可能给企业生产人员带来一定的危险，对生产产品的质量也有不利影响，因此，故障管理中企业要对具体设备故障的时间、出现的问题以及频率周期等进行记录，并总结出一定的故障规律，针对具体的故障特点制定出相应的故障管理措施，提高企业内部工作效率与产品质量，为企业的可持续性发展做好准备。

结语：

上文对企业自动化生产设备的管理模式的创设进行分析，更加深刻地认识到在企业实际运营过程中养护管理机制、故障管理机制以及能源管理机制的重要性，养护管理机制对生产设备管理起着重要的作用，是设备管理的关键环节，能够有效提高企业自动化生产的稳定性和效率，故障管理对自动化生产设备中出现的故障、损失问题带来一定的解决策略，有效提高企业运营的经济效益，为企业的可持续性发展打下坚实基础。

参考文献：

[1]王仲.企业自动化生产设备管理模式的创设及分析[J].管理观察，2018.

[2]吴宁.TPM在H化工生产设备管理中的应用研究[D].安徽大学，2018.

[3]胡军.企业自动化生产设备管理模式分析[J].山西农经，2018（133）：92-94.

作者简介：

王道臣，籍贯：山东德州，1985.01.03，男，汉，本科，机械设计与自动化，生产设备管理与维修，青岛康平高铁科技股份有限公司。