煤炭企业“三全”网状供应链管理模式探析

董振红

摘 要：企业物资供应链管理手段与方法的现代化，既是物资管理自身发展的内在要求，又是企业实现经济高效和提高效率与效益的战略目标。为此，煤炭企业从节能降耗、节支增收、深挖内潜入手，形成“全员、全过程、全品类”网状材料成本管控体系，从而做好物资购、运、储、供、用的全过程管理中科学的计划，严格的组织、协调和控制，是煤炭企业提升物资供应链管理，提升企业内在管理水平的迫切需要，也是推动企业发展，提高企业经济效益的重要途径。本文通过分析“全员、全过程、全品类”网状供应链管理模式在石壕煤矿的探索实施，阐述其如何通过这一供应链管理模式缓解企业成本压力，提高企业经济效益，从而达到保障企业安全、高效运行的目的。

关键词：煤炭企业;“三全”网状;供应链管理模式

企业供应链管理是生产经营管理的一项重要内容，是保证企业生产发展和提高经济效益的重要环节。煤炭企业因煤炭开采条件复杂、生产投入增加、劳动力成本增加、安全投入力度加大，还有税负、环境成本等因素的共同作用，导致煤炭成本持续高启，企业要想继续发展，就必须苦练内功、深挖内潜，严抓节支降耗，严控生产成本，把有限的财力、物力用在刀刃上，在此情况下，石壕矿在企业生产实践中逐步摸索出通过形成“全员、全过程、全品类”网状供应链管理，把控本提效作为管理工作的重头戏，通过降本增效推动企业发展，实现提高企业经济效益的目的。

一、“三全”网状供应链管理模式的内涵及特征

“三全”网状供应链管理即煤炭企业以节支降耗、深挖内潜为目的，进行“全员、全过程、全品类”网状材料成本管控：一是全员参与。煤炭企业把材料成本指标分解到每个使用单位，单位下达到班组及个人，实现三级管理;二是全过程管控。煤炭企业以事前计划、事中控制、事后考核为切入点，优化材料成本管控流程，压缩材料费用支出，强化物资全过程管理;三是全品類修复。企业通过多措并举，技改挖潜，拓宽修旧利废品类，延长材料使用寿命，实现生产物资的修旧利废全覆盖。

“三全”网状供应链管理模式具体实践中，总结有以下特征：一是系统性。此管理模式的运用渗透在企业全员管理的全过程之中，贯穿于供应链管理的全部环节，覆盖了企业物资管理的全部类别，形成了相对完整的管理系统。二是择优性。此管理模式实践过程涉及管理制度优化、流程优化、方法优化、人员优化、修复品类优化等一系列的系统优化过程。三是实践性。此管理模式是石壕煤矿在生产经营过程中不断探索实践的基础上总结出来的，具有具体问题具体分析，因事因时灵活运用的特征。

二、“三全”网状供应链管理模式如何实施

（一）1.实行“全员”网状供应链管理，形成网状材料成本管控体系，建立全员材料成本管控模式。

实行“全员”网状供应链管理，物资管控横向纳入五个机制：一是市场化机制。将材料费用纳入煤炭市场来定位，通过内部市场化管理把市场压力变成职工厉行节约的动力。结合矿内部市场化工作，建立物资市场，制定物资消耗定额，形成内部市场结算的价格体系。二是目标管理机制。每月初，将材料费指标分解到各单位，由单位结合生产自行安排材料使用，做到量化管理。三是考核奖惩机制。结合矿生产实际情况，进行严格考核，奖优罚劣。四是责任保包机制。各分管单位结合生产情况，对本系统材料使用进行总体把握，合理调配，材料使用出现超支、浪费首先处罚保包单位。五是浪费追究机制。谁浪费就追究谁的责任，制定严格的处罚制度，对浪费的人按比例罚款，影响生产的加倍处罚。

材料管控纵向分为生产系统、机电系统、一通三防系统、质量标准化系统、地面系统五条线管理。按照“抓系统，系统抓”的工作要求，每月初将材料费使用指标、修旧利废指标分解下达到各系统，各系统按照自己分管材料指标统筹调配，并负责相关材料回收、修复指标的完成。材料费使用总体做到既满足生产需要，又控制在下达指标之内。

2.实行“全过程”供应链管理，强化物资管理过程控制，形成闭环管理系统

煤炭企业供应链管理的主要内容是计划编制、物资采购、验收入库、仓储保管、限额发放、回收复用六个环节，这六个环节环环相扣，形成了物资供应流程的闭环管理。

（1）加强物资的计划管理。即加强采购物资的计划性，煤企物资供应部门每月初根据各生产单位上报的材料计划，认真及时编制月度材料计划，月末认真做好计划兑现率的考核，确保月度材料计划的准确性，避免物资超储积压造成浪费。

（2）严抓物资的采购管理。企业要通过规范物资采购审批权限，严把物资采购关，实行电子商务平台面向社会比价采购，扩大物资采购招标比价范围，严格控制议价采购，增加物资采购的透明度，降低企业的物资采购成本。

（3）强化物资的验收入库管理。到货物资验收是做好仓储管理工作的重要手段，是保证煤矿安全生产的重要环节。煤炭企业要按照“谁入库、谁验收，谁验收、谁负责，谁使用、谁监督”的验收原则，确保验收工作做到公平、公正、公开，严禁暗箱操作，确保企业经济利益不受损失。

（4）创新物资的仓储保管模式。煤炭企业可以运用“超市化”管理实现仓储“零库存”，达到降储节耗的管理目的。通过配合现代化的仓储管理系统、物资调剂系统，对常用物资实行供应商代储等方式，实现了物资仓储管理水平的提升，降低了企业物资管理成本。

（5）严格物资限额发料制度。限额发料制度是企业生产活动中的一项重要管理措施，它能随时反映出企业管理中存在的问题，促使降低物资消耗。煤炭企业要通过掌握生产作业计划、建立定额供料台账、材料费使用定额核算、加强对残余料的管理、提高材料利用率。

（6）做好物资回收复用管理。煤炭企业要通过规范制度，明确责任，充分调动全员修旧利废积极性;通过严格事前计划、事中控制、事后考核，对修旧利废工作实施全过程管理控制。通过对废旧物资回收修复后继续使用，从而对生产过程中消耗的物资给予内在补充。

3.实行“全品类”供应链管理，拓宽物资修复品类广度，实现物资管理节支降耗。

煤炭企业在生产过程中，要始终经济合理地消耗材料，通过修旧利废，采用新的产品设计、改进工艺、更新技术装备和使用新型材料等手段，通过提高职工生产操作技能、控制材料消耗，做好边角余料利用、物资综合利用、回收复用和代用等办法，降低煤炭材料成本，以达到提高企业经济效益的目的。

煤炭企业要充分调动工程技术人员的修旧利废积极性，要求工程设计人员把好生产设计关，在巷道工程设计时运用价值工程理论，充分考虑材料价值、型号等因素。在材料的节约代用，包括新材料的合理选用上，进行技术与经济效果的论证，正确地进行材料的节约代用。如巷道断面设计考虑型钢长度，用资源丰富的材料代替资源短缺的材料，用国产材料代替进口材料，用普通材料代替贵重材料，用质量更高、价格低廉的新型原材料代替传统使用的原材料，金属与非金属互代或者自代。总之，在保证生产施工安全质量的前提下，企业要尝试广泛采用代用材料来降低材料投入。

结束语：

企业供应链管理是生产经营管理的一项重要内容，是保证企业生产发展和提高经济效益的重要环节。“三全”网状供应链管理模式在煤炭企业的实施，可以促进企业物资的高效供应，保证企业生产经营活动的正常进行，促进企业降本增效、持续发展。“三全”网状供应链管理模式通过对物资资源和资金的正确选用和合理使用，加速物资的周转，以同量的物资资源和资金为社会提供更多的产品价值，并为企业的安全生产，提供坚实的物资保障。