基于层次分析法的供应环节选择研究策略

(江西农业大学经济管理学院 江西 南昌 330045)

一、引言

随着汽车行业市场的竞争越来越激烈，车企之间的竞争早就变成了各家的供应链之争。从整车厂到零部件厂都紧随着行业管理的前进步伐不停地引进新的管理思想和观念。A公司是一个汽车零部件生产制造企业，自成立以来他迅速发展，最近几年他的营业收入已经成为江苏地区汽车零部件生产制造类企业的前三名。在他迅速发展的同时他也面临着很多问题。对企业生产经营影响最大的问题就是企业的供应环节并不能满足企业迅速发展的需要。反映在供应环节的问题主要有如下几点：1.供应不及时，当企业出现大额订单式，原材料供应往往会出现短缺。2.原材料的质量并不是一直能满足企业的要求，有时候会出现大批原材料质量问题。3.原材料的成本会出现波动，对于制造类企业而言，原材料的价格出现的波动不能超过预期，不然的话就会影响企业产品价格的稳定。4.供应商的售后服务水平也影响着企业后续的生产经营。5.同时企业的技术水平的发展也会影响企业对供应商的选择，因为有的供应商提供的原材料等已经不能和企业现有的生产技术相匹配。所以这就要求A公司在供应商环节的决策问题上做出正确的选择，这样A公司才能最大程度的降低运营成本，降低运营风险，增强企业的竞争实力。

通过和A公司高管人员和采购部门经理沟通交流，目前 A有三个可以选择的方案。方案1是在供应环节只确定一个供应商，即选择单一货源策略，只与一个供应商长期合作。这也是该公司目前所使用的策略。方案2是选择多货源策略，即与多个供应商有往来交易。方案3为企业实行后向一体化战略，即获得供应商的所有权和控制权，拓展业务的深度，扩大经营规模。

二、国内外的研究现状

早在1966年，迪克森和韦伯就已经开始了关于供应环节评价和选择策略问题的研究。迪克森认为影响供应环节评价准则的最重要的三个要素是品质、交货周期以及前期业务成绩。美国学者Timmerman则认为在产品品质、交货及时性、售后服务等可以做为评判供应环节是否可行的量化工具。Tagaras和lee是通过供应环节的输入效率、产品总体质量成本和制造商管理流程来构建供应环节评价的质量成本模型的。我国的学者基于国外学者的研究基础上也在供应环节评价体系这方面开展了全面的研究分析。90年代中期，华中理工大学管理学院的专业课题组就得出我国的企业在评估供应环节的时候考虑的几个关键因素分别为商品的品质水平和商品价格水平、交货的时间、批量柔性准则以及质量多样化。马丽娟在研究后指出九项供应环节评价评估系数：商品品质、商品价格、售后的服务情况、地理方位、技能情况、供应水平、经济影响、交货水平和市场运作情况。仲维清、侯强认为在明确供应环节评价系数时可以从企业运作水平、公司服务情况、运作条件和供应商的技能情况开展解构。从他们的研究中可以发现，他们对于供应环节的评价从一开始的注重价格、品质到后来慢慢走向整体化，从一开始的粗略研究慢慢走向具体解构。

三、基于层次分析法的研究

层次分析法是T.L.Saaty于本世纪70年代提出的，他将与最终决策相关的因素分解成最终目标、中间层要素和备选方案这三个层次，然后用求解判断矩阵特征向量的办法，求出每一层次的各元素对上一层次的某一元素的优先权重，然后求出各个要素在决策中的权重。这是一种将复杂的问题模型化、数量化的过程。

本文想基于层次分析法研究了A企业的供应环节的选择，想以此来提高A公司供应环节选择的科学性，为A企业持续稳定的生产经营提供基础保证。本文的研究思路如下：①首先确定哪些指标可以做为供应环节的选择的衡量因素，本文通过和A公司高级管理人员、部门采购经理沟通以及前期查阅了大量的文献资料最终确定了5类共计15项绿色指标 进行进一步分析。②然后就是构建指标层次，目标层是最佳供应商选择方案，准则层分别为本文认为对供应商影响因素最大的五类指标，他们是质量、交期、价格、技术和售后服务。然后每一个指标下面都分了二级指标。质量的二级指标为检验手段、可追溯性、原材料质量。价格的二级指标为价格水平、成本可见性、成本控制、付款周期。交期的二级指标为交货柔性、交货准时、交货期短。技术的二级指标为产品开发、生产技术。售后服务的二级指标为客诉响应、服务态度、订单确认。这些指标不仅考核了供应环节提供的原材料的质量也对供应环节的交货时间等进行了全方位的考核。③理清楚分析层次后就是开始设计问卷，问卷设计好之后将问卷发放给包括A公司管理层、A公司的采购部门和A公司目前的供应商。这份问卷总共发放了50份，收回47份。收回问卷之后就是整理数据，通过建立两两比较的矩阵，根据矩阵计算出指标权重，然后计算一致性，如果一致性检验通过，则矩阵合理。

使用层次分析法首先就是建立层次结构模型，最上面一层是决策层，即我们需要得出的供应环节的最佳选择。中间一层是准则层，即我们所考虑的指标。最下面一层是做出决策的备选方案。

构造判断矩阵时我们需要用两两比较的赋值方法，当因素i和因素j同等重要，则为1分；当因素i比因素j稍微重要，则为3分；当因素i比因素j较强重要，则为5分；当因素i比因素j强烈重要，则为7分；当因素i比因素j极端重要，则为9分；2分、4分、6分、8分，分别为1分和3分、3分和5分、5分和7分、7分和9分之间两两相邻判断的中间值；倒数为因素j比因素i比较的值。

判断矩阵形式如下：

aijB1B2……Bj……BnB1B11B12B1jB1nB2B21B22B2jB2n……BiBi1Bi2BijBin……BnBn1Bn2BnjBnn

层次单排序一致性检验和层次总排序一次性检验是为了检验专家评分的主观性和前后矛盾性，只有当一致性检验指标CR小于0.1时，一致性检验才算通过，矩阵才合理。λ为最大特征值，可以通过yaahp系统运算直接得到，CI=(λ-n)/n-1，RI可以查随机一致性指标RI表得到，一阶矩阵的RI为0；二阶矩阵的RI为0；三阶矩阵的RI为0.58；四阶矩阵的RI为0.90；五阶矩阵的RI为1.12；六阶矩阵的RI为1.24；七阶矩阵的RI为1.32；八阶矩阵的RI为1.41；九阶矩阵的RI为1.45；十阶矩阵的RI为1.49,最后根据CR的公式CR=CI/RI可以算出一致性检验结果。

方案层中要素对决策目标的排序权重为：原材料质量0.3372、交货准时0.2387、生产技术0.0703、检验手段0.0562、可追溯性0.0562、交货期短0.0486、服务态度0.0473、客诉响应0.0473交货柔性0.0291、成本可见性0.0254、付款周期0.0139、产品开发0.0117、成本控制0.0086、订单确认0.0068、价格水平0.0026。

得到权重之后，开始做模糊综合评价，将供应环节的最佳方案的测评表分发给十位专家，然后他们根据不同的方案进行评分。最后得到方案2的综合评分为5.5987 分，方案3的综合评分为4.7496，方案 1的综合评分为3.8599分。

四、研究结论

根据层次分析法和模糊综合评价，我们得出方案3最适合应用于A公司目前阶段供应环节。这也符合在公司管理人员和采购部门经理的预期之内。因为方案1的缺点在于企业只有一个供应商，那么这个供应商的议价能力就会很强，企业处于被动的地位。企业只有一个供应商还比较容易受到供应商供应中断的影响。方案3的缺点在于如果选择后向一体化，首先要考虑的是公司具备后向一体化的资金和人力资源，以及企业所在产业是不是发展潜力巨大。根据对A公司的分析，我们发现，A公司的主营业务收入并没有出现暴动增长的趋势，而且作为制造业企业，他的增长潜力并不巨大。再考虑固定资产专用性比较强，退出成本比较高。选择2不仅可以从多个供应商那里学到知识技能，而且不容易受到供货中断的影响。从多个供应商那里进货还可以货比三家，降低进货成本，选择质量最好的供应商。