现代综采机械设备维修技术及发展方向

彭 帅，李 博

（河南能源化工集团龙宇能源机电制修厂，河南永城 476600）

0 引言

现代煤矿综采机械设备的应用，推动了煤矿行业发展进步。由于我国煤矿开采方式是掘井开采，矿井环境恶劣，不仅空间狭小、通风不良，而且阴暗潮湿、粉尘大，对煤矿综采机械设备危害较大，导致煤矿企业对煤矿综采设备的维修愈发重视。煤矿企业生产十分重要，为尽快恢复煤矿安全生产，及时进行设备维修养护，保障煤矿企业的经营效益势在必行。

1 我国应用综合机械化煤矿综采设备的发展历程

20 世纪70 年代企业引进国外先进的掘进机、采煤机后，我国煤矿开采行业的发展势如破竹。随着科学技术的研发进步，不断有更加先进灵活的煤矿开采机械设备面世，我国也不断引进了配套的工作面输送机、双柱掩护式液压支架以及电气设备等现代化煤矿综采设备。目前，更新型的现代化全自动采煤机的面世，为我国煤矿开采行业提供了巨大便利，推动了我国经济高速发展。

2 现代煤矿综采机械设备的维修现状

随着科学技术进步，煤矿综采设备发展良好，采煤机不断更新换代，极大地提高了采煤工作效率，改善了劳动强度。但过于依赖机械设备，也增加了机械设备的运载负荷，提高了机械设备的维护保养频次。当前，煤矿企业的设备检修工作都是依赖厂家服务开展，企业内部进行检修则完全没有形成体系，无法对机械设备进行系统专业的检修，也无法掌握不同机械设备的型号结构，不能有效开展煤矿综采机械设备维修工作，相对给煤矿企业正常生产带来了困难。一般情况下，煤矿机械设备采用的维修方式都是事后维修、预知性维修和预防性维修等。事后维修，一般是因为没有针对设备制定相关检修计划，无法及时排除设备故障，在设备出现故障后才采取措施。这种维修方式耗费时间较长，随机性也较大，可能面临设备被迫停工，无法正常运行等问题，对生产极为不利。预防性维修则是针对设备实际运转进行计划性周期性的检修，可及时发现设备运转中的不良情况；预知性维修则是重点关注机械设备的零部件问题，及时有效维修更换零部件，避免零部件问题引发设备故障，有效预防了设备故障，保障了煤矿生产的正常运转[1]。

2.1 预防性维修方式

预防性维修是针对综采机械设备长期在矿井中运转的特性，针对性制定维修预防工作，提前进行检测，预防机械设备出现运转故障，以保障煤矿开采工作正常开展。一般会根据具体的矿井开采情况进行规划，采取小班、中班、大班等不同的预防性维修方式，全面进行监管，避免煤矿综采机械设备在运行过程中出现故障。

2.2 预知性维修方式

预知性维修是将重心放在综采机械设备的零部件维修上，结合综采机械设备零部件具体应用信息，有计划地针对综采机械设备的各项零部件进行检测，及时处理更换有问题的零部件，切实保障零部件及机械设备整体正常运转[2]。

2.3 事后维修方式

事后维修是针对煤矿综采机械设备出现故障之后采取的一种维修方式，只有在机械设备出现故障不能正常运转时才进行维修。这种方式能针对具体的故障情况进行维修，但随机性过强，没有安全保障，不仅消耗大量的维修时间，还会给煤矿开采带来一定经济损失，诱发安全事故。

3 发展现代煤矿综采机械设备维修技术的重要性

3.1 有助于合理制定煤矿综采机械设备维修方案

随着当前煤矿行业的发展以及现代煤矿综采机械设备的广泛应用，不断发展提高现代煤矿综采机械设备维修技术，能够有效帮助制定具体的维修实施方案。针对高故障率、高复杂性以及高维修费用的机械设备维修，可以采用更科学合理的维修方法进行零部件更换维修，有效解决设备故障问题，帮助煤矿企业节约经济支出[3]。

3.2 有助于提升煤矿综采机械设备设计水平

鉴于煤矿综采机械设备运转环境十分复杂，现代化煤矿综采机械设备设计理念以及现代煤矿综采机械设备维修技术不断发展。应当充分考虑现代煤矿综采机械设备的功率及高强度工作时长，不断设计优化，促进现代煤矿综采机械设备更加现代化、智能化。

3.3 有助于提高维修工作者专业素质水平

一般来说，煤矿综采机械设备维修技术不断发展，对维修人员的技能水平也有一定要求，能够不断促进提升煤矿企业工作者技术能力，提高煤矿企业监督管理工作水平，实现煤矿行业整体良好发展。

4 煤矿综采机械设备维修的发展方向

4.1 实现机械设备维修的统一化

随着社会科技不断进步，今后煤矿综采机械设备维修发展中，一定向着煤矿机械设备维修的专业化系统化方向发展，实现煤矿机械设备的优化调配与高效应用目标。对于企业来说，也能改进固有的传统维修管理模式，创建企业独特的维修模式，更好执行机械设备维修管理，帮助实现煤矿综采重要设备的统一管理。统一化管理，也便于煤矿综采机械设备企业实现维修工具、维修配件及维修工艺的统一配置，有效降低因不同配件往复购买、存放造成的成本增加因素，在有效保证维修质量的前提下，有助于提高企业整体管理水平。

4.2 状态监测及故障诊断技术的发展

大数据时代背景下，信息技术不断发展，相应的检测诊断技术也在不断提高，在煤矿机械设备层面的应用也较广泛。目前，我国大功率采煤机的性能已经能够实现正常运行监测和故障诊断检测，有效帮助检测设备的运行状态[4]。随着煤矿设备不断往智能化、自动化方向发展，不仅大功率采煤机，其他煤矿设备也能实现状态监测以及故障诊断技术的应用，切实帮助定位机械设备问题故障点，快速根据设备问题故障点的性质确定维修方案及准备配件，提高煤矿综采机械设备的维修效率，降低因事后维修造成的时间成本，为更好开展煤矿综采机械设备维修奠定基础。

4.3 建立智能型网络维修服务系统

当前，社会整体的发展大方向是人工智能，未来机械设备维修行业的发展方向也是如此。凭借目前的智能化水平及相关科学技术的信息共享，运用特殊技术采集设备数据、监测反馈设备运行情况，来判断设备是否存在故障信息，从而帮助更快速地开展维修工作。如果能将煤矿机械设备生产企业、使用单位、租赁部门等相关部门进行有机结合，建立维修服务网络，形成完善的煤矿综采机械设备维修网络系统。一线维修人员针对机械设备当前的故障进行反馈，生产厂家针对故障进行指导回答，设备维修人员依据回答进行准确处理，可以直接在网络上实现高效优质的维修服务，切实实现资源共享，提高维修效率。也能帮助各方单位良好合作，进行有效沟通交流，保障多方经济利益[5]。

4.4 掌握创新性的维修工艺

除了借助科学技术进行革新之外，还应当不断改变传统的维修方式方法。摒弃以往单纯的解决故障、恢复设备使用性能的行为，还应当及时考虑如何及时消除设备故障的不良影响，适时采用新型设备材料、装置进行性能改良。不断优化原有机械设备性能，帮助提高设备的利用率，降低设备使用故障率，形成煤矿综采机械设备特有的维修制度、流程、工艺，既能降低维修频率，也能推动机械设备更新进步。

4.5 建设专业维修团队

煤矿综采机械维修过于依赖设备生产厂家，即使能够建立相对完善的智能型网络维修服务系统，也需要一线维修人员作为技术支持。机械设备生产复杂度较高，不同的设备型号、设备机构以及性能等都会影响机械设备，也会给后期煤矿综采机械的维修带来困难。因此煤矿企业应当在与原始设备厂家取得良好沟通及指导后，建立属于自身企业的专业维修团队。例如，大型煤矿综采机械设备修理厂、大型设备维保中心等方式，以“点、线、面”的系统方式构建维修网络，将使用生产单位、租赁部门及设备管理方有效串联、沟通起来，保障机械设备发生故障后能第一时间开展维修，尽可能减少维修时间、降低经济损耗。因此，要加强一线维修员工的职业技能培训，尤其是对煤矿综采工作面使用较多、较频繁的设备，确保维修人员能够熟悉设备的构成、工作原理、使用性能、常见问题的排查及处理措施等。不断进行考核实践，全面提升一线维修员工的技术技能和专业水平，同时要强化灵活应变能力，针对特殊情况灵活应变处理，保障设备维修工作正常开展，尽早恢复设备正常运行，保障煤矿开采生产[6]。

5 结束语

煤矿企业要切实提高经济效益，就要保障煤矿综采机械正常运行。由于煤矿开采的复杂环境对煤矿综采机械带来各种影响，因此煤矿综采机械维修显得尤为重要。在科学技术发展推动下，煤矿综采机械维修技术也得到了发展促进，除了延续传统的预知性维修方式、预防性维修方式和事后维修方式外，还应当顺应时代发展，利用好状态监测及故障诊断技术及其他信息技术，建立智能型网络维修服务系统，实现机械设备维修的统一化，并掌握创新性的维修工艺，培养专业维修人才建立自身专业维修团队，才能更好推动煤矿综采机械维修发展，帮助实现煤矿开采行业良好可持续发展的目标。