LH公司成本控制问题研究
2020-01-19
一、公司简介
LH公司属于石油化工企业。公司以生产液体石蜡及丙烯等化工原料为主,主体装置催化裂解采用先进的DCC-Ⅱ生产技术,是国内第一套常压渣油催化裂解工业化装置。公司发挥自身的工艺和技术优势,用质量一流的产品和良好的售后服务,赢得了用户的认可和信赖,是东北地区化工产业的代表企业。
二、LH公司成本控制存在问题
(一)研发成本结构不均衡
LH公司对于新产品的研发不够重视,投入相对较小,这些都可以从其企业内部的组织结构可以看出来。公司的产品研发有总工程师负责,LH公司没有设立独立的产品研发部门,公司新产品的主要来源是外部购买已经成熟的生产配方,在将其根据企业的实际需求进行改良,因此公司的研发成本主要是改良费和试验费。没有独立的研发部门,意味着企业只能停留在低端产品的开发上,对于新兴公司的创业初期可以采取此种做法。但是 LH公司作为一个已经具有一定规模的化工企业,采取此种组织形式短期来看为公司节省了很大的研发费用,实现了股东利益最大化,但是从长远来看,持续低水平的产品层次势必会阻碍企业的发展,当企业的产品丧失市场竞争优势,而企业不能够即使用新产品填补空缺,势必会降低企业的竞争能力。
(二)原材料采购、存储费用偏高
结合企业自身经营情况可知,LH公司的原材料价格水平相对偏高,主要有以下几个原因:首先,LH公司的原料来源主要是石油的初级加工产物,近年来国内石油价格的不断攀升导致企业成本的大幅增加。其次,LH公司生产所用的主要原材料主要依赖与外地运输和进口,导致了原材料成本中的很大一部分来自于运输成本。最后,因为LH公司的大部分原料都来源与大型的石油化工企业,LH公司在原材料采购过程对于供应商过于依赖,无法取得供应市场的主动权,只能听从供应商的安排。这也导致LH公司不得不大量的储备原材料,这也就无形的增加了企业的存储费用并且占用了大量的流动资金,再加上缺乏专业的存货、存料的管理系统,也造成了存料库存偏高。
(三)生产流程难控制
化工企业不同其他的制造业,化工企业其生产过程主要则是化学原料的反应,而这个过程是一个连续的过程,中间对于工艺的连续性有很高的要求,一旦中间发生不可抗的中断势必会造成不可逆转的损失,甚至会造成原料的全部损失。生产的连续性决定了化工类企业的灵活性差,工业半成品难以库存,且生产严格受到设备的限制,因此如果化工企业的产品需求存在季节性,那么企业难以在需求高峰增加产量,应对产品需求,因此为了保证产品的供应,企业就不得不在淡季就开始进行存货的储备,这样做的结果就是无形的增加了企业在生产过程中的仓储与营运成本。除此之外,由于对于设备产能的严重依赖导致了企业无法根据市场需求来制定生产计划,若想增加产出,企业只能是改进工艺流程或者增加设备。
(四)应收款项占用资金高
LH公司年的应收账款也是处于逐年攀升的状态,应收账款周转率下降明显,这使得企业的现金流情况不容乐观,严重的影响到了企业的营运资金情况。公司面临这种情况主要有三方面的原因。第一,产品供应市场经营环境的恶化,为了拓展业务,LH采用了延长收账期、提高应收款项的比例的销售策略。第二,部分客户缺乏必要的商业诚信,对于所欠的款项采取故意拖延甚至赖账的消极应对策略,而企业为了维持客户,纵容买家的拖延行为。第三,LH公司应收账款管理制度不完善。在进行赊销时对于赊销对象的资产负债情况、商业信用等级等方面没有做出合理的评估,一定程度的造成了企业应收款项回收难的局面。为了维持企业的运转,公司向银行借款以维持正常业务的顺利进行,如果应收账款增长的势头得不到有效控制,长此以往势必成为阻碍公司发展的“定时炸弹”。
三、LH公司成本控制的改进意见
(一)加强研发投入
创新能力是企业长远发展的保证,要提升企业的研发能力,可以从两个方面入手:
第一,培育有助于创新的企业文化。作为产品具有一定专业技术含量的企业,LH要想得到长足的发展除了优化企业自身的管理水平外,还要保持一定的创新、研发能力。不仅仅是管理者需要意识到这一点,公司全员都必须要意识到创新对企业的重要性。而这项工作可以通过培育有助于创新的企业文化来实现,进而实现企业全员对创新能力的认同度。第二,健全研发组织。从上文的分析中我们可以看出,LH公司缺乏专门的产品研发机构,研发工作仅仅是总工程师的一项职责。若想提升企业的研发能力就必须设立独立、正式的研发部门,同时引进专业的研发人才,提高企业的整体研发能力。
(二)合理降低原材料采购、存储成本
一是降低原材料采购成本。在成本控制时必须考虑原材料价格波动因素,合理控制采购价格与批量。首先,基于原材料价格对于产品价格的决定性作用,企业应对原材料采购价格的波动给予足够的重视。对于采购出现的价格差异除了受到其本身供求状况影响之外,供求市场信息不对称也存在着很大的影响,企业可以通过招标采购、利用专业信息渠道等方式避免供应商权利的集中化,做到动态、时时了解材料价格发展趋势。其次,合理控制企业采购批量与频率。因此,企业可以根据自身规模结合财务测算方法确定经济采购比量,同时降低运输成本。二是优化存储管理。在生产型企业里,原材料的种类非常多,如果全部按统一标准进行管理、保管的话,一方面不利于对于存货数量的统计,另一方面难以做到对原材料的精细化管理。企业可以采用ABC分类管理法,避免了传统存货管理办法的弊端,进行分类管理,合理的管理并降低存储成本。
(三)优化产品生产流程
在生产设备不能得到改善前提下,一方面提升人员整体素质,通过举行定期的职业技能培训、技能大赛以及存在奖惩的绩效考核等多样化方法调动现有员工提升自身职业技能的积极性,进而提高现有员工素质;招聘接受过专业性高等教育人员,给予优惠的招工政策,优化生活环境等吸引人才,进入企业后可通过企业文化培训等手段提高员工归属感,降低离职率。另一方面加强车间管理来规范并优化产品的生产流程,加强车间对于存料的管理,对于随意摆放化工材料,部分地区出现无人管理死角的现象要严厉禁止,可以采用由高层管理人员定期到车间进行巡视、监督的方法改善这一问题。除此之外,LH公司还需对于车间的操作流程、从业人员工作规章进行细化,加强安全生产意识。
(四)完善应收款项管理制度
在石油产品二级加工的化工领域,产品同质化现象越来越严重,导致市场竞争也愈发激烈,为了拓展新的市场,维持现有客户,应收账款的调节成为销售手段的一种。但是控制过紧会影响企业销售状况,控制过松则失去了控制的意义。可以从以下几个方面进行做到松紧适度:根据过去的销售数据、还款情况、客户财务状况等信息设计相应的评价指标,并赋予权重,对客户的还款信用和还款能力做出综合评价。将客户分为不同的信用等级。要在正规的书面协议中对付款方式,付款日期等内容做出明确的约定,明确规范销售流程。以确保一旦出现赖账、拖账等违约情况,企业可采取法律途径来维护自身权益。为了降低企业坏账风险,公司应该对于应收款项的催收工作给予足够的重视,以便及时要回货款。
四、结语
从上世纪化工行业引入到今天,我国的化工产能已经在国际舞台上扮演着举足轻重的角色。然而,我国的化工企业目前大部分还停留在高污染、高能耗的低端市场中,要想真正的走入国际市场,成为行业的“领跑者”则还有很长的道路要走。一方面,化工企业的管理者要以长远的目光来看待企业的发展,在对于企业研发创新的投入上要“有眼光”、“敢投入”,企业还要培养属于自己的专业技术人员,为企业的长远发展提供动力。另一方面,成本也在企业的长远发展中扮演着非常重要的角色,成本控制能够让管理者清楚的看到产品的成本结构,以便于在保证质量、产能的基础上将成本降到最低,提升企业的核心竞争能力。