在化工工业方面仪表自动化的运用研究

刘泽华 韩安英

(新疆天业汇合新材料有限公司，新疆 石河子 832045)

0 引言

当今化工工业越来越向着产业集约化，智能化方向发展，仪表自动化也越来越多地应用于各个化工工业场景中。随着科技的发展，对自动化水平的要求也变得越来越高。仪表自动化的应用程度直接关系到化工工业的自动化水平，是化工从业工作人员应当深度研究的方向。

1 仪表自动化概述

仪表作为重要化工装置，可以高效及时地采集和监控化工生产中的重要数据，在整个化工产业中有着不可替代的功能和作用。要想实现化工自动化发展就离不开仪表自动化，仪表自动化已经逐渐发展完善成一整套体系。仪表自动化即使在没有工作人员进行操作的前提下，也能够自主地采集、存储和监测关键数据，在需要的时候对数据进行传导，高效而准确。不仅可以节省大量的人工成本，还能有效地提高化工生产质量和控制进度。对整个化工企业的生产效率提升起到重要作用。

2 仪表自动化功能

2.1 可编程

目前，世界已进入信息化时代，计算机技术应用越来越广泛，已经渗透到了大多数的传统行业，其中化工工业的信息化应用就比较深入，化工用的自动化仪表，已经可以进行编程了。工作人员可以根据生产工作需求来对化工仪表进行编程操作。在对仪表进行编程之后，可以使曾经的顺序控制机制，改变成存储程序。如此一来，实际可需的电路数量变少，很多的生产流程也得到简化，节约了很大一部分的生产成本，从而提高了效率。

2.2 数据采集整理

仪表自动化在设计之初就有关于微处理器的设置，这种微处理器可以有效地将采集到的化工生产环节中的各项重要数据加以整理，代替了一部分人工的工作内容，有效地推动整体的工作进度，为工期如期完成提供了有效保障。

2.3 高准确度计算

化工自动化仪表随着技术不断升级其计算精度也越来越高，尤其是新型仪表，其中安装了微机装置，可以对高密集的数据流进行精密计算，确保了仪表采集数据进行处理的准确率，避免做无用功，节约了很多时间。高准确度计算有效地减少了设备的故障率和使用中的操作失误，对化工设备的使用流畅度有显著的增进。

2.4 数据存储

化工生产中产生的关键数据具有连贯性和可参考性的特点，对于这些重要数据的稳定存储意义重大。仪表自动化由于仪表内部安装的微机的作用，可以永久的对采集到的原始数据进行存储，确保了信息的可溯和后期处理的便利性。其存储的数据包括化工设备在各种不同的应用环境及时间和地点运行中的各项关键指标。可以第一时间找到异常数据波动的位置和成因，为接下来的精准处理做好了准备工作。

2.5 数据误差修正

化工生产是比较复杂的工序，涉及到各个环节产生的大量数据信，化工自动化仪表除了采集到这些数据之外，还要对这些数据的误差进行修正，以确保后期处理数据的有效性。

3 仪表自动化弊端

3.1 安全度不高

现代化工企业中广泛应用的自动化仪表全部是依托于计算机设备来实现具体的功能。因此不可避免地要进行数据的网络联通。但是计算机技术就像一把双刃剑，一方面满足了日益增长的生产自动化管理需求，另一方面却无法避免电脑病毒的隐患。在计算机技术架构下的化工自动化仪表很容易受到计算机病毒的攻击，其中存储的大量数据和机密信息也很容易被盗取。这给化工企业的发展带来较大的威胁和困扰。但是如果不使用自动化仪表，化工企业又不能解决很多实际的生产信息高精度的收集处理工作，无法达到高效率运转。

3.2 成本高

自动化仪表应用于化工企业生产中虽然可以有效地带来生产便利，提升生产效率，但是达到仪表自动化需要企业投入大量的资金来做设备升级。并且在之后的实际使用过程中，企业还要为了保证这些高精度仪表的顺畅运行而投入大量的维护成本。因此，化工工业的仪表自动化实现需要强大的资金投入做支撑，是一项成本很大的工程。化工企业在进行仪表自动化升级之前应当充分进行成本核算评估，要根据自身实际情况来决定是否进行仪表自动化升级，避免由于资金不足导致的进退两难的困局。

3.3 传输数据功能受到阻碍

化工设备在实际运行过程中，会涉及到大量的持续的数据变化，化工自动化仪表在实际数据采集存储的过程中会不断积累海量的数据流，这些数据不断叠加之后就会给数据传输带来越来越大的负担。而且计算机数据的次数越多，使用时间越久，计算机的功能就会有一定程度的降低。最终直接导致化工仪表在数据传输方面受到阻碍。

4 仪表自动化运用

4.1 提高仪表控制功能

化工仪表在化工生产中起到的作用主要是信息的采集和处理，所以对仪表的控制功能应当重点把控。尤其是关于化工仪表的多台数批量调控、化工仪表数据采集的先后逻辑顺序调控和化工仪表的数据监测连贯性要作为把控的核心部分。可以将比率调节、单项回路调节和自动化调节这种简单便捷，直接有效的调节方式运用到化工仪表自动化控制中去。对自动化运行中涉及到的计算机算法进行整体把控，要保证所有的计算都建立在误差允许范围内的采集数据基础之上。算法要及时调整改进，要贴合具体的应用场景和实际。要对调节中遇到的各种变化做好科学调整。只有这样，才能有效地提高化工仪表的控制功能。

4.2 人机深度结合

再高度智能化自动化的仪器设备也离不开专业技术人员的操作和维护。尤其是像化工工业领域这种涉及到比较多的生产环节和设备仪器的行业，更是离不开大量专业技术人员的参与。那么，更高深度的人机结合程度就决定了化工仪表的使用效率，进而影响整个化工产业的生产效率。化工工业专业人员在实际应用仪表的时候，要充分考虑仪表设备的机器属性和功能原理，采取科学的方法运用化工仪表来帮助促进化工生产。与此同时，化工单位也应当注重对化工专业技术人才的引进和培养，采取一系列行之有效的措施来进行化工专业人员的培训教育工作，保证所有参与工作的化工专业人员能够具备实际驾驭工作场景中化工仪表的使用和维护工作。另外，化工企业还要鼓励化工专业人员积极探索研究行业最前沿的技术和理论，勇于学习和实验，留心工作中的各种细节，在实际工作中密切结合生产实际，及时发现和找到问题，并用符合企业发展水平和市场需求的方式来对化工仪表进行自动化应用，进而解决工作中遇到的各种问题。

4.3 不断升级自动化水平

近些年我国经济的高速发展在化工工业领域有显著体现，与此同时整个化工市场需求也在不断的升级中。面对新的变化，这即是挑战也是机遇。因此化工企业应当根据市场变化不断调整战略发展规划，在产业升级上下大功夫。在对化工仪表进行自动化运用时也要时刻留意行业前沿动态和市场最新的变化，及时作出反映和调整，进行适当的自动化升级。同时化工企业还要对与之配套的技术手段和专业人才梯队建设进行匹配升级，做到技术和技术承载的设备及团队同步升级，避免出现升级配套的脱节。只有这样与时俱进地发展，化工企业才能适应瞬息万变的市场，在化工工业领域走的更远。也只有做到化工工业的技术水平和设备人才水平的整体提升，才能真正促进化工工业的发展。

5 结语

化工工业领域中仪表自动化运用可以有效地提升化工生产效率，避免不必要的损耗和安全事故。对企业的高质高效生产起到关键作用。仪表自动化虽然在有些地方存在一些不足，但是总体来说对企业的高速发展已经成了不可或缺的一部分。化工企业应当根据自身实际情况来进行调整，做好仪表自动化升级的条件评估，科学地进行仪表自动化应用。