锅炉压力容器的无损检测分析

2020-01-13于晓成山东国辰实业集团有限公司山东济南250000

化工管理 2020年8期

于晓成（山东国辰实业集团有限公司，山东济南 250000）

随着我国科学技术的不断发展，对生产过程中的设备和材料的需求也在提高，尤其是在工业生产过程中，大多数材料都被耐高压耐高温等质量较高的材料所取代，因此在生产过程中必须要保证，在不破坏设备的情况下进行检测和检查工作。锅炉压力容器在生产过程中需要面临高压环境，因此在使用过程中可能会出现爆炸问题，如果锅炉压力容器出现爆炸，不但会导致正常的生产无法进行，甚至会对周围环境、工作人员和设备造成影响，为企业带来严重的经济损失，因此要对锅炉压力容器进行相关的检查和检测，并对发现的问题及时进行处理。无损检测技术主要通过对锅炉压力容器的材料和零件表面缺陷进行检测，随后分析判断可能引发的危害，从而做出进一步的处理和维护工作[1]。

1 无损检测技术特点和应用范围

1.1 无损检测技术特点

锅炉压力容器的无损检测主要就是在不破坏锅炉压力容器性能和结构的条件下，进行相关的检测工作，无损检测技术在锅炉压力容器检测中，主要是通过相关的电磁技术、声技术、光技术等新型技术，对锅炉压力容器进行零部件和材料检测工作，在检测工作的过程中通过相应的结果来判断锅炉压力容器是否符合安全标准[2]。

1.2 无损检测技术应用范围

无损检测技术在锅炉压力容器的检测应用中，主要是针对材料零部件和焊缝中的缺陷进行检测，这些缺陷的来源可能是因为制造过程中产生，也可能是在使用过程中产生。对锅炉压力容器进行无损检测主要是对锅炉压力容器的质量和使用寿命进行判定，确保锅炉压力容器在使用的过程中处于合格的状态，保证运行的安全性和稳定性。

2 锅炉压力容器无损检测原则

2.1 破坏性能检测原则

在锅炉压力容器无损检测的过程中，要适当的进行破坏性性能检测，无损检测技术虽然能够对锅炉压力容器进行相关的性能和缺陷检测，但是在使用的过程中，可能会承受破坏性的因素，因此为了保证锅炉压力容器在使用过程中能够安全运行，需要在无损检测的过程中结合相关的破坏性性能进行检测[3]。

2.2 掌握检测时间原则

锅炉压力容器无损检测在进行的过程中，要充分的掌握无损检测的时间，要加强对压锅炉压力容器的检测目的，对锅炉压力容器进行无损检测工作时，要明确目的，加强针对性检测，减少不必要的时间浪费，并且在进行无损检测的过程中要结合锅炉压力容器使用中的情况，还有容器的结构材料等因素制定出最合适的检测时间。

2.3 针对性检测原则

在进行锅炉压力容器无损检测中，一定要选择具有针对性的检测点，针对锅炉压力容器的使用性能、材料结构性能等等问题，根据检测目的的不同选择不同的检测技术和方式，在检测的过程中要结合各种不同检测方式的特点和缺陷进行合理搭配。另外在进行锅炉压力容器检测的过程中，需要根据不同的检测对象来选择不同的检测方式进行检测。

3 锅炉压力容器无损检测中应用的技术

3.1 超声波压力检测技术

超声波技术具有渗透力强和传递速度快的特点，在锅炉压力容器无损检测中得到了广泛的应用，这也是最常见的技术之一，并且在锅炉压力容器无损检测中取得了良好的成果。超声波检测技术可以对缺陷进行准确的定位，尤其是针对锅炉压力容器内部的零部件和焊接部分，可以准确的找到故障发生的位置，但是在进行锅炉压力容器无损检测过程中，超声波可能会受到容器内部的零部件产生的杂波干扰，从而产生误判[4]。

3.2 磁粉检测技术

磁粉检测技术可以通过磁粉在锅炉压力容器中的磁化效应，从而对缺陷进行检测判断，在进行磁粉检测时，它本身具有良好的优势，可以不受检测部件的外形、大小等因素的影响[5]。在进行无损检测过程中也就具有较好的灵敏度，并且精度可以达到微米级别。同时因为流程简单、成本较低，在锅炉压力容器的检测中得到了广泛的应用，但是在面对深度较小的锅炉压力容器检测时，磁粉检测只能对表面的缺陷进行检测，无法对内部进行详细检测，因此也具备一定的局限性。

3.3 射线检测技术

射线检测主要是将射线穿透锅炉压力容器，射线在穿透的过程中会因为材质的不同产生不同程度的减弱程度，如果锅炉压力容器中存在问题，那射线穿透过产生的减弱程度会出现较大的差距，这时可以根据差距来判断锅炉压力容器是否存在问题。

3.4 渗透检测技术

渗透检测技术主要是通过将带色染料或荧光染料渗透剂添加到锅炉压力容器表面，渗透剂会渗透到压力容器表面的缺陷中，最后干燥后通过加入显像剂来判断锅炉压力容器的缺陷，渗透检测技术主要是应用在金属、非金属等锅炉压力容器的表面开口缺陷检测中，在任何材质的锅炉压力容器中都可以得到较好的检测效果，因此这是最为常见也是最简单的锅炉压力容器无损检测技术。

4 锅炉压力容器无损检测的过程

4.1 无损检测前的准备工作

在进行锅炉压力容器无损检测之前，一定要做好相关的准备工作，首先需要到锅炉压力容器的现场进行实际的调查，对可能出现噪声的源头进行记录，比如说电磁，尤其是电磁干扰震动和摩擦等，并采取相关措施将噪声源进行排除。另外需要对加压的程序进行确定，对于声发射检测中的工作人员进行记录，出现问题后第一时间联系相关工作人员，并且要对换能器的阵列进行确定，保证换能器和管道在形成整体的波导杆之前，要处于容器或管道的表面，并且保持良好的运行状态，其次最后要对无损检测的条件进行确定工作。

4.2 无损检测中的校准工作

在无损检测过程中，首先需要对模拟源进行校准工作保证，在选择模拟源时可以选择声波发射作为信号，在校准的过程中要保持30度的夹角，同时要选择三次或以上的数值进行平均值取值分析处理。其次要对信号处理器进行相关的校准工作，保证信号处理器都处于正常的工作状态。另外还需要对相关设备的灵敏度进行校准，在开始之前或开节结束之后都需要进行一次测量校准工作保证模拟源的处于换能器周围相关的范围内。最后要对发射源的部位进行进一步的校准工作，保证发射源的位置在计划之中。