抽油机维修保养措施

王建宁，鄢仁生，宋建国，冯东奇

（长庆油田分公司第九采油厂，宁夏银川 750001）

将原油从地层开采到地面中所用的设备种类很多，其中抽油机是开采工作中的重要设备。因此抽油机的正常运行是保证采油工作正常开展的关键，抽油机结构复杂，在进行工作的过程中经常出现各种问题，为保证抽油机正常运行，应该对抽油机进行定期的维修和保养，抽油机正常运行可以保证采油厂的石油产量[1]。如果抽油机在运行过程中出现不同程度的问题，会影响开采进度，从而耗费大量的人力、物力、财力，降低了采油厂的工作效率，影响石油公司的收益状况。保证抽油机能够安全、高效的运作，是石油开采工作进行的前提。

1 抽油机分类及异常分析

1.1 抽油机分类

抽油机的分类主要是根据其抽油杆的不同划分的，主要包括普通钢杆抽油机、连续杆抽油机和空心杆抽油机。各类抽油机的不同主要是油杆的质量和结构不同，但是其工作原理相同，都是通过机械能对油杆进行做功使其上下运行，保证原油能够从井下抽出。在我国对于油田现场使用何种抽油机，主要结合所对应的油井结构和状况进行分析。分析油井所处的环境、承受压力、含水量、含砂量以及油井地层的酸碱程度，采取不同油杆的抽油机。

1.2 抽油机异常分析

抽油机在长期的运作过程中会出现各种异常状况，比如曲柄销故障，这是因为曲柄销断裂导致抽油机故障，在抽油机运作过程中，由于曲柄和连杆受到压力、拉力等各方面力的作用，受到不同程度的磨损甚至会其导致断裂，如果曲柄销发生故障，就会导致抽油机无法正常运作；另外减速箱是抽油机的传动部分，如果出现故障，抽油机将无法进行运作，出现故障的原因主要是减速箱的密封性较差，导致油品和地层中其他物质渗透到减速箱内，使抽油机无法正常运行[2]。在进行检查的过程中，抽油机异常主要体现在无法提供正常的产油量，如果出现产油量降低，油压表变化较大，则需要对抽油机进行检查和维修。

1.3 抽油机机组故障分析

抽油机机组不能正常运行，主要有以下三个方面：第一，机组不能够正常启动运转，可能是因为未开启动按钮、各组件之间接触不良、电源中断或者短路、井下的机组设备出现故障、原油的黏度超标等；第二，是由于机组所承受的载荷较大，造成这个故障的原因可能是机组的电流设置不正常、偏载运行、泵井内存在石油、抽油机中进入杂质等都会导致抽油机过载无法正常运行[3]；第三，抽油机欠载停止运作，可能是电流设置过小、地层的原油供应不足、油嘴堵塞、抽油杆折断或与抽油泵分离等都会导致抽油机欠载停止运作，严重时会造成较大的危险事故。

2 抽油机故障排出及日常保养

2.1 规范化操作流程

抽油机在工作时，有关工作内容包括新井下泵和检泵等，对于老井运用的抽油机达到寿命时需要换置新的抽油机。抽油泵运输到采油厂主要采取货车运送的模式，必须保证有专人管理，采取相应的保护措施，比如防震、防静电、防摩擦等，避免抽油泵在运输过程中遭到严重的损害，这会给石油公司带来很大的经济损失，在进行搬运的过程中应轻拿轻放，保证设备的完整性。除此之外，抽油杆在运输过程中，由于抽油杆结构特殊，需要在两端添加防护丝，保证抽油杆在运输过程中保持水平，并且相互之间不碰撞、不磨损。在油井作业前抽油杆应摆放在合理位置，加强稳固工作。除以上设备外，油管需要保持稳定、清洁，因此需要将其固定在离地面高0.3m的位置。在实际抽油泵进行运作的过程中，应当进行定期的检查和管理，并保持抽油机的清洁，防止杂质进入抽油机腐蚀机组部件。

2.2 故障排除

抽油机在采油过程中如果发生故障会使整个采油过程无法正常运行，因此提高抽油机故障排除能力，能够减少采油厂的损失。这就需要了解抽油机日常工作时的参数，当参数发生变化时，应第一时间进行故障定位，并且准确、有效地解决问题。比如，在抽油机运行过程中，产油量的数据突然发生大幅度的下降，存在的原因可能有两点。第一，抽油泵可能出现了泄漏或者泵内进入杂质，对于这种情况应关闭进口阀门进行检泵，并且对于存在的杂质应进行清水处理；第二，由于抽油泵长期运作与其他设备相互摩擦出现磨损情况，会在一定程度上降低抽油机的运行效率。此时需要对抽油泵进行维护或者更换。因此，正确的分析故障才能保证抽油机正常运行，应准确记录抽油机日常运行参数，为日后的工作提供参考数据。在检泵的过程中，扶正器和人工转杆等设备都可以帮助工作的正常运行，提高检修工作的效率。

2.3 日常维护

提高抽油机的日常维护工作，不仅可以延长抽油机的使用寿命，还可以发现潜在的安全问题，对于抽油机日常维护主要包括以下两个方面。第一，检查抽油机部件的衔接处是否有松动现象或者是磨损情况，由于抽油机结构复杂，各部件数量较多，因此抽油机在运作过程中可能会出现部件的松动，如果长期运作不进行维护，会出现脱落现象，导致抽油机工作效率降低，严重时无法正常运行；第二，抽油机接触的物质比较复杂，除原油外还有清洗液等，如果抽油机表面覆盖杂质，甚至当油管和抽油机各部件出现结蜡情况，就会导致各部件打滑甚至会被腐蚀。因此，需要工作人员进行定期检查、油污清洗，加强防腐措施。

3 抽油机系统维修保养措施

经分析抽油机在运作过程中可能出现的故障并对此提出相应日常维护措施，对于抽油机的保养工作也必须重视，保养工作不仅可以提高抽油机的使用寿命、降低抽油机的维护工作量，也可以提高石油公司的效益。抽油机在长时间运作会导致曲柄销发生磨损，因此对于冲程长度的改变主要是改变曲柄销在曲柄上的位置，通过抽油机的电动机来带动整个工作，并且整个过程不能使用润滑油，主要是因为润滑油会导致曲柄的衔接处过于松动无法正常运行。抽油机的油管轴承在进行保养的时候需要润滑脂，工作人员在进行保养的过程中应注意润滑脂的使用时间，保证油管轴承作业时能够达到较好的工作效率，一般要求润滑油半年更换一次来保证其质量，提高抽油机的运行效率。减速箱是抽油机的动力提供设备，因此对于其保养工作也不可忽略，通常减速箱底部会存积大量的水分，长期运行后原油和水在减速箱底部出现水乳化现象，进行保养的时候需要进行检查和清理。对于抽油机换油周期，通常是三到四个月需要进行一次，保证抽油机的工作效率。

4 结语

综上所述，抽油机在进行维修和井下作业时的难度较大，会耗费大量的时间、人力和物力。因此，抽油机保养工作应做到高效、准确，这就需要工作人员不断地加强自己的专业能力和技术水平，提高保养和维修工作的质量，保证抽油机的正常运行。抽油机是衔接地层与地面的中间设备，抽油机的正常运行可以最大程度地提高石油公司的经济效益，也可以促进我国石油行业的快速发展。