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神华宁煤煤制油蜡过滤装置工艺及操作优化

2020-01-09

云南化工 2019年12期
关键词:白土汽提费托

马 军

(国家能源集团宁夏煤业公司,宁夏 银川 750409)

神华宁煤煤制油2006 年8 月投产,费托合成技术采用中科合成油技术有限公司的高温浆态床F-T 合成工艺,催化剂选用铁基催化剂,费托反应器主产物为蜡[1]。F-T 反应部分分A 线和B 线,共8 台费托反应器,每个F-T 反应线对应一个蜡过滤装置。正常运行中费托反应器内的蜡通过内置过滤管排至汽提塔,经过汽提分离,塔底产物稳定蜡(fe+3<100mg/kg)送入稳定蜡原料罐,再进行过滤,稳定蜡原料罐内的稳定蜡经过预涂循环过滤后成为合格蜡,合格蜡送至加氢单元进行裂化成为柴油。随着费托反应时间增长,催化剂活性降低,需定期更换催化剂,每4.5d 从费托反应器卸料口卸出约6t 大量携带催化剂的蜡——渣蜡,渣蜡压到渣蜡减压罐,渣蜡减压罐内的渣蜡经过减压、降温后再经过预过滤循环后成为稳定蜡。费托出蜡及蜡过滤工艺流程示意见图1。

图1 费托出蜡及蜡过滤工艺流程示意图

1 蜡过滤原理

神华宁煤蜡过滤器采用水平托盘过滤机。水平托盘过滤机由许多滤盘组成,每个滤盘是由不锈钢冲压形成,内有空间,外包滤布,将滤盘固定在转轴上,装入圆形密闭的机壳内。滤盘由蜡浸没。过滤机中的蜡液在泵压作用下穿过滤布进入滤盘内部,成为滤液后从转轴孔进入空心轴从另外一端流出。由于渣蜡中含有大量铁基催化剂,穿过滤布时大量铁离子会被拦截,留在滤布上,使蜡得以过滤。然而稳定蜡中铁离子相对较少,需借助预涂介质[2](白土和硅藻土)进行过滤,白土和硅藻土经过预涂均匀分布在滤布上,形成滤饼层,滤饼层除了拦截功能外还能吸附铁离子,从而达到过滤稳定蜡的目的。

2 运行中存在的问题

2.1 蜡中带水

费托反应会产生一定量的副产物水,水随蜡进入汽提塔进行分离,汽提塔底通入2.3MPa 过热蒸汽(实际温度300℃左右)作为加热源,同时汽提凝液进入塔内,导致塔内水量增多。当塔底温降至220℃左右时,蜡油中的水无法从塔顶蒸出,就会凝结成水沉入塔底,随高温蜡进入稳定蜡泵,导致泵发生汽蚀,携带大量水的进入原料罐,发生突沸,导致蜡冒罐、蜡罐撕裂事故[3]。水对白土吸附铁离子也有不利影响,因此蜡中不能带水。表1 为蜡带水情况。

表1 为蜡携带水情况(工作记录)

2.2 蜡罐设计不合理

原料罐设计为常压罐,当塔底温度低于220℃时,携带水的蜡进入原料罐发生突沸,罐内气体膨胀,蜡罐超压,造成蜡罐平底翘起,严重时造成蜡罐撕裂,携带催化剂的蜡从罐顶喷出,进入保温棉后遇伴热可能发生着火事故。

2.3 白土、硅藻土消耗量大,工作强度高

稳定蜡过滤前先利用白土和硅藻土进行预涂,目的是形成一层合格的滤饼层,携带铁离子的蜡通过预涂合格的滤饼层时,利用滤饼层的拦截功能拦截掉一些大的杂质,利用白土的吸附能力吸附掉蜡中的铁离子,从而得到合格的蜡液[4]。白土和硅藻土设计使用量为白土:300kg、硅藻土:37.5kg。初期投用后预涂完毕压差接近报警值,过滤不久,就需排渣,工作量大、白土消耗高、蜡合格率不高,后期不得不降低白土和硅藻土用量。

2.4 渣蜡处理能力不足

由于渣蜡中铁离子含量高,加之渣蜡装置处理能力不足,每天过滤后并入原料罐的渣蜡量需严格控制,否则会导致稳定蜡原料罐内铁离子含量上升,从而导致合格蜡中铁离子含量上升。每天并入稳定蜡原料罐的渣蜡量严格控制在40m3左右,其余渣蜡外卖。

3 工艺及操作改进

3.1 改变汽提工艺

停止向塔内通入2.3MPa 过热蒸汽,增加重质油加热器、轻质油加热器面积。有效避免了过多水进入蜡中,同时也防止了塔底温度低于220℃,使塔底稳定蜡中水及轻组分含量大幅降低,有效避免了泵气蚀、蜡突沸等事故发生。

3.2 更换承压蜡罐

改变汽提工艺后蜡带水情况见表2。

表2 改变汽提工艺后蜡带水情况(工作记录)

将装置区内所有常压罐更换为承压罐,新更换承压原料罐,新原料罐设计压力0.6MPa。即使蜡中带水,进入原料罐发生突沸,也难以发生罐体撕裂或者冒罐,从而有效避免了一系列事故的发生。

3.3 优化稳定蜡过滤操作

开车至今,白土和硅藻土用量进行过多次调整,具体用量如表3 所列。

表3 不同白土和硅藻土用量对过滤的影响

由表3 可知,白土和硅藻土用量逐渐减少,排渣次数减少,工作强度大大降低,合格蜡中铁离子含量降低。

3.4 新增渣蜡预处理装置

新增加6 个渣蜡减压罐,8 个渣蜡预过滤机,增加渣蜡预处理量,将原有的4 个渣蜡预过滤机改为渣蜡预涂过滤。这将大大提高蜡过滤装置处理能力。

4 结论

1)通过增加换热器面积代替2.3MPa 过热蒸汽汽提的方法,大幅降低了蜡中水含量,有效避免了稳定蜡原料罐、中间灌区蜡罐突沸事故的发生。

2)更换承压原料罐、灌区储罐后再也没有发生过蜡突沸、冒罐事故。

3)白土加入量为280kg,硅藻土加入量为65kg 时,白土、硅藻土使用量明显减少,排渣次数减少,单台过滤机使用时间增长,且蜡中铁含量合格,满足下游生产需要。但是白土及白土硅藻土最佳使用量及配比,有待进一步实验。

4)新增蜡过滤装置暂时未投入使用,效果有待进一步评估。

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