大学生“双创”开放育人平台独立管理措施探索——以机加类工具管理为例

权龙哲 李季成 王业成

(东北农业大学工程学院 黑龙江·哈尔滨 150030）

如何管理工具对一个企业的生产调控和运作机制十分重要。企业的管理方法及生产工艺流程对企业的发展具有战略指导意义，要想提高企业管理的效率，必须制定完善的管理机制。[1]本文针对开放式“双创”育人实践用工具、机床管理中的诸多不足，借助相关实验设备指导教师的帮助，对于实验设备进行及时有效地故障检测，有利于“双创”实践的顺利进行。

1 传统工具管理办法中存在的问题

1.1 传统电动工具管理中的不足

机械加工车间需要使用的电工具种类繁多，[2]在大学生课外科技实践用工具中，传统电动工具多以型材切割机、中小型车床、角磨机、铣床台钻和小型电焊机为主。传统的大学生课外科技实践用工具机床管理办法多是做表面文章，多数学生每次在加工时时不会按照操作规范使用电动工具，容易造成对学生的伤害及工具的不必要损耗，在使用完工具之后，多数是置之不理，将装有切割片的角磨机和装有钻头的电钻随意摆放，致使每完成一次课外科技实践钻头、切割片就又损耗一部分，最终所剩无几，更有甚者，会将车床卡盘扳手遗落在卡盘上，为下一批课外科技实践埋下安全隐患，只有极少数学生会对电动工具进行简单的清理，除去表面浮灰，将遗落的量具刃具尽可能多的码到工具箱里。

大学生课外科技实践中传统电动工具管理方法一方面提高了工具的使用成本，从而造成了浪费，同时，无形之中助涨了学生铺张浪费的习气；另一方面学生在实践后缺少完备工具整理和打扫，也会导致学生学习和实践的积极性不高，让学生觉得课外“双创”实践课程枯燥乏味，无法达到大学生课外科技实践课程开设初衷。

1.2 传统非电动工具管理中的不足

近年来，制造行业中自动化设备不断增加，传统工具管理办法不断制约着生产效率的提高。[3]传统的非电动工具通常具有外形较小、不规则、功用专一性强等特点，因此对于传统非电动工具的管理要特别注意。多数课外科技实践实验室仅凭外形尺寸将工具进行简单分类、管理，会将外观尺寸接近的工具堆积叠放在一起，而尺寸较小的工具（如：螺丝刀、小尖嘴钳）则会与螺栓、螺母、螺钉一起放到小盒子里，导致每次取工具时会带出螺栓、螺母、螺钉而遗失。而一些尺寸较大的工具（扳手、钳子等）则会与板尺、剪刀放到一起，一方面，每一次预期工具的拾取都非常困难并极有可能被剪刀、壁纸刀划伤，因此，无法确保师生安全；另一方面，量具（直尺、量块、卡尺等）、刃具（车刀、钻头等）与安装工具堆放在一起，则会严重影响工具的测量精度、加工精度、使用寿命。导致工具易被淘汰，增加了工具的使用成本。

1.3 传统机加工工具管理制度中的不足

大学生课外科技实践中使用到的电动工具与非电动工具数量较大，面对如此庞大的管理对象如果按照传统的粗犷式管理很难以满足生产和实践要求。[4]在实践过程中很难管理到位，经常出现钻头、切割片和扳手螺丝刀等工具的意外损坏和丢失，从而出现统计信息与实际工具数目不符的情况，而且采购计划大多以整套工具购买，导致不常用的工具例如极端规格型号的钻头和扳手等工具大量闲置，使用率较高的常用规格钻头、铣刀和切割片等工具供不应求，学生在科技实践课堂使用时大量时间都在花费在等待上，一方面影响学生实践的积极性，另一方面也影响老师在实践课堂讲课效率。此外实践中学生使用工具时缺少记录和报损，学生科技实践中不爱惜工具，经常是需要什么工具就取什么工具，在使用完之后再一起送还，这一过程中完全依赖学生的自觉性来整理工具，导致工具容易出现丢失或损坏，对后续的工具整理和采购造成影响。最后在科技实践的工具采购上完全由学生采购，没有规范的采购制度，经常是没有什么采购什么，严重影响科技实践的进度。此外采购时没有专门的采购人员以及确定的采购商，每次采购都由不同的学生去采购，导致采购成本不能得到有效控制。

2 大学生课外科技实践用机加工具管理措施

2.1 新型传统的电动工具管理办法

针对传统电动工具管理中的诸多缺陷，本课外科技实践课堂提出“配套管理”理念。如钻床、钻头、钻头钥匙为一整套；型材切割机、型材切割片、切割片钥匙为一整套，车床、车刀、车到扳手、卡盘扳手为一整套，对一整套的工具放置于一个收纳箱中，并在箱体标注工具的名称及数目。该方法一方面大幅提高了工具的利用率与工具资金使用效率，有效提高课外科技实践课堂授课率；另一方面，大大缩短课外科技实践过程中工具寻找时间，确保教学计划的顺利开展，同时调动学生们的课堂参与率与积极性，降低学生的在课外科技实践课堂中心不在焉的概率，迎合了大学生课外科技实践课堂开设初衷。

2.2 新型传统非电动工具管理办法

针对非电动工具的管理本课外科技实践课堂提出“悬挂+摆放+常用优先”原则。本课外科技实践课堂应用挂钩悬挂方法对种类繁多的传统非电动工具进行管理：由于梅花（眼镜）扳手一般都有悬挂孔，因此将梅花（眼镜）扳手按照尺寸大小依次悬挂在工具架上，相同尺寸叠加悬挂；而由于平扳手往往没有悬挂孔，因此将平扳手按照尺寸大小依次，相同尺寸垛堞摆放。常用工具如10 号梅花（眼镜）扳手与10 号平扳手非常常用，因此要将其摆放在方便察觉、方便拾取的位置，此外将所有的扳手设置标签并贴在握把上，在各悬挂和码放位置同样贴上标签，以此来快速准确摆放，同时标签也为统计工具提高方便。

常用于敲打功用的工具，如：锤子、斧头、榔头等，通常具有较大质量，因此不宜放在工具架上端而应该放在工具架底端的收纳箱中；为保证量具（如：直尺、量块、卡尺）、刃具（如：车刀、钻头）等工具测量精度、加工精度与使用寿命，其摆放的位置应少振动，空间较大，因此将这类工具单独放于有减震的收纳盒中并摆放在工具架易于拿去的位置。

而在机械加工中常用的各种锉刀、钢锯、大力钳、铁皮剪等辅助工具因为本身特性较为尖锐，因此需要将此类工具单独摆放并设置安全标志，机械加工中各种常用的标准件（如螺栓、螺母、卡簧、键、垫圈）这类工件的占用空间较小，但是种类繁多，因此适宜用多格零件盒来收纳。

这种分类摆放收纳的方法一方面方便学生快速寻找工具，提高工作效率，同时利用标签也可以帮助学生快速识别和整理工具，另一方面好的工具摆放也激发学生在科技实践中动手实践的兴趣，也提高老师在大学生科技实践课堂的教学效率。

2.3 新型机加工工具管理制度

针对在大学生科技实践中的传统粗犷式提出新的管理制度。

首先建立健全工具统计制度，定期组织学生整理统计工具数目，检查工具的磨损程度和使用情况，将统计之后的信息上传至网络，方便老师与学生随时查看当前工具情况，同时对使用程度高、消耗较快的钻头切割片等工具进行额外标注，方便后续采购。

其次建立并落实责任到人制度，学生在工具摆放处进行签到后再提取工具，工具使用完毕先进行清理再摆放回原处，对在使用过程中造成的工具损耗进行报损，设立专人定期进行检查和统计损耗，督促未整理工具的学生进行整理。

另外完善工具使用规范，对于新参加科技实践的学生进行工具使用和安全规范的培训，正确的工具使用方法会降低工具的损耗并保证学生的使用安全。

最后确定完善采购制度，确定专门的采购人员进行采购，同时制定合理的采购制度，采购前通过工具统计情况确定采购计划并向指导老师进行审批，同时确立并登记供货商，对常采购的工具进行价格登记，使整个采购过程有章可循，有效控制采购成本。

完善的工具使用规章制度会降低工具的损耗和丢失等情况，通过定期的统计和整理来实现工具的细致化管理，同时使学生在实践时更加的爱惜使用工具，减少铺张浪费的现象。

3 结论

通过对大学生课外科技实践用工具机床管理办法的研究，制定了一套相对高效的机械工程类大学生课外科技实践用工具机床管理办法方法，经实例分析，有大学生参与的管理办法具有较高的可行性，并能更加有效地提高学生对工具管理意识，从中体会到了的大学生课外科技实践活动的自律性，认识到了工具管理的科学性，并提高机械工程类大学生课外科技实践的严肃性，以及培养学生今后学习工作中的组织性与纪律性。