一套污水反洗废水泵进口改造

郭奇 杨蓉 白帅

摘要：针对反洗废水泵检修频次高，分析设备本身及工艺条件等实际情况，找到问题重点并采取措施，最终降低设备的检修频次。

关键词：反洗废水泵;检修频次

反洗废水泵用来输送反洗废水，由于反洗废水含淤泥等杂质较多，容易堵塞进口管道，影响反洗废水泵的灌泵及上量，经常需要拆泵清理管线，清理废水池。

一、项目背景

为了解决反洗废水泵上量问题和减少检修次数，2019年6月11-14日：车间组织清理反洗废水池一次，清理时发现，废水池底有大量填料及淤泥，进口管线池内部分，管口被淤泥包裹。清理后废水池及反洗废水泵投运，6月28日废水泵不上量，检修发现进口管线存在大量淤泥，7月1-3日对废水池再次进行清理，清理时发现，废水池淤泥及填料较上次清理时少，但是管线正下方淤泥及填料呈堆积状态，影响管线进水，同时易堆积管线造成堵塞。随后又将BAF池、后置反硝化池填料降低1m，从而减少反洗时填料进入废水池。11月23日废水泵检修时，再次发现管线有淤泥出现。

经过实践，发现以上方法只降低了反洗废水泵进口管线的堵塞频次，问题并没有得到根本解决，一旦堵塞开始，频次会越来越高直至池子得到清理。

2020年1月7日-8日，污水处理车间继续对反洗废水泵进口管线进行整改，在废水池与进口阀之间的进口管线位置增加阀门及消防接口，主要作用有两点：（1）反洗泵启动前放空无法排出介质时，通过消防接口在主管进行介质排放，防止设备无介质启动损坏密封。（2）消防接口无法排出介质时利用消防水对管线进行冲洗清理，将聚集的淤泥冲散，便于疏通进口管线，泵启动后可以将部分冲散的淤泥随污水打入生化池，从而降低因淤泥堵塞造成的设备检修及密封损坏。

2020年1月8日通过在反洗废水池泵出口管线位置增加阀门和消防接口，操作工通过接口排空或消防水顶冲解决泵不上量的问题;直至2020年6月底，反洗废水泵共检修一次，较2019年检修次数明显下降。

2019年6月11-14日：车间组织清理反洗废水池一次，清理时发现，废水池底有大量填料及淤泥，废水泵进口管线池内部分，管口被淤泥包裹。2020年1月7日-8日，污水处理车间在废水池与进口阀之间的进口管线位置增加阀门及消防接口。改造后，泵不上量问题通过接口排空或消防水顶冲得以解决，反洗废水泵的检修次数明显下降。截止6月运行正常项目改造达到了预期目的。

反洗废水泵用来输送反洗废水，由于反洗废水含淤泥等杂质较多，容易堵塞进口管道，影响反洗废水泵的灌泵及上量，经常需要拆泵清理管线，甚至需要对废水池进行清理，故决定对反洗废水泵进口改造。

二、工艺优化

1.工艺优化前

工艺优化前，反洗废水泵进口管道容易堵塞，从表1.1来看，2019年反洗废水泵共请修10次，其中密封测绘请修1次，其余9次都与管道堵塞有直接或间接原因。管道堵塞导致设备灌泵不充分，启动会对密封造成损伤，降低密封使用寿命，并导致设备不上量，只能通过维修解决。

2.实施工艺优化

2019年7月1日起，车间开始实施对反洗废水泵的改造，工队对废水池进行清理，并将池内管口割除30cm，来降低淤泥对管线的堵塞，2019年9月16日-10月25月车间对BAF池、后置反硝化池开挖填料更换曝气管线，回装时将填料降低1米，防止反冲洗时填料进入废水池。在11月23日设备检修时，再次发现管线有淤泥出现，因此降低填料可以减少填料进入废水池，但是无法解决淤泥堆积问题，一旦堵塞开始，频次会越来越高直至池子得到清理。

2020年1月7日-8日，车间继续对反洗废水泵进口管线进行整改，在废水池与进口阀之间的进口管線位置增加阀门及消防接口，主要作用有两点：（1）反洗泵启动前放空无法排出介质时，通过消防接口在主管进行介质排放，防止设备无介质启动损坏密封。（2）消防接口无法排出介质时利用消防水对管线进行冲洗清理，将聚集的淤泥冲散，便于疏通进口管线，泵启动后可以将部分冲散的淤泥随污水打入生化池，从而降低因淤泥堵塞造成的设备检修及密封损坏。

效果验证

自2020年1月8日改造至6月底，2020年共检修一次（4月23日密封泄漏更换密封），极大减少检修次数和费用，具体如表1.2。

在此期间，反洗废水泵多次出现不上量问题，操作工通过接口排空或消防水顶冲解决。

三、总结

消防接口的安装，解决了反洗废水泵不上量的问题，使反洗废水泵2020年维修次数较2019年明显下降，极大降低了人工及材料的消耗。