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高职机电专业现代学徒制人才培养的研究与实践

2019-12-26赵庆松张连军

潍坊工程职业学院学报 2019年2期
关键词:工件加工岗位

赵庆松,张连军

(潍坊工程职业学院,山东 青州 262500)

着我国产业转型升级加速推进,“中国制造2025”全面展开,山东省新旧动能转换重大工程全面实施,“互联网+”新技术、新业态、新模式、新产业不断涌现,中国经济已由高速增长转向高质量发展。经济发展方式的深刻变革赋予高等职业教育新使命,创新人才培养模式,提升人才培养质量,培养国家急需的具有精湛技术和创新能力的高素质技术技能人才,成为新时代高等职业教育创新发展的必然选择。2014年,国家大力推进现代学徒制试点工作,以期探索出具有鲜明特色、可复制、可借鉴的现代学徒制人才培养范式。我院携手世界500强企业卡特彼勒,以世界名企生产体系切入现代学徒培养,大国工匠和教学名师主导现代学徒培养,名企用人标准考核现代学徒培养,有效培养出技术精湛、创新能力强的技术技能拔尖人才,形成独具特色的现代学徒制人才培养模式。

一、创建世界名企生产体系培训平台,精准传授企业岗位特殊知识与技能

在现代学徒制人才培养中,学校职业教育主要教给学生通用性知识与技能,企业岗位教育则主要让学生获得岗位所需的特殊知识与技能,二者的完美结合是现代学徒制人才培养的核心。为此,学校全面深化内涵建设,扎实开展校企合作、产教融合,在高端产教融合平台建设上实现新突破,在校内建成亚太地区最大、最先进的卡特彼勒生产体系培训中心。该中心包含SWE、精密机械加工、装配、焊接、设备维修、质量、创造力等七大生产体系培训模块,每一模块都由若干真实生产项目组成,承载着企业的核心技术与工艺。学员在企业师傅的悉心指导下,做中学、做中研、做中思,持续不断获得企业岗位所需的特殊知识与技能,系统掌握企业的管理系统、操作系统、文化系统等生产体系知识,实现与企业岗位零距离对接。例:通过装配小车生产体系培训,让学员深刻领会企业生产体系中的操作系统、管理系统及文化系统的深刻内涵,并能在生产实践中深入贯彻消除浪费、拉动式生产、创建价值流、推动标准化工作、平均分配工作负荷、验证流程、积极倾听、可视化管理、目标一致、行动果断、安全第一、从客户角度出发、亲临现场观察行动、暂停以解决问题和发展员工等15项指导原则,达到消除未被利用的创造力或能力、缺陷、库存、过度生产、等待、移动、运输及过度加工等8种浪费,实现企业生产体系知识与技能入脑入心。

二、大国工匠与教学名师主导现代学徒培养,确保技术技能拔尖人才培养质量

(一)构建大国工匠与教学名师领衔的“双师型”教师队伍。企业教师由中国机械技术专家、国务院特殊津贴获得者为统领,具有大学本科以上学历、黑带资质(卡特彼勒项目主管)为主体的师傅群体组成;学校教师由省级以上教学名师引领,具有硕士研究生以上学历、二级以上职业资格的骨干教师群体组成,学校教师与企业师傅在共育技术技能拔尖人才中实现互融互通。

(二)校企共同开发人才培养方案开发。企业从育人与用人视角出发,明确企业技术技能岗位对人才规格的要求,界定应该传授的岗位知识与技能。针对机电一体化技术专业,卡特彼勒主要传授精密机械加工技师、电气装调技师和装配钳工技师三类岗位的知识与技能。学校从育人与发展视角出发,明确德智体美劳的培育任务,界定机电一体化技术专业通用知识与技能的传授要求。校企共同按照人才成长规律,研讨制定人才培养目标与规格、课程体系、师资队伍、实训条件、教学模式、考核方法等。

(三)校企共同主导能力本位课程开发。根据精密机械加工技师、电气装调技师和装配钳工技师三类岗位人才培养规格要求,以企业为重要主体,以职业情景中的实际问题为中心,开发设计能力本位的项目化课程,建立知识与实际任务间的紧密联系,让学生带着企业中的特定工作任务去探索学习,激发学生的学习兴趣,在完成和创新工作任务的过程中锤炼技术技能。

(四)校企共同实施现代学徒制人才培养。首先是建构两类文化。一为打造学校品牌文化,将社会主义核心价值观和“培诚明德、至善至真”的校园核心文化发扬光大,通过德艺双馨的教师队伍的言传身教,培养学生德智体美劳全面发展;二为引入现代职场文化,通过将世界500强企业的“正直、担当、卓越、创新”引入课堂,培育学生勇于担当,创新卓越的品质,引导学生自立自强。其次是构建两类学习平台。一为企业现场学习平台,由大国工匠领衔主导,以行动导向教学模式为主,将企业岗位中的特殊知识与技能传授给学生;二为学校名师工作室学习平台,由省级以上教学名师为统领,以成果导向教学模式为主,将通用知识与技能传授给学生。第三是构建两类竞争机制。一为竞学机制,通过开展技能大比武、科技创新大赛、大学生辩论赛、演讲比赛等多种赛事,引导学生比学赶帮超,形成你追我赶的良好学习氛围,形成学业上的竞争;二为竞教机制,通过开展教师教学能力竞赛、说专业竞赛、说课程竞赛等多种竞赛,激发教师创新工作方式方法,追求教学卓越,创造一流教学业绩。

三、引入名企用人标准考核确保与世界名企要求零距离对接

(一)软技能考核标准。世界名企用人标准中的软技能指标“正直、担当、卓越、创新”一直作为学生考核的核心要素,并将它们分别转化为项目考核中的P(人员)、Q(质量)、V(速度)、C(成本)。P主要考核指标为人员,其基本要求为人员零伤害;Q主要考核指标为质量,其基本要求为质量零缺陷;V主要考核指标为速度,其基本要求为高效率;C主要考核指标为成本,其基本要求为成本零增加。在项目化教学过程中,通过PQVC的考核,全面提升了学生的安全意识、质量意识、效率意识和成本意识。

(二)硬技能考核标准。世界名企的硬技能考核标准主要考核学生对实际岗位的分级胜任能力,通过硬技能考核,确保学生毕业即就业,实现与世界名企要求零距离对接,为学生终身发展奠定坚实基础。以精密机械加工技师岗位为例,硬技能考核标准由初级(7级)到最高级(14级)共8类,7-9级示例如下。

7级硬技能考核标准:1.掌握本岗位安全知识,能够识别风险(危险源);2.具备基础的现场工器具、量具、刀具使用及保养能力,具备区分刀具类型的能力;3.具备基础的本岗位所需UG软件应用能力;4.具备基础识图能力;5.具备基础的设备保养能力,掌握机床油品添加的能力;6.掌握CNC操作加工流程,掌握机床安全预防知识(正确操作加工中心,不出现违规操作,遵守加工中心安全操作规范,保障设备安全);7.了解对刀仪、探头的基本使用方法;8.能认识常用GM代码;9.了解现场基本的加工材料知识(产品/治具);10.了解首件调试的注意事项(产品/治具);11.具备简单工件的首件加工能力;12.具备现场加工材料的基础知识;13.掌握正确使用现场生产系统(MES/智能制造系统/PDA系统)能力,使用问题点≤2次;14.具备基础的本岗位所需模具/治具/产品的结构知识;15.具备基础的成品电极、软料模板、D类工件的加工能力,人为品质问题点≤3份/季度;16.CNC三轴架机时间≤50分钟(产品);17.CNC四轴架机时间≤90分钟(产品);18.具备处理简单的工件和设备的异常处理能力(产品)。

8级硬技能考核标准:1.掌握刀具知识,具备初步判定刀具磨损程度的能力,区分精铣与半精铣刀具;掌握现场的工器具/治具/量具(虎钳、EROWA、卡尺、一次元)的使用与保养;2.掌握本岗位所需UG软件应用能力;3.掌握机械制图知识,CNC代码指令及其含义,能够看懂图纸;4.掌握设备保养,机床油品添加的能力;5.具备简单的程式编写能力(产品);6.了解对刀仪、探头的基本使用方法;7.具备基础的高精电极、B类、C类工件,加工能力,人为品质问题点≤3份/季度;掌握成品电极、模板、D类工件加工技巧,人为品质问题点≤1份/季度;8.掌握现场加工材料的基础知识;9.具备简单工件的首件加工能力;10.正确并熟练使用现场生产系统(MES/智能制造系统/PDA系统)能力,使用问题点≤2次;11.具备基础的本岗位所需模具/治具/产品的结构知识;12.具备处理简单的工件和设备的异常能力; 13.掌握独立自检能力,且不合格次数≤2次/月/治具0次;14.CNC三轴架机时间≤40分钟(产品);15.CNC四轴架机时间≤80分钟(产品)。

9级硬技能考核标准:1.精通使用现场生产系统(MES/智能制造系统/PDA系统)能力,使用问题点≤1次;2.熟练刀具知识,具备初步判定刀具磨损程度的能力,区分精铣与半精铣刀具,根据所加工工件的材质,合理选择不同品牌的刀具,因刀具品质问题点≤2次/季度;熟练现场的工器具/治具/量具(虎钳、EROWA、卡尺、一次元)的使用与保养;3.熟练本岗位所需UG软件应用的能力;4.精通机械制图知识,CNC代码指令及其含义,能够看懂图纸;5.具备工件和设备的一般异常处理能力;6.掌握现场加工材料的基础知识;7.掌握简单工件的首件加工能力;8.掌握本岗位所需模具/治具/产品的结构基础知识;9.熟练设备的使用和保养,机床油品添加的能力,年度机床保养问题点≤1次(模具)/0次/月(精密制造);10.掌握简单的程式编写能力(产品);11.掌握对刀仪、探头的基本使用方法(架设、校正、标定);12.具备基础的A类、B类工件加工技巧,人为品质问题点≤1份/季度;掌握高精电极、B类、C类工件加工技巧,人为品质问题点≤1份/季度;熟练成品电极、模板、D类工件加工技巧,人为品质问题点≤1份/季度(模具)/人为异常0次/季度(精密制造);13.掌握独立自检能力,且不合格次数≤2次/月(模具)/0次/月(精密制造);14.CNC三轴架机时间≤35分钟(产品);15.CNC四轴架机时间≤70分钟(产品);16.了解机台参数的基本功能(产品)。

经过3年的探索与实践,卡特彼勒现代学徒班的人才培养质量大幅提升,工匠精神得到有效传承,毕业生的技能水平和就业质量全面提高,毕业生100%获得高级职业资格证书,70%以上的学生参加院级以上各级各类技能大赛,获省级以上奖励达50%以上,90%以上的毕业生就业于卡特彼勒、潍柴动力、歌尔声学等世界名企,高出普通班毕业生60个百分点;形成一大批物化教学成果,获国家级教学成果二等奖1项,全国高校青年教师教学比赛一等奖1项,出版“十二五”规划教材10部,获国家技能大赛一等奖10项等,人才培养模式被全国100多所职业院校学习借鉴,起到了较好示范效应。

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