试析制造企业的成本核算与管控

2019-12-21曾杰龙湖南尔康制药股份有限公司

新商务周刊 2019年17期

文/曾杰龙，湖南尔康制药股份有限公司

1 引言

在经济不断发展的时代背景下，国家政策也在不断进行调整。然而，近年来制造企业在发展过程中面对着越发严苛的环境与越发竞争的市场,部分实体制造行业呈现出不景气的现象。在这种环境下，企业若能做好企业成本核算与管控，就能真正有效实现企业价值最大化，同时也是制造企业在激烈竞争市场上占据一席之地的重要举措。针对这一问题，笔者从国内制造企业成本核算和管控的现状着手分析问题，并就如何做好这项工作提出了几点具体建议。

2 制造企业在成本核算与管控中普遍存在的问题

从目前我国制造企业的成本核算与管控工作的现状来看，普遍存在一定的问题，具体表现在以下几个方面：

2.1 成本核算所需的原始数据取得的准确性不高甚至不能取得

制造企业在生产经营过程中，其整个生产经营流程往往十分复杂，且每一笔业务都可能涉及多个流程，如常规产品销售过程会涉及产品订单的签订、生产计划、产品制造、产品入库、销售发货等，而新产品的上市则会涉新产品立项、设计与研发再进入到生产计划等后续流程。在这些流程之中，哪怕是其中单一的流程，想要很好地实现是需要涉及到企业的几个部门或环节的，流程中的每一个环节的原始数据都是做好成本核算的基础。想要做好成本核算工作，这些原始数据的准确收集是前提。但目前国内制造企业发展的实际情况来看，在大部分的中小企业中，对原始数据的收集往往都不会太重视，亦或是仅仅针对某种或几种原始数据进行非系统的统计，这样就形成了无法取得成本核算所需的原始数据或收集的原始数据片面且准确性偏差的局面。很多时候财务部门为了完成成本核算工作的职责，只能借助于财务人员自身专业素质来进行判断，这样也就无法发挥出成本核算的价值。

2.2 企业对成本核算工作的轻视导致成本核算和成本管控的效果不佳

成本核算和管控工作在实施过程中，会耗费到较多的人力、物力，故而部分制造企业为了缩减成本核算和管控过程中的成本耗费，往往简单的认定此项工作不能带来直观的经济效益而非常随意的删减必要的管控成本，导致成本核算和管控的效果不够理想，不理想的成本核算结果又反过来进一步影响企业对此项工作的重视度，这也是制造企业在发展过程中较为显著的问题之一。一般情况下，在产品研发阶段就需要对其成本进行管控，然后还需要将其延伸到生产、销售以及售后服务等各个阶段，所以从这一点来分析的话，成本核算与管控工作应该是贯彻整个生产流程之中的。但是，就目前来看，这一项工作在传统的制造企业中尚未严格的落实下去，往往在企业内部的各个环节之间都体现得较为相互独立，即使有一部分企业存在成本核算和管控的意识，且对各部门和流程环节布置了成本核算和管控的职责，但大都没有将各部门或流程环节在这项工作上进行有机的联系为一个整体，导致产品成本核算精准度也不够，这就加大了成本管控的难度，最终也就无法提升制造企业成本核算与管控效果。

2.3 财务与业务之间的融合度不高

在国内大部分制造企业中，财务与业务的融合度目前尚处于一个较低的水平。究其原因，存在以下几个方面：一是大部分的中小型制造企业在设计企业组织结构的过程中，往往没有考虑业、财整合的问题或考虑得不够，这样，财务部门仅仅是作为公司的报帐、报税部门，其工作内容往往是应对税务部门和管理层的财报要求等。二是财务部门引进的人员往往是财务管理或会计专业的专业人员，他们的业务知识大都局限于税务和财务核算方面，对公司产品的研发、生产和销售环节的认识多半都是其知识弱项。三是在大部分企业的运行管理过程中对财务、业务融合的认识不高、重视程度不够，认为引入或培养此类财务业务融合人才只是增加企业的管理成本。

由于制造企业中财务、业务的融合度不高的状态，导致财务部门在实际工作过程中无法对整个企业业务流程进行明确掌握，在这种情况下进行的成本核算也就不可能考虑到成本完整性和真实性，甚至只能从简单层面来进行分析核算，这也是制造企业成本核算与管控工作无法有序实施的重要问题。

3 制造企业成本核算与成本管控的完善措施

在上述分析中我们有提到制造企业成本核算与管控中存在的问题，而要想有效地改善上述问题，笔者认为在实际工作过程中可以从以下几个方面着手：

3.1 积极引入先进的财务管理工具来规范内部管理活动，提高成本核算的及时性、准确性和完整性，倡导全员参与成本核算和成本管控工作。

成本核算与管控是由财务部主导进行的，但同时也需要生产部门和各职能部门全员共同参与、配合来完成这项工作。制造企业如何来推动全员参与成本核算、成本管控工作，可通过引入先进的财务管理软件，对企业的管理和经营活动环节进行全面系统的管控，目前制造企业中经常采用的软件有用友U8、NC，金蝶K3及SAP等E RP管理软件。在实施此类ERP管理软件前，借助实施团队以及外部管理专家来系统制定企业各环节的规范操作规则和流程，通过软件来的实施来使各部门、环节的工作行为达到规范，使各个环节的活动在软件中串联起来，同时，因为企业的各个环节都在ERP系统中进行数据处理，这样就可以达到及时地收集各个环节原始数据的作用，为成本核算工作打好了基础。而且，在ERP软件的实施中企业往往会在系统中设置各种检查手段来提高各个环节录入数据的可靠性。

3.2 树立大成本管理理念，完善成本核算体系，实现成本核算和成本管控的经济价值，结合绩效管理，提升全员对成本核算和成本管控的积极性。

企业要想有效做好成本核算与管控工作，还需要构建出完善的成本核算体系，对各个部门职责范围进行明确，以财务为中心、以成本管控为纽带，加强部门与部门之间的沟通与衔接，这样也就能够进一步提高企业成本核算与管控体系的效率、效果。一项新的产品在投入市场前，公司领导、研发人员、财务人员及市场人员要围绕公司既定目标利润，制定出该产品的合理成本目标；供应、生产部门和财务要围绕这一成本指标，合理安排物质采购、规划生产工艺来落实成本指标。产品一旦投入生产，首先就需要对采购成本进行合理控制，在发展过程中把握最佳采购数量与合理的采购价格，但是在部分制造企业在发展过程中，为了能够压低原材料价格，在材料购买过程中购置了质量不合格的原材料，以此来进行生产，这不仅无法提高利润，反而会进一步降低企业声誉，引发更大的浪费，所以在进行成本管控的时候，一定要加强对原材料采购的重视。其次，尽可能的避免出现库存过多等情况，因为只有这样才能真正确保原材料的质量稳定以及供应稳定，从而真正促进产品生产质量得到稳定控制。

3.3 在企业的日常管理活动中重视成本核算工作，通过系统、流畅的原始数据收集和汇总体系来夯实成本核算的基础工作。

原始记录数据是反映生产活动的第一手资料，是最客观最真实的经济数据，是成本核算的依据。对于生产过程中产生的各种数据，都应有原始记录，如：材料的消耗量、产品的产量、员工劳动时间和人数、原材料的工艺指数、工具领退等等都应有专门的人负责并纳入工资考核，以相应方式进行详细真实的记录，不能随意编写，更不能胡乱涂改，而且前后岗位之间要衔接。原始记录包括原材料方面的原始记录、燃料动力方面的原始的记录、劳动方面的原始记录、产品生产方面的原始记录等、设备使用和安全生产方面的原始记录、环保方面的原始记录、技术革新和合理化建议方面的原始记录。建立并要求各生产人员严格遵守材料物资的计量、验收、领退制度。对于生产过程中发生的各种材料物资的增减变化，除了要进行价值核算外，在各岗位流转的过程中主要是对实物计量单位进行数量核算，必须建立起相应的计量工作制度，使成本核算中所用的实物计量结果准确。

3.4 加强财务与业务的融合

业财融合将大大提升企业的财务管理水平，财务管理工作与各项业务工作实现无缝联通融合后，研发、生产、销售、售后等各个经营环节的业务、财务信息将及时准确地传递到财务管理部门。一方面成本费用是财务与业务日常衔接最主要的部分，同时也是公司降本增效管理的主要内容；另一方面业财的融合为财务管理部门提供精细化、多元化的经营分析报告提供保障，使财务管理部门真正成为企业经营发展过程中的参谋。