耐火材料施工过程中应注意的问题及预防措施

文/司远胡，湖南涟钢建设有限公司

1 预热器系统清理结皮

在耐火材料施工过程中，对预热器系统进行结皮清理是一项非常重要的工作。这些结皮实际上是燃料过程中各种化学物经过多次挥发并在低温时凝聚形成的物料，然后粘附在联接管道、分解炉以及预热器内形成结皮。预热器结皮危害性极大。一方面，预热器结皮会影响系统通风，导致燃烧效率下降。另一方面，预热器结皮会造成塌料、积料。最严重的一点是，预热器结皮会堵塞下料管。所以，在耐火材料施工过程中，施工人员一定要做好预热器系统的结皮清理工作。

首先，在清理分解炉内结皮的时候，应当采取自上而下的清理顺序，先清理干净炉顶部的虚灰或结皮，在炉顶部开孔，在进入炉内之前，清理人员应当仔细观察孔与孔之间是否存在疏松的结皮，等到所有结皮被彻底清理干净之后再进入，保证人身安全。其次，在清理C5旋风筒内结皮的时候，工作人员应当根据实际情况搭建简易的脚手架，先进入一个人将顶部疏松的结皮用铁铲清理下来，然后再加固脚手架，进入两到三个人清理结皮，清理的顺序为顶部、四周、锥部、下料管。需要注意的是，在清理结皮的时候要控制好掉落结皮的大小，如果结皮过大很容易导致下料管被堵塞。最后，在清理C5下料管内结皮的时候，应当放入绳梯，然后工作人员采取自上而下的方式用电铲清理结皮，而不是简单地在入孔门处进行清理。

2 锚固件施工

在选择锚固件的时候，工作人员应当严格按照施工图纸要求，确保锚固件的长度、直径、选材等符合标准，不能偷工减料，以次充好。在具体的施工过程中，施工人员要给分叉的两个头部分别带上塑料帽，并且在使用之前进行除锈处理。对于需要焊接的部位，施工人员要认真打扫表面的浮灰。一般来说，锚固件的间距尽量控制在150mm左右，在具体的施工过程中可以根据部位的不同对其间距进行适当调节。在焊接的时候要使用规定的焊条，而且要确保钢板与锚固件之间的间距误差小于5mm。与此同时，施工人员要清除焊药皮，确保锚固件的根部有饱满的焊肉，而且四面都要焊牢。在锚固件焊好之后，为了检查是否牢固，施工人员还要使用小锤进行敲击，如果敲不掉就可以视为焊接牢固。

3 模具支设

在耐火材料施工过程中，使用的模具通常用3mm厚的钢板或者硬木板制成。模板表面必须平整，而且有足够的强度，在施工过程中能够做到不移位，不走形，这样这样才能保证保证支设的模具不漏浆。一般来说，木模板应当刷防水漆，钢模板应当涂上脱模剂。有些模板在施工过程中会被重复使用，对于这些模板应当先要进行清洗，然后再涂漆。在实际施工过程中，很多施工队伍为了提升施工速度，支设过高的模具，便于后期浇筑的时候能够做到一次性大量浇筑。这种情况会导致浇筑料中加水量过大，继而导致浇筑料振捣密实度不够。而且模具强度差，会造成模具的衬里发生变形情况，这样也会增加浇注料的加水量，进一步影响施工质量。所以，靠浇注料的模具一侧应当保持平整，避免模具衬里出现阶梯，而且要固定好模具，防止在浇筑振打的时候导致模具出现胀模变形的情况，更甚者出现倒落现象，这就需要施工人员再次支设模具。除此之外，在支设模具的时候可以在其表面进行抹油处理，这样方便后期的拆除。对于一些不准确拆除的部位，可以使用木质模具，并在模具外面使用竹芭或木条作为绊筋，禁止使用钢筋，防止钢筋在生产过程中挂坏设备或者掉落堵塞下料管。所有的钢板模具在施工结束之后必须拆除，防止生产过程中由于热胀因素而掉落。

4 浇筑浇注料

浇注料的浇筑工作是耐火材料施工中一个有着举足轻重作用的环节，其浇筑质量直接决定了整体施工质量。在浇注料施工过程中，首先要做好检查工作，对所有浇注料的出厂日期以及包装等进行检查，并且通过预试验检查材料是否时效。还需要检查的内容包括：施工用水的质量，确保水质达到饮用水标准；金属锚固件做好带塑料帽、刷沥青漆等膨胀补偿处理；振捣工具、施工机具的质量和完好情况；浇筑设备是否存在零部件松动情况，一旦发现有松动的地方要立即进行紧固处理。其次，浇注料的加水量要根据施工要求进行严格控制，不能过多也不能过少，但是要确保浇注料的施工流动性。同时要注意使用干净的水质，防止其他杂物或者成分影响浇注料的凝固。再则，施工人员要控制好浇注料的时间，通常要超过5min。在搅拌的时候要先进行干混，混合均匀后再放入80%的需水量进行水搅拌，再根据浇注料的干湿程度逐渐加入剩下的水，直到浇注料的稠度达到施工要求。还需要注意的是，如何浇注料的品质不同，施工人员在搅拌之前应当清洗搅拌机。最后，以整袋或整桶的方式使用浇注料，并且要在30min内用完搅拌好的浇注料。如果作业环境比较干燥，温度较高，施工人员应当缩短浇筑时间。除此之外，将浇注料导入模具之后要用最快的速度使用振动棒进行振捣，保证浇筑质量。

综上所述，耐火材料施工过程中的质量把关直接决定了耐火材料功能的发挥程度。在具体的施工过程中，施工人员要严格按照标准要求进行施工，尤其要注意一些细节方面的问题，这些细节对施工质量往往有着不可忽略的影响。只有保证每一个环节的质量，才能保证生产的运转率、产量和质量。