浅析空预器堵塞原因及治理

柯昌兴

贵州粤黔电力有限责任公司

浅析空预器堵塞原因及治理

柯昌兴

贵州粤黔电力有限责任公司

空预器是大型锅炉尾部受热面重要组成部分，其运行的可靠性和安全性直接关系到锅炉运行的稳定及经济，随着国家对环保的高度重视，火力发电厂均需配置脱硫、脱硝设施，脱硝设施的投运，进一步加剧了空预器的堵塞，本文对空预器堵塞的原因进行彻底分析，对空预器堵塞的治理拟定有效措施，保证锅炉的安全、稳定、经济运行，对火力发电企业具有指导性和借鉴性。

空预器；堵塞；治理；经济

我厂锅炉运行一段时间后，出现回转式空气预热器严重堵塞现象，尤其是脱硝投运后，空预器堵塞现象更加严重，已严重威胁到机组的安全运行，根据我厂机组的运行情况，为解决我厂回转式空气预热器严重堵塞问题，现对我厂回转式空气预热器堵塞现象进行分析和总结，拟定防范和治理措施，提高我厂机组的综合竞争实力。

1　空气预热器堵塞的危害

我厂空气预热器堵塞较为严重，锅炉刚投运时，空气预热器漏风率为6.7%，空气预热器进出口一次风压差为0.6kPa（设计为0.54kPa），空气预热器进出口二次风压差为1.1kPa（设计为1.02kPa），在其他条件均相同的情况下，机组带600MW负荷，引风机静叶开度在66%左右，氧量维持在3%左右。锅炉运行一段时间后，由于空气预热器堵塞，空气预热器漏风率明显增加，漏风率已达13%左右，空气预热器进出口一次风压差达1.65kPa，空气预热器进出口二次风压差达1.7kPa，机组带600MW负荷时，引风机静叶开度达最大100%开度，氧量只能维持在2%左右，我厂引风机、送风机均为轴流式风机，由于风道阻力加大，导致引风机、送风机的特性曲线发生变化，现我厂四台机组均出现引风机、送风机轴承振动增大的现象，并且锅炉氧量维持得较低，不能保证燃料的完全燃烧，已严重威胁到锅炉的安全运行。

由此可见，空气预热器堵塞已严重威胁到我厂机组的安全运行，不仅导致风机单耗的增加，锅炉效率的降低，甚至机组已不能满负荷运行，如果需要维持机组满负荷运行，锅炉氧量较低，燃烧不完全，导致煤耗增加，锅炉效率降低，粉煤灰的综合利用受到限制，而且可能导致锅炉尾部烟道发生再燃烧或者锅炉爆炸的严重事故。针对以上现象，现对我厂空气预热器堵塞的原因进行分析，拟定治理和防范措施，避免导致重大事故发生。

2　空气预热器堵塞原因分析

根据我厂机组实际运行情况，经多方比较和认真分析，查出我厂空气预热器堵塞的原因主要有以下一些因素：

2.1我厂省煤器输灰器设计不合理，锅炉投运后，省煤器输灰器长期不能正常运行，大量粗灰随烟气流进空气预热器，在空气预热器一些死角积存，导致空预器阻力增加，堵塞的可能性增加。

2.2我厂的锅炉在设计时，在空气预热器与风机之间设有暖风器，锅炉调试时将暖风器投运，效果极差，试验证明无实际意义，但暖风器阻力较大，影响风、烟道阻力，虽然进行了部分割除，但不彻底，增大烟道阻力，加大空气预热器堵塞的可能性。

2.3空气预热器设有吹灰器，但吹灰效果极差，基本上起不到吹灰的效果，空气预热器的堵塞加大。

2.4煤粉细度不合格，锅炉燃烧不完全，烟尘中粗灰比例较大，大量粗灰被烟气带入锅炉尾部烟道，在空气预热器处聚集，堵塞空预器。

2.5空气预热器的密封性较差，空气预热器前后阻力加大，增加了空气预热器堵塞可能性。

2.6空气预热器安装不符合有关要求，在一些地方存在死角，当灰流经该处时在该处堆积。

2.7锅炉检修期间，空气预热器受潮，锅炉检修时，用高压水对空气预热器进行冲洗，在空气预热器未彻底干燥的情况下启动引、送、一次风机运行，导致灰尘粘接在空气预热器上，导致通道变小，进一步加大了空气预热器的堵塞。

2.8随着脱硝系统的投运，在空预器前设有催化剂，喷人大量氨水，在烟道内形成硫酸氢铵，加剧空预器的堵塞。

3　空气预热器积灰的治理

根据空气预热器积灰的原因，开展具体的治理工作，主要进行如下的整改治理：

3.1改造省煤器输灰器，将其改造为电除尘下的仓泵或者水力冲灰器，保证其长期正常运行，减少随烟气进入空气预热器的粗灰量（现我厂已改造为仓泵进行输灰，效果较好）。

3.2利用机组检修时机，将空气预热器前的暖风器彻底割除，减小烟道阻力。我厂1、2、3号炉暖风器已彻底割除，4号炉待大修时检查割除。

3.3进行空气预热器吹灰器改造，将其改造为脉冲式气力吹灰，保证吹灰效果，减小空气预热器积灰。

3.4加强对磨煤机的检修、调整，加强对煤粉细度的监测，加强对磨煤机的运行调整，保证煤粉细度在规定范围，调整锅炉燃烧，尽量让其燃烧充分。

3.5对空气预热器密封装置进行改造，将现在的扇形板密封改造为当今VDF技术的固定密封装置，降低空气预热器前后压差，保证空气预热器的漏风系数尽量低。

3.6对空气预热器的一些死角进行检修，保证烟气通道，不留积灰死角。

3.7利用机组大小修机会，对空气预热器进行彻底冲洗，冲洗后将空气预热器彻底烘干，启动引、送、一次风机运行前检查空气预热器确认已干燥，否则不得擅自启动引、送、一次风机运行，保证空气预热器不受污染。

3.8机组运行中，采取单侧空预器隔绝二次风侧，提升烟温，减少硫酸氢铵在烟道内的沉积，缓减空预器堵塞。

3.9机组运行中，采取高压水在线冲洗，将空预器聚集的灰尘带走，进排水口排出，减少空预器的堵塞。

4　空气预热器积灰治理前后经济效益对比

通过对空气预热器积灰的治理，将空气预热器堵塞问题彻底解决，降低空气预热器前后一、二次风压差及烟气压差，保证空气预热器漏风率在6%左右。治理后，锅炉烟道的阻力降低，引、送风机的轴承振动减小，风机的安全运行得到保障，在外界环境相同的情况下，引风机电流从306A降至266A左右，送风机电流将从102A降至86A左右，风机单耗降低，厂用电率降低。锅炉氧量能维持在正常值时，锅炉燃烧充分，锅炉效率进一步提高，降低锅炉不完全燃烧的风险，保证锅炉的安全稳定运行。

柯昌兴，男，汉族，大专，技师，从事火电厂机、炉、电全能运行十余年，现任政治工作部副主任主持工作，兼机关党支部书记，对火电厂生产过程、运行调整、异常处理、班组管理、企业党建、人事管理具有丰富的经验。