制造业成本控制中项目管理的应用

杨三秀

（湖北三江航天万峰科技发展有限公司，湖北 孝感 432000）

引言

伴随社会快速发展，制造企业面临着更加严峻的发展挑战。其需要认识到社会已经从暴利时代转为微利时代。为提高综合发展实力，企业必须要适应过当前发展环境，特别要重视成本控制工作。顾客就是上帝这句话相信对于企业来讲再熟悉不过了。企业为满足顾客需求开始走上个性化定制之路。在这种情况之下，小批量生产和单件生产出现在企业中。而项目管理成本控制工作企业发展形势具有诸多优势。因此，企业有必要把项目管理成本控制纳入到实际工作之中。

一、相关概念界定

（一）成本控制

成本控制是企业应一定的管理方法，降低各个环节资金支出，以此完善成本管理目标[1]。通过成本控制，企业经济收益将会有效提升，有利于促进自身可持续发展。因此，越来越多的企业贯彻落实成本控制工作。

（二）项目管理内容

项目管理大体涵盖了以下七大内容。第一，项目管理范围。项目管理的对象，并对项目进行分类，界定管理范围。第二，项目时间管理。在预定的时间内需要完成的项目管理任务。而活动界定、进度安排以及时间估算等乃是项目时间管理的重点。第三，项目成本管理。把项目管理工作控制在成本控制目标、预算目标范围之内。第四，项目质量管理。在控制成本的同时提高产品质量，满足客户对产品需求。第五，项目人力资源管理。充分发挥员工在成本控制工作中的最大价值。而调动员工工作积极性、打造优质成本控制团队等都属于人力资源管理所需做的工作。第六，项目沟通管理。通过提高员工沟通交流效率，确保决策水平。第七，项目风险管理。综合分析内外部环境，控制项目风险[2]。

二、项目管理在制造业成本控制中的价值

（一）减少成本浪费

构建成本控制体系、组建优秀团队等对把控各项经济活动的支出具有重要的意义。在成本控制的过程中，要注重提高反馈水平。这样就可以及时发现成本控制问题。成本控制工作处于动态变化中。为了解成本控制信息，要主动地应用信息技术、互联网技术等全面地监控成本控制工作，减少成本浪费。

（二）增强盈利能力

以往，大部分人认为成本控制可以降低成本支出，取得财务收益。实际上，成本控制既会帮助企业获得财务方面上的收益，又可以增加各大项目之间的联系性，项目在相互促进之中，会增强盈利能力，提高企业经济收入水平，保证企业提高在本行业的竞争力。

（三）实现战略目标

战略目标是成本控制工作的出发点与落脚点。项目管理属于一项系统的成本管控工作。项目目标与战略目标相契合。但是项目目标更加细化。为确保每一阶段项目目标有效完成，要构建成本控制体系。对于管理者与普通员工来讲，他们需要根据各自岗位职责，推进工作活动。管理者需要协调管理工作，并加大对项目落实着的监督力度。普通员工需要按照自己擅长的方式，处理日常事务，以此早日实现战略目标。

三、制造业成本控制中项目管理的应用探究

（一）项目成本预算方面

项目成本预算为项目成本控制工作提供了工作方向。为最大化提高项目成本控制水平，编制科学项目成本预算是极其必要的。一方面，企业要进行合理的市场调研活动，详细了解车辆制造相关材料价格。人工支出占据了大量成本支出。因此，要获知人工费用，进而给予工人合理化工资。另一方面，企业要构建初始目标。通过研究近期成本资料，初步计算企业所需的成本，进而指导预算工作[3]。

（二）项目成本分析与考核方面

财务人员在项目完成之后需要把成本报表递交项目部。这样项目部就可以了解成本使用情况。由于成本报表细化了每一项的支出，项目部可以仔细对比预算费用与实际支出费用。其中，项目部需要重视探究两项成本产生不同的原因。倘若因管理不善导致员工过度应用材料，就可以追究责任人。倘若市场变化引起的价格变化导致成本支出超出预算费用，就需要适当地惩罚预算工作人员，确保他们反思自身原因。比如，预算敏锐度不高、缺乏掌握市场未来趋势变化规律等[4]。之后，总结预算经验，逐步修订项目费用预算的方法，优化预算编制。除了制定惩罚机制之外，也要制定奖励机制，提高项目成本管理工作主动性。

（三）项目成本核算和控制方面

1、加大设备管理力度

设备是制造企业生产制造工作的重要构建要素。设备产生的费用对企业来讲是一笔不小的支出。企业需要有效地控制设备费用。通保养维护，设备的使用寿命会延长、运转出错概率将会降低。因此，要做好设备保养维护工作，如制定保养维护计划、制定专业人士完成计划内容等，达到降低成本的目的。另外，综合分析企业制造现状，获知企业设备类型信息。对于普通设备，企业自身购买即可。对于特种设备，企业可以应用租赁的方式，降低设备折旧费用。除此之外，企业需要定额管理设备，并进行不同形式的经济承包核算，发挥设备最大生产制造效用。

2、加强安全质量管理

安全质量管理主要体现在日常生产制造工作之中。众所周知，安全第一。若是企业忽视安全质量管理，不仅会产生不必要的经济损失，而且会危及员工生命安全。基于此，企业需要构建安全质量管理体系，加强安全质量管理，确保工作顺利推进。与此同时，提高监督管理水平，尤其加大对事故多发区的监督力度，防范安全事故发生风险[5]。另外，建立健全惩罚机制，追究引发事故的员工，保证员工认识到自身错误的行为。

3、提高合同管理水平

企业需要选择专业素养较高的人员负责合同工作。合同管理者需要根据合同内容，开展一定工作，避免因违法产生经济损失。另外，合同管理者要管理合同资料，为后续查找合同提供便利。

4、降低材料耗费

制造企业以材料为生产制造动力。采购材料将会耗费企业大量的资金。控制材料费用，有利于提高资金利用率。降低材料耗费的具体方法如下所述。第一，考虑材料质量、材料价值、材料运输、材料需求等，综合分析信息资料，构建最佳材料采购方案。之后，就要与口碑良好的供应商签订合同。与此同时，企业需要计算资金支付费用，选择最佳的支付方式。第二，在不可控的小型材料方面，企业有必要以成本定额为管理基础，以此节约成本。第三，企业要根据生产计划，严格检查材料数量，避免他人偷运材料。

四、结束语

综上所述，在新的阶段下，传统的成本管理方法愈加不能够满足制造企业成本管理需求了。因此，企业需要创新成本管理方法。项目管理不仅有利于控制项目成本支出，而且有利于协调管理工作。这对于企业增加经济收入具有积极意义。对此，企业需要重视项目管理工作。在实施项目管理的过程中，企业分有必要把控项目成本预算、项目成本分析与考核、项目成本核算和控制等工作，保证自身开创新的发展局面。