浅谈提高罚没烟叶利用率的途径

2019-11-30盖小雷

科技与创新 2019年23期

盖小雷

浅谈提高罚没烟叶利用率的途径

盖小雷

（云南省烟草烟叶公司，云南昆明 650000）

云南省烟草烟叶公司是云南省罚没烟叶定点收购单位，每年至少有5 000 t罚没的复烤烟叶移送至云南省烟草烟叶公司处理。2018年烤季，累计投料生产罚没烟叶13 895 t，创历史新高。从云南省烟草烟叶公司罚没烟叶原料及生产现状着手，分析了目前罚没烟叶利用率低的原因，并提出了一些想法。

罚没烟叶；利用率；分选加工工艺；质量监管

中国是世界第一烟草大国，烟叶是中国部分地区重要的经济作物，烟叶的种植与收购是当地烟农收入的主要来源，其可带来高收入并对地方财政作出贡献[1]，仅2018年烟草行业上缴国家财政总额就达到了10 000.8亿元。自1983- 09-23国务院发布《中华人民共和国烟草专卖条例》以来，中国从此走上了依法治烟的道路，这部法律的制定、颁布和施行，对巩固和完善烟草专卖制度、有计划地组织烟草专卖品的生产与经营，提高烟草制品质量，维护消费者利益，保证国家财政收入具有重要的意义[2]。但是，为了谋取不法利益，各种涉烟违法犯罪行为屡打不绝、层出不穷，给烟草行业的生产经营秩序带来了很大冲击，给国家造成严重的税收流失，严重侵害了消费者的合法权益。面对罚没烟叶屡禁不止的情况，如何更好利用罚没烟叶资源，提高罚没烟叶的利用率成为公司的一项重要任务。

1 罚没烟叶原料及生产现状

1.1 罚没烟叶的原料现状

1.1.1 不列级烟叶占比大

根据云南省烟草烟叶公司罚没烟生产统计，罚没烟叶原料存在霉烟、褪色烟、虫烟较多的情况，2018年烤季，罚没烟叶累计投料加工13 860 t，其中产出废弃烟叶（霉烟） 4 130 t、废弃烟叶（碎烟）370 t，废弃烟叶（霉烟）占比29.8%，废弃烟叶（碎烟）占比2.67%。

根据2019年烤季罚没烟生产统计，砚山县、腾冲市、马龙、蒙自、瑞丽等地区罚没烟叶产出碎烟占比分别为0.7%、1.31%、1.85%、2.63%、9.18%，霉烟产出占比分别为18.45%、33.95%、19.92%、45.24%、21.17%，不列级烟叶占罚没烟叶的比例较大。

2019年烤季罚没烟叶生产统计如表1所示。

表1 2019年烤季罚没烟叶生产统计表（单位：kg）

日期地区投料量废弃烟叶（碎烟）废弃烟叶（霉烟）损耗 08-23砚山县（文山州）64 85045711 966.2964.5 08-24腾冲市（保山市）66 723877.122 653.8996.3 08-25马龙（曲靖市）98 7671 831.119 679.31 475.9 10-09蒙自（红河州）18 219479.58 243.2271.9 10-10瑞丽（德宏州）9 908910.22 097.7147.5

1.1.2 非烟物质多

烟叶在收购过程中，统一采用麻片将当天收购的烟叶打包，麻绳封口，非烟物质混入较少。而罚没烟叶多存在编织袋包装、塑料薄膜包裹、塑料绳和麻绳扎把的情况，在分选喂料环节，容易将非烟物质混入烟叶中，极大地增加了分选过程中非烟物质的剔除难度，若非烟物质混入分选后烟叶，将严重影响烟叶的使用质量和产品安全性。

1.2 罚没烟叶生产现状

据统计2018年烤季和2019年烤季8—10月省储烟叶、罚没烟叶分选后烟叶等级合格率及分选后烟叶综合纯度的数据显示，省储烟叶和罚没烟叶分选后烟叶质量均符合公司分选质量考核指标（选后烟叶综合纯度大于等于95%、选后烟叶等级合格率大于等于80%），但是相比于省储烟叶，罚没烟叶分选后等级合格率和选后烟叶综合纯度相对偏低，目前仍然存在分选后的副组烟叶中包含少量正组烟叶的情况，降低了罚没烟叶资源的利用率。分选后烟叶质量抽查情况如表2所示。

2 造成罚没烟叶利用率低的原因

2.1 保管措施不到位

烟叶作为一种较难存储养护的商品，在贮存过程中受仓储条件和自然环境因素的影响，很容易受损变质[3]；如保管不善易导致烟叶颜色变深、变暗或褪色，吸食品质下降，同时很容易发生霉变、生虫、造碎等情况，给企业造成较大的经济损失。

罚没烟叶从收缴到移交我司，一般经历2～6个月的时间，这个阶段就涉及到罚没烟叶的储存保管。由于部分地区烟叶存储环境较差、存储设施较简陋，再加上各地州烟草专卖局对罚没烟叶的储存保管重视度不够，对于罚没烟叶的储存保管较为粗放，在保管过程中，烟叶霉变、变质概率较高，烟叶存储保管质量较差。

表2 分选后烟叶质量抽查情况表

时间烟叶类型选后烟叶等级合格率/（%）选后烟叶综合纯度/（%） 2018烤季（2018-07—2019-04）省储烟叶84.8598.89 罚没烟叶83.3296.45 2019烤季（2019-08—2019-10）省储烟叶83.8799.37 罚没烟叶82.4397.85

2.2 分选人员分级技能较弱

烟叶分选用工形式多为季节性密集劳动[4]，每年8月份到第二年4月份是烟叶分选用工高峰期，目前烟叶公司分选采用的通常是任务承包的形式，人员流动性较强，每年都存在大批任务承包工对烟叶分级不熟悉的情况。云南省烟草烟叶公司每年分选车间烟叶分级用工在245人左右，其中罚没烟分选用工25人左右，平均用工年龄在44岁以上，整体用工年龄偏大，文化程度偏低，烟叶分级水平参差不齐，给烟叶分选工作带来很大难度，很难保证分选后烟叶的等级质量纯度。

2.3 分选过程质量监管有待提高

不同地区罚没烟原料情况各不相同，不同批次、不同案件的罚没烟叶也略有差异，在分选过程中，更换不同案件时，要及时根据烟叶技术中心的分选样品调整眼光，对样分选。现阶段在罚没烟叶生产过程中，在更换不同案件时，由于质量监管人员重视度不够，当分选原料发生变化、分选后烟叶等级纯度发生波动时，质量监管人员做出的调整存在一定的滞后性。

3 措施

3.1 优化罚没烟叶分选前原料分类标准

现阶段罚没烟叶分选前原料分类标准与省储烟叶原料分类标准相同，都是根据原料的等级纯度、青烟、霉烟以及杂色等因素，将原料分类，仓储板块按烟叶类别进行堆码、企管部生产计划板块根据烟叶类别进行投料，烟叶生产中心根据烟叶类别及流量控制标准制定分选方案并组织分选生产[5]。但是考虑到罚没烟叶非烟物质、把烟较多的情况，应将非烟物质及把烟数量作为罚没烟分选前原料分类标准，以此来根据技术中心制定的流量控制标准组织分选生产。

3.2 增强罚没烟叶仓储保管意识，加强罚没烟叶保管过程中的质量检验

干烟叶属于毛细管胶体体系，具有很强的吸湿性，烟叶中的水分含量受环境温湿度的影响较大，空气湿度过大就会造成烟叶吸湿，使烟叶含水量增加，在存储过程中就会出现潮红、霉变、油压等情况。在烟叶货场保管过程中，保管人员需要增强仓储保管意识，定期检测货场罚没烟的温湿度并做好记录，发现温湿度异常，要及时根据温湿度情况做出调整，保证烟叶在储存保管期间温湿度控制在一时的范围。

3.3 根据罚没烟叶原料情况，合理安排分选工艺流程

根据烟叶技术中心在罚没烟叶货场保管之前对罚没烟叶水分、霉烟等情况的记录，对于烟叶水分超限、有霉变情况的烟叶，优先安排分选计划，做到今早挑选，防止烟叶保管时间过长造成的烟叶霉变以及霉变加重的情况，减少烟叶资源的浪费；对于含水量较低的烟叶，在分选备料环节，应延长烟叶回潮时间，平衡烟叶水分，减少烟叶在分选过程中的造碎，降低烟叶损耗。根据罚没烟叶原料情况，设置合理的烟叶分选工艺，可以最大限度降低烟叶损耗，提高罚没烟叶资源利用率。

3.4 加强分选人员分级技能培训

烟叶分级是一项技术性和经验性很强的工作，分选人员的技能水平直接影响烟叶的分选效果和质量[4]。由于任务承揽公司分选人员流动性大，每年新人多、熟练工少，对分选人员的分级技能培训就显得尤为重要。首先在烤季开始之前，对任务承揽公司分选人员进行分级技能水平摸排，了解分选人员的分级技能水平，有针对性地开展烟叶分级技能培训。对于分级技能较强的熟练工，要做好统一眼光培训；对于分级技能较弱的分级人员，要着重加强培训力度，首先从正副组烟叶学起，了解副组烟叶的叶片特征，其次是部位、颜色的区分，明确烟叶部位特征，最后是各个等级的培训，了解烤烟各个等级的质量特征，特别是分选过程中常见的几个等级，了解上下级烟叶之间的区分方法。对于分选人员的培训是一项长期、持续性的工作，在生产旺季，要定期对分级人员进行培训，不断提高分级人员的烟叶分级技能水平。

3.5 加强罚没烟叶分选过程中的质量监管

分选质量监管是提高分选后烟叶质量，提高烟叶资源利用率的保障。首先要加强分选现场监管，严格按照分选工艺标准，落烟及时清理，禁止踩踏烟叶，减少分选过程中的烟叶造碎；其次加强分选后烟叶等级纯度的监管，定时抽查分选后烟叶等级质量纯度，并做好记录，发现问题及时调整，做到眼光统一，对样分选；最后加强非烟物质监管，分选前要先把罚没烟叶外包装上的非烟物质清理干净，防止非烟物质的混入，规范喂料、分拣、装箱各个环节，发现非烟物质及时剔除，安排非烟物质工位，专门负责非烟物质的剔除，捡出的非烟物质统一回收，防止非烟物质的二次混入。通过分选过程质量监管，提高分选后烟叶等级纯度，提高烟叶资源的利用率。