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乘用车空调系统噪声试验分析与整改

2019-11-29石月奎吴迪严旺吴昱东

汽车实用技术 2019年22期
关键词:右耳管路离合器

石月奎,吴迪,严旺,吴昱东

(1.中汽研(天津)汽车工程研究院有限公司,天津 300000;2.西南交通大学机械工程学院,四川 成都 610031)

1 引言

乘汽车的空调系统满足了消费者对于车内温度控制的需求,但同时空调系统的运行也带来了振动和噪声问题,对整车车内NVH 性能有着重要的影响[1~3]。因此,解决空调系统运行工况的振动和噪声问题,成为了提升整车NVH 品质的一个重要环节。现有某款国产乘用车,怠速工况下其空调系统开启运行的瞬间,压缩机吸合时车内出现较明显地异响,在空调系统稳定工作后,车内出现明显的“呜呜声”,严重影响了乘驾感受。为了提升空调开工况下的车内NVH 性能,需对该车空调系统噪声问题进行测试研究与治理。

2 空调系统噪声产生机理

汽车空调系统噪声包括汽车空调开启时产生的车内冲击噪声,即吸合噪声,和空调稳定运行后产生的车内持续性噪声,即运行噪声[4]。

2.1 压缩机吸合噪声的产生机理

压缩机吸合时,皮带轮里镶嵌的电磁线圈通电产生磁场,将压盘吸附在皮带轮上,带动输入轴旋转,压缩机开始工作。图1 为压缩机离合器示意图,压缩机吸合时,由于压盘被迅速吸附,瞬时机械冲击导致压缩机振动剧烈,同时产生噪声,因此在压缩机刚吸合的瞬间,车内会有噪声突变。

图1 汽车空调压缩机离合器示意图

2.2 空调系统工作噪声产生机理

空调系统工作时,斜盘式压缩机被发动机带轮带动,若干个活塞在其轴向进行往复运动,压缩冷媒、改变冷媒物态。在此过程中,活塞的往复对缸体的往复冲击作用,产生机械噪声,透过前围向车内辐射,同时也会引起压缩机的振动,通过空调管路传递到蒸发器和车身,在车内产生噪声。当空调工作时,若管路系统隔振不足,可能导致车内噪声过大。

压缩机的振动,不仅仅只由其内部活塞往复运动引起;由于压缩机通过支架固定在发动机机体上,发动机的振动也会通过支架传递到压缩机本体上,若压缩机支架模态频率与发动机的激励频率接近,也同样会导致压缩机产生共振,加剧振动[5]。

此外,车辆在使用过程中,内部热负荷状况变化大,加之低压管管径较大,制冷剂回流到压缩机入口时,冷媒流量变化较明显,导致压力波动较大形成气流脉动,引起压缩机本体和低压管的振动[6]。

3 空调系统噪声测试分析与研究

根据空调系统噪声产生机理分析,对空调系统几个关键点进行振动加速度采集,一是激励端的测点,包括压缩机本体,压缩机支架、高压管路、低压管路、膨胀阀出口五个振动采集点,二是响应端的测点,包括驾驶员右耳和压缩机近场两声压采集点。为采集到压缩机吸合时的噪声,测试工况设定为空调由关到开的过渡工况,测试结果如图2 至图7 所示。

图2 空调打开过程压缩机本体振动

图3 空调打开过程压缩机支架振动

图4 空调打开过程低压管振动

图5 空调打开过程高压管振动

图6 空调打开过程膨胀阀出口处振动

从图7 可看出,空调压缩机吸合瞬间,压缩机近场噪声级在压缩机吸合瞬间出现峰值,驾驶员右耳处同时出现峰值,且开空调后驾驶员右耳噪声声压级增加了7dB。由图2、3、4、5、6 可知,空调系统各点的振动在吸合后大幅增加,稳定运行后仍然较高,来源于压缩机的振动,在高低压管上放大,经管夹后,在膨胀阀处有所降低,但仍达到1.2m/s2,由于膨胀阀紧挨车内空调单元,这表明膨胀阀振动较大可能是引起车内噪声增加的直接原因。

根据上述机理分析和数据采集摸底可知,造成该样车空调运行异响的原因可能有:

(1)压缩机离合器减缓冲击不足,导致吸合时压缩机振动剧烈。

样车搭载的空调压缩机采用的弹簧式电磁离合器,由于其弹簧刚度大,阻尼小,无法有效缓解压缩机吸合瞬间的机械冲击,导致振动经空调管路传递到空调单元,在车内形成“吸合噪声”。

(2)压缩机支架刚度不够,导致支架与发动机共振,引发压缩机剧烈振动。

经对压缩机支架进行模态测试,得到其固有频率为387Hz,样车怠速时,发动机主要阶次频率远低于该固有频率,故可以排除压缩机支架刚度问题。

(3)空调管路固定不当,管夹无隔振处理措施。

如图8 所示,空调管路固定位置合适,连接刚度较高,管夹有良好的隔振处理,高低压管较软,管路对振动的衰减作用较强,改进空间较小。

(4)低压管路中冷媒的不规则流量和压力变化产生气流脉动,引起压缩机和管路振动。

1.4观察指标 观察指标为患者在治疗前后的 HA、PCIII、IV-C、ALT、AST、TBiL、GGT的值,以及两组患者的总有效率。

对样车进行排查后发现管路振动过大,且低压管路上无任何消声措施,如图8 所示,这可能导致了空调稳定工作时噪声过大。

图8 空调系统管路状态

4 空调系统噪声控制方案及验证

4.1 控制方案

根据对空调压缩机吸合噪声及运行噪声产生根源分析,现提出下列改进措施:

(1)针对压缩机离合器减缓冲击不足的问题,将弹簧式电磁离合器更换为全周橡胶式离合器,用刚度较小阻尼大的橡胶材料代替原有的弹簧片,减缓吸合时的冲击与振动,如图9 所示。

(2)针对压缩机低压管内冷媒气流脉动的问题,在低压管路上添加消音器,消除气流脉动,以降低管路和压缩机的振动,如图10 所示。

图9 两种空调压缩机离合器

图10 低压管路消声器

4.2 效果验证

为验证改进措施的匹配效果及作用,将两种措施分别在空调系统中进行验证。

4.2.1 管路消声器效果验证

在空调低压管上添加消声器,测试空调由关到开的过程,测试结果跟原状态对比如图11~16 所示。

图11 空调打开过程压缩机本体振动

图12 空调打开过程压缩机支架振动

由测试对比结果可看出,添加管路消声器之后,空调压缩机吸合瞬间,压缩机近场噪声总级仍有较尖锐的突变,压缩机稳定工作后空调系统各处的振动大幅下降,车内噪声和压缩机近场噪声较未加管路消声器前,压缩机近场噪声降低1.5dB,驾驶员右耳噪声降低2.5dB,具有良好的优化效果。车内主观感受压缩机稳定运行后,车内噪声明显改善,但仍有明显的吸合噪声。

图13 空调打开过程低压管振动

图14 空调打开过程高压管振动

图15 空调打开过程膨胀阀出口振动

图16 空调打开过程驾驶员右耳及压缩机近场噪声

4.1.2 全周橡胶离合器效果验证

添加管路消声器后,更换全周橡胶离合器式压缩机(除离合器,压缩机其它部分不变),进行空调开启过程噪声测试,所得车内噪声及压缩机近场噪声如图17 所示。

图17 空调打开过程驾驶员右耳及压缩机近场噪声

(细实线为添加管路消声器后;虚线为添加管路消声器并更换压缩机离合器后,下同)

图18 空调打开过程压缩机本体振动

从图17、18 可看出,更换压缩机离合器后,压缩机吸合瞬间,驾驶员右耳噪声曲线在压缩机吸合瞬间已无明显突变,压缩机本体振动较更换离合器之前也有进一步明显降低,压缩机近场噪声在吸合瞬间的变化较之前也缓和了。车内主观感受基本无吸合噪声,稳定运行后噪声水平无明显变化。

5 总结

针对某乘用车的空调系统运行过程中产生的噪声机理进行了测试和分析,并根据其产生机理运用不同的控制手段进行噪声问题的治理:

(1)空调压缩机吸合时,由于离合器瞬间接触会产生机械冲击,经由空调管路传递到空调单元,在车内形成“吸合噪声”;用缓冲隔振性能更好的全周橡胶式压缩机离合器代替弹簧式离合器,消除了样车空调刚打开时的吸合噪声。

(2)空调在稳定运行过程中,由于车辆内部热负荷状况变化大,且低压管管径较大,制冷剂回流到压缩机入口时,流量变化明显,导致压力波动较大形成气流脉动,引起压缩机本体和低压管的振动,传递到车内增加车内噪声;通过在空调低压管路上添加消声器,有效降低了空调运行时的车内噪声。

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