倾斜巷道胶带输送机的安装设计

2019-11-22杨斌斌

煤 2019年11期

杨斌斌

(潞安环能股份公司王庄煤矿，山西长治 046031)

71采区是王庄煤矿新井的首采区，随着7105一次采全高工作面的投产，采区原来开拓准备时的出煤系统不能满足生产需求。为缓解出煤压力，优化出煤系统，设计施工了71采区出煤通道。71采区出煤通道北临71采区总回通道，南为71采区1号变电所，东侧为71采区总回风巷，横穿71采区胶带运输巷，从71采区辅助运输巷底下穿过后与主胶带运输巷贯通。71采区出煤通道设计长度288 m，为矩形断面，巷道净宽5 m，净高3.5 m，采用锚网索永久支护，巷道整体坡度为10°，局部坡度为8°。

71采区出煤通道胶带输送机的安装需解决两个方面的问题：一方面必须保证胶带输送机的电机驱动部为一个水平面，另一方面尽可能减少巷道改造的工程量。为此确定了如下施工方案。

1 设备选型

71采区现布置有7105一次采全高工作面一个，7103风巷及7103运巷两个综掘工作面，结合采区生产能力及现有设备情况，选用DTL140/200/2×400X型固定式带式输送机。带式输送机主要参数见表1。

表1 带式输送机主要参数

2 安装设计方案

2.1 驱动部设计

71采区出煤通道为下行运输，结合现场情况，将驱动部布置在巷道上山方向。DTL140/200/2×400X型固定式带式输送机为三电机驱动，前驱为双电机分别布置在机架两侧，后驱为单电机，布置在机架一侧，另外一侧布置电机冷却系统。受巷道坡度影响，胶带输送机前、后驱动部落差为1.1 m，为此，决定采用台阶布置法，将两组驱动分开布置，中间用两组可调节机架相连接。具体布置方式见图1。

图1 驱动部布置方案

2.2 储带涨紧部设计

储带涨紧部布置在巷道坡度变化不大相对平缓的位置，由于71采区出煤通道胶带输送机设计长度仅为288 m，因此将储带涨紧部长度从原来的50 m调整为35 m。

2.3 卸载部设计

卸载部长度为3 m，且必须保证一个水平面。受安装条件限制，71采区出煤通道胶带输送机卸载部比主运输胶带巷底板高1.3 m，为保证卸载效果，需加装挡煤板。

2.4 普通机架设计

受巷道地质条件影响，为满足胶带输送机安装要求，普通机架的高度从1.6 m至2.8 m不等，因此普通机架设计时需根据实际情况满足不同尺寸要求，必要时需制作可调节机架。另外每组普通机架腿上加焊300 mm见方钢板，预留D35mm螺栓孔。

3 安装施工方案

3.1 驱动部、储带涨紧部、卸载部基础施工

驱动部、储带涨紧部、卸载部基础施工为本次设计施工的重中之重，经研究决定，对三处基础采用打眼放炮的方式开挖地基，地基深度1.7 m，然后采用钢筋混凝土浇筑。

1) 打眼放炮。由技术人员根据传动滚筒中心线及开挖要求在巷道内放好腰线，施工人员严格按照腰线进行开挖施工。施工时，从上山往下山方向采用分次成巷的方式逐步施工。施工采用7655型气腿式凿岩机、1 m长钻杆及D43 mm柱齿钻头打眼，煤矿许用安全炸药、毫秒延期电雷管爆破，电容式放炮器发爆，铜芯绝缘母线放炮。

2) 捆绑钢筋。为满足基础强度要求，钢筋选用D22 mm螺纹钢。钢筋绑扎前在巷道底板打设2 m长锚杆，外露长度1 m，间排距2 m×2 m。根据图纸以400 mm间距绑扎钢筋并与打设锚杆进行绑扎。钢筋接头的位置相互错开，搭接长度不小于800 mm，钢筋绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形，以免钢筋歪斜变形。

3) 浇筑。基础采用二次浇筑的方法。基础坑第一次浇筑根据地脚螺栓预留孔位置拉好中腰线，立好模型板，再浇筑。浇筑混凝土时，采用JZC350混凝土搅拌机搅拌混凝土，混凝土强度等级为C30，浇筑过程中采用风动振捣器进行振捣，插入式振捣器要快插慢拔，振点要适当加密，分布均匀，其振捣间距不应超过振动作用半径的1倍，插入深度不应超过浇筑高度。振动时间不宜过长，防止分层离析。基础浇筑完毕后，待凝固48 h将模型板回收。

待胶带安装调试完毕后再对预留孔进行二次浇筑，二次浇筑仍采用强度等级为C30的混凝土，边浇筑，边捣固，每浇筑300～400 mm捣固一次，浇筑实在。