浅谈现代机械工程及制造技术的新发展

赵祎来

摘 要：我国现代机械工程及制造技术快速发展的重要原因便是机械制造离不开技术和科学的支持。因为机械制造其相关的技术需要得到应有的分析对其所要进行的工程制定现代化的技术方案，保证技术整体操作是高效且充满质量的。只有这样，才能不断地对机械制造的发展起到一定的推动作用，而未来我国现代化机械工程及制造技术应进行怎样的发展，在何种趋势下不断地展开依旧需要研究和针对讨论的。

关键词：机械技术发展;趋势研究;现代化方向

现代机械工程及其制造技术在国内是对机械产品从设计到研发、制作到后期维修等一系列整体的服务总称。它的目标是将机械制造从第三产业转变成第一产业，促进国家整体经济的实力和发展。所以现在的机械工程是具备实践性的，在提高其效益和商品质量的过程中，经济的发展也促生了人们对产品要求也在不断的改变。无论是种类还是价格以及售后严格的要求，也正反映出机械技术发展需要采用大量的完善措施和发展方向的设计。

一、现代机械工程及制造技术的特点

（一）体系化系统工程。机械工程及制造技术发展到至今已经在很大程度上融合了计算机技术、远红外线感应系统以及信息管理技术等多种现代化的制造技术体系，这也促进了现代机械工程其系统在运转的多个环节过程中已经具备了相对完备的整体架构。比如产品的设计和研发网点的管理以及后期的服务维修等，其中也蕴含了广泛的现代技术应用。由此可见，现代的机械工程及制造技术已经在传统意义上的生产制造产业逐渐的向高新技术行业转变。而以技术为基础的发展过程中也促进了传统的制造技术与信息技术共同的融合和促进，这也推动了新的制造技术由单一生产的工程转变为贯穿于整个制造生产的产业链循环发展。新型的现代机械工程及制造技术所具备最明显的特点便是以体系化为整体依托的系统工程产业发展。

（二）综合化发展。现代制造技术的普遍应用虽然极大地提高了企业在整体行业中的竞争力，但是其更涉及到了包括市场调研以及研发产品和生产加工等多个方面，如果能够通过系统化的统筹管理将这些不同的单一环节整合架构去联系性的进行综合化发展，不仅有别于传统的管理经验，也让企业的整体经济效益因为综合化的发展和现在机械技术的统一调用，能够推动国家高新技术的整体性发展。

（三）反映市场竞争。现代制造技术因为信息网络的介入能够选择性的考虑到市场竞争因素，进行产品质量的提高和使用价值的重新完善。经济全球化对于制造业的冲击力也在不断地加大，而国外高新技术的影响也让国内市场制造技术受到了一定的刺激。所以，机械工程及制造技术需要不断的创新去占领国内市场的份额，只有保证一定的核心竞争力，才能使劳动生产力转变为整体性的生产管理方式。当然也要学会借鉴国外先进制造业的技术和高效生产水平，考虑到生产产品本身的成本和质量，通过市场竞争的反应，重新选择现代机械工程及制造技术的发展方向。

二、现代机械工程及制造技术发展现状

（一）方案设计落后。国内制造技术在改革发展的过程中相比于国外制造业发展仍旧比较落后。因为西方经历了所谓的工业革命改革，他们的发展时间相比国内的制造技术是比较充分且成熟的。所以机械工程及制造技术在国内发展的过程中要考虑到经济全球化的刺激，如何能夠获得资金扶持，能够对比较强机械技术发展去完善自身粗糙的现代化水平，使高新技术的发展朝着尖端的方向不断的提升质量，让现代机械工程及制造技术得到质的飞跃，依旧要从落后的方案设计和理念计划上进行新的思考。

（二）行业制度不完善。许多在工业化发展较突出的国家依靠其本身的资本积累和技术经验的多年准备已经产生了属于自身的现代机械工程及制造技术的管理制度，这样的行业制度对于整体性的体系准则有着管理性的便捷和要求。而相比国外一些先进的经验，我们更加稀缺的是管理人才，而且无法从性质的差异不加考虑直接照搬国外的管理机制，使行业制度直接照抄运用在我们落后的管理模式上。同时，落后的员工管理对于信息时代的技术运用也是相互矛盾的，国内也要适当的发展计算机管理的模式。

（三）自动化水平低。许多发达国家在计算机管理的普及应用上是非常高效率的，而电脑管理对于现代机械自动化的数控机床和制造系统也能够实现机械化的自动管理及其智能化的集成，这样的技术并未在我国机械工程中实行普及。人工劳动力的手动操作导致了我国自动化的机械作业水平较低，而且也体现出了对于人工劳动的过度依赖。

三、现代机械工程及制造技术发展方向

（一）可降低风险的虚拟化。虚拟化不仅是当前信息技术发展的一项趋势，也在很大限度上使产品开发的风险得到普遍的降低。因为产品在快速开发的同时，机械产品通过虚拟化的技术在模拟途中很容易的得到可加工，而且合理性的因素测试对于工艺的生产优化以及质量的提高也具备一定的积极意义;其次，虚拟化的技术让整体性的产品生产周期不断的缩短，成本的降低也让生产任务完成的同时更符合了产品的生产标准。对于组织管理的工作而言，车间调度以及物流设计等都要通过建模、仿真去完成。虚拟化的技术在模拟的同时，基于产品的运营系统进行仿真存在的误差和缺陷也在不断的减小。

（二）实现“零污染”。机械制造企业在运用现代机械工程及制造技术的同时，虽然会越来越减少污染物的产生，但是依旧会对环境造成一定的污染。人类即便对于环境的保护有了一定的关注，而如何能够通过技术的发展减少这些污染，使环境保护在源头上得到制止，对制造业也是一种考验。加快制造业的绿色生产和发展，在一定程度上是需要考虑到资源利用和技术应用的最大限度。所以，未来的机械工程及其技术发展，要面临的主要问题是如何能够实现零污染，将绿色制造不仅符合可持续发展的理念，在其获得良好发展的同时，也能够保证环境资源能够再次得到利用。

（三）实现系统化运行。变元法的应用是对现代机械不同的内容做出不同的调整，改变原有技术的应用方法，使其能够探索新的机械工程技术。通过变元法应用调整技术结构，也让市场的变化能够因为技术工程的角度，去重新考虑机械产品的性能及经济效益。当然在采用变元法的同时，机械结构的设计、形状以及不同零部件的应用和装配都离不开现代机械工程及制造技术的重新考虑。从企业发展的角度观察，机械生产目标是为了市场的需求得到满足。而机械产品创新的前提条件便是如何能够创新。现代机械工程及制造技术技术得到了创新，经济效益也得到了提高。企业的竞争力便在整体的行业市场上重新获得了关注度。所以，用户的实际需求对于技术的系统化创新满足是有一定关联性的，从用户需求到整体性的技术创新和企业运用，要使制造技术的系统化在运行的同时不断的完善。

四、结束语

总而言之，现代机械工程及制造技术的发展要不断地创新。这是优化机械产品的重要前提。在创新的过程中也要严格遵循制造的基础性原则，使机械技术的结构首先得到优化，再去提高整体性的效率。以高质量完成机械制造任务的同时，尽可能地发挥机械制造的优秀作用，更好地为社会服务。

参考文献

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