供应商管理的常见内容及要求

宋小慧

摘 要：供应商属于企业供应链的上游，一旦供应商不能够按照规定期限进行产品交付，所供应的原材料质量不符合要求，都会对后期的产品生产带来较为严重的影响，不利于客户群的维护，所以，做好供应商的管理是确保产品质量的关键，本文就供应商管理的基本内容及相关要求做了概述，以供参考。

关键词：供应商;选择;原材料;品质;检验

前言

供应商属于独立存在的，它不直接隶属于企业。供应商与企业存在的是协约性合作关系，以产品的质量约定来实现相互的制约。所以，在供应商管理中商品质量管理是供应商管理的重要内容。如何进行产品的严格检验，并实现供货的监督控制和保障，是企业进行供应商选择和倒入的基本工作。

1 供应商的分类及初选

1.1企业生产需要不同的原材料和零部件，为此，不同的材料供应商重要性也就不同，相应的质量控制程度也存在差异，这时就需要对供应商进行分类管理。针对供应商的分类标准有多种，但是基本的原则和规律就是以所供应原材料对企业生产重要性为基础。

1.2供应商的初选

供应商的选择最开始是初选一批潜在的供应商，然后对这些供应商进行开发能力、产品生产保障能力、供货能力等方面进行综合评审，最终分析是否符合企业的产品供应需求。在供应商选择时，企业还应该设定针对企业的供应商调研表，内容要从供应商的经营资质、财务状况、产品研发及生产能力、质量检验及改进能力等。

2 供应商的质量管理

2.1供应商质量管理内涵

供应商的质量管理是基于企业生产要求而进行的某种特性的产品质量供应。也就是供应商的产品特性必须符合企业的要求，一般来讲，企业的要求主要有三个方面：（1）特定的图纸及技术规范要求;（2）国家相关行业标准要求及规定;（3）行业管理中的常见管理规则和一般的做法等。

2.2供应商的质量管理主要内容

2.2.1供应商的选择及评价

不同企业对产品有不同的侧重点，但对供应商的选择与评价还是主要以国际的IS09001和TS16949作为主要標准。并且在具体的选择上存在的基本流程为：对企业的重要性分类-企业基本资质调查分析-资质审核-最终评审与选定。

2.2.2供应商的基本质量控制

供应商选定后进行样品的开发，企业也借助样品进行供应商质量控制。在产品研发阶段与供应商共同进行质量控制，并给出成本及性能优化建议;对供应商提出产品质量控制要求检验方法和标准，对提供的试样进行全数的质量检验，并进行供应商质量保障能力的初步评审;小批量的生产过程中质量控制要注重生产流程、失效模式、测量系统及质量控制的相关指数分析。大批量的生产要进行综合质量控制计划及能力指数，质量纠正等的实施和跟踪，确保质量改进实效。

2.3供应商的动态化管理

供应商审核需要由第二方和第三方审核进行，通常以第二方审核为主，以企业内部环境来进行审核初步内容确定，以企业实际优劣势分析来确定供应商的合理资源调配。在审核中要强化供应商产品保障能力的审核，并通过产品制造过程的基本特征作为审核的重心。参与审核的人员要具备专业的知识能力和管理能力，并以实际的沟通来进行资源优势的互补性调整。

2.4供应商质量管理的基本战略

企业之间的合作已经上升到战略角度，对形成长期合作关系的供应商管理来说，要确保其适量的库存是用于企业正常运行保障的。但对具体材料的供应来说，并不是所有的材料都需要库存保障，通过与供应商形成战略性合作，能够提升企业的市场竞争优势，更好的满足市场需求。从业务发展的产业链来说，也就是把供应商作为企业的一个组成部分，对供应商的质量管理要超出简单的产品检验和第三方审核，更要从互惠互利角度进行合作关系的优化。

3 供应商供应原材料检验

3.1原材料接货通知

供应商对所要供应的货物进行交货时，仓库将供应方的送货单与采购计划的需求进行审核，确认无误后接受货物并进行分批、分类的有序放置，以材料到场通知单形式通知到检验部门进行品质检测和实验。供应商的材料供应同时必须提供质量合格证明及相关的质检报告。

3.2原材料的品质检验

材料检验要严格遵循相关的检验标准，当材料是首次来料检验，需要与技术部门进行检验标准的确认，没有检验标准的可以不进行检验，但要对检验工作进行严格的检验规范制定。检验工作在遵照标准的检验规范和试验标准情况下，将检验结果进行记录，并对检验结果的合格与否做出确定。

3.3检验结果给出

对于检验符合要求的，由检验人员在材料检验记录中进行合格结论给出，并对产品进行合格标签粘贴后才可以入库。对不符合检验标准的拒收性材料，需要将材料检验记录提交技检部的主管进行评审，根据评审意见来确定是退回、挑选还是特采。对不符合要求的产品需要由检验部退回采购部，采购部退回供应商进行固定期限内的整改回复。对同一物料出现的三次品质问题，需要及时联系供应商进行商讨，并由采购部将商讨结果形成会议记录。

4 合格供应商导入

4.1采购部发起导入申请

采购部根据供应商评审结果发起供应商添加申请，供应商管理部门进行供应商的资料评估及认证，发起样品评估流程和试用流程。采购部与供应商签订供应协议，比如：产品质量保障及

追溯协议，保密协议等。采购部进行供应商的sap系统主数据信息维护。所选供应商进入到合格供应商目录，纳入日常的供应商管理。

4.2产品开发部进行供应沟通

产品开发及工艺管控部门与供应商进行技术沟通，协调技术相关问题。就供应商提供的样品进行开发组织和品质验证。

4.4公司管理层

对供应商选择的现场审核报告及策略进行审批，审批供应商导入申请。

5 结语

总而言之，激烈市场竞争环境下，市场要求产品质量要不断提升。基于原材料供应的供应商管理就要积极的适应新发展形势，以严格的供应材料质量把控为基础，不断优化企业的供应商选择，通过强化材料检验结合定量分析的形式，以优质的供应商导入为契机，相应新时代的市场发展形势。

参考文献

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