浅析大型铝电解槽铝水平管理

吕会强

摘 要：随着时代的发展，尤其是科技的进步，推动了诸多领域的发展，在电解槽生产过程中，最为关键的是铝水平，以及槽电压两项技术，重视电解槽的稳定运行，以及大范围应用低电压工艺，是体现两者的中心作用的具体表现。铝水平的关系，对电解槽是否能够持续稳定的运行有着重要影响，同时，槽电压也影响电解槽的耗电量，并且会直接影响电流效率。笔者立足自己的工作实践，对铝电解槽，以及对铝水平的管理展开分析，探究新的管理思路。以期能够为相关的研究，以及为相关的生产工作提供有效的支持与帮助。

关键词：电解槽;铝水平;管理思路;炉膛

前言

近年来，中国经济社会取得巨大的发展成果，铝电解技术也在不断的发展，取得的成绩有目共睹，在2007年到2018年，十多年时间，我国的槽型容量增加一倍，同时，电耗指标也达到了国际范围内，行业中的领先水平，新技术不断的被研发出来。除此以外，在生产技术方面，主要是精细化分析管理工作上，也在不断的进行创新，新的思路、新的观点层出不穷。新技术、新思路进行创新的最终追求，就是要保证电解槽的稳定、持续运行，实现经济效益的最大化，想要实现这一目标，最为关键的路径是科学并且合理的分析管理方法。

1 铝水平的管理

1.1规划铝水平阶段标准

众所周知，如果铝水平过高，则极为容易导致电解槽的炉膛变差，此时，电解槽进入冷行程的几率也会大大提高。解决这一问题，最为有效的方法是降低铝水平。从小型槽到大型槽槽膛尺寸变大了，槽膛从而也变得复杂了。这给我们对日常电解槽得管理增大了难度，也对槽况得判断增加的难度。在电解槽使用年限增加的同时，电解槽的炉底，因为常年累月的沉淀累积，以及其内衬材料也会发生一定程度上的变形，这便是炉膛变差的必经之路。正常的生产期约为5年到8年的时间，因此，根据生产期，设计铝水平曲线的关键，就在于它的上位值以及它的下位值。所谓的下位值，其实质是指刚刚启动后期管理的电解槽，其可以达到各方面平衡，以及最大程度上提高经济效益的铝水平，而对于上位值而言，更加注重的是电解槽液体的工高度，对铝水平高度的影响。新启动电解槽，是因为快速激增铝量，提前提高铝水平，这对于后期的管理而言有着一定的消极影响，因为，铝水平的提前提高，对导致炉底压降上升，并且会导致炉膛极为快速的发生收缩，最终对影响到电解槽的稳定运行。

小于30

1.2铝水平与炉底温度的关系

通常情况下，过早的提高铝水平，其重要的原因就是为了应对破损槽。如果炉底发生了破损，那么最为有效、使用频率最高的方法是将铝水平提高，从而降低炉底的温度，或者是，期待其能够形成一些沉淀，从而降低电解槽破损的速度。

为能够有效的减缓电解槽的损坏速度，通过提高铝水平的方式，从而提高电解槽的稳定性。但是，应该明确，铝水平过高，随之而来的是炉膛的恶化，并对电解槽产生不良影响，导致其稳定性能变差，从某种程度上而言，反而会加快电解槽的破坏。尽量延长电解槽的可使用时间，其出发点是保证电解槽能够稳定、安全、持续运行，因此，提高铝水平，也要以电解槽为中心。大型铝电解槽电流强度大，槽子尺寸也大，这也给炉底、炉膛的掌控增加了难度。大型铝电解槽相较于小型电解槽，稳定性更加好，只要管理得当。但如果管理上出了问题留给我们反应和处理的时间也相对减少，因此研究大型铝电解槽铝水平的保持很有意义。

1.3铝水平管理思路

铝水平在日常技术条件调整中通常考虑其两大作用，一是稳定磁场，二是调整热平衡，即根据电解槽的稳定性和热平衡情况进行标准值得调整。大型铝电解槽铝水平依据以上两个条件确定基准值之后。要遵循产多少出多少，避免铝水平大起大落，破坏电解槽得稳定性和热平衡。

2 結语

综上所述，本文以铝电解槽铝水平管理为核心，重点对新思路和新方法展开了研究。对于企业而言，生产经营的目的是盈利，且在市场经济下，成本优势企业作为重要的优势，一直是提高竞争实力，获得更多经济效益的重要保证。每一家企业槽型技术水平必定不尽相同，但是，以经济效益为追求所进行的技术分析与管理思路确是相同的。

参考文献

[1]邱竹贤.预焙槽炼铝（第三版）[M].冶金工业出版社，2008