河源电厂#2机炉膛负压波动分析及建议

摘 要：#2机组稳定负荷下锅炉负压波动的现象分析、操作建议以及日常运行工作中的注意事项。

关键词：炉膛；负压波动；抢风

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.23.134

1 引言

河源电厂2×600MW锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的超超临界变压运行直流锅炉，型号为HG-1795/26.15-YM1，蒸发量1795T/H，锅炉为单炉膛、Π型布置，正常运行中炉膛负压设定为-30pa～-100pa。

2 概述

#2机组稳定负荷330MW，炉膛负压反复出现较大波动（设定值-66pa），负压最低约-400pa，最高约100pa，锅炉燃烧扰动较大。

查阅DCS曲线，取3月9日21：58至22：03负压波动进行分析，负荷稳定332MW。

相关参数如下（轴振单位取mm/s）：

21：58：45 2B引风机电流175A，#1轴振0.55、#2轴振0.20；

21：58：54 2B引风机电流167A，#1轴振0.72、#2轴振0.27；

21：59：05 2B引风机电流176A，#1轴振0.52、#2轴振0.21；

这段时间内引风机2A轴振及电流和静叶开度、引风机2B开度基本无变化。

21：59：14至22：02：24：引风机2B电流保持在一个稳定的相对低电流状态164-172A之间，引风机2A电流缓慢爬升，从185A到190A左右，期间引风机2B的轴振相对较高，保持一个峰值，但振幅较小，#1轴振越约0.80左右，#2轴振约0.35左右，引风机2A的轴振基本不变，期间引风机2A的开度从29.80%开大至31.33%，引风机2B开度从29.95%开大至31.96%，炉膛负压稍微波动，但总体保持了稳定。

22：02：24开始，炉膛负压有较大波动，从-44pa突然降至-206pa，22：02：23开始引风机2B电流开始缓慢上升，最终涨到180A，后电流缓慢下降至稳定水平176A左右，引风机2A电流也迅速降至正常值175A左右，而引风机2B的#1轴振也迅速从0.88降到了0.55，#2轴振也从0.37降到了0.20，引风机2A的#1、#2轴振基本维持不变，炉膛负压波动较大，引风机2A、2B静叶开度也回归了正常值。其他时间段负压波动情况也有类似情况，负荷在330MW（静叶开度33%左右）段较为频繁。

3 原因分析

21：58：45到21：59：05引风机2B电流波动了一次，这一次波动过程中引风机2B的轴振很明显变大，炉膛负压也稍微有所抬升，但很快回归正常，引风机2B稳定运行至21：59：14时，其电流突然下降，引风机2B轴振变大且趋于平缓，炉膛负压缓慢抬升，相应的引风机2A、2B静叶挡板开度变大，保证炉膛负压的稳定，这一时间持续了3min，至22：02：24时，引风机2B电流又迅速变大，说明2B引风机出力增大，加上引风机2A挡板开度相对较大，导致了炉膛负压速降，随后引风机2A、2B开度缓慢关小，使炉膛负压拉回正常值。

根据以上情况分析是由于风机工况或管道特性的改变导致引风机发生了“抢风”现象，第一次电流波动即为引风机2A进入了“抢风”的边缘，而第二次引风机2B电流突降，即为落入了“抢风”区，并进入了稳定抢风阶段，后由于风机本身工况改变或者管道系统工况改变又把引风机2B拉回了正常工况，从引风机的振动也可看出。

根据河源电厂实际系统情况，分析如下：

（1）风机挡板的开度（静叶开度30%左右）落入了风机特性曲线的不稳定区域；

（2）锅炉尾部受热面如省煤器、空气预热器积灰严重，受热面前后烟气压力差增大，两侧烟道阻力不平衡，管网阻力变大；

（3）锅炉增设了脱硝系统，管网阻力变大，也有可能是脱硝系统积灰所致；

（4）电除尘积灰或者振打清灰致使电除尘前后差压增大，导致管网阻力变大；

（5）脱硫系统导致管网阻力变大，具体有以下两个方面：增压风机出力不够，拖累引风机；GGH积灰较为严重；

（6）近日来，河源天气温度较低，有可能风道某处有漏风，导致烟囱内烟气温度降低，低温烟气密度较高，与外界空气差压减小，烟气抬升能力降低，导致引风机出口烟道阻力增大。

4 总结

引风机运行不稳定，有可能导致炉膛负压波动大，致使机组MFT，运行中应引起重视：

（1）锅炉正常运行中，要及时吹灰，保证省煤器、SCR、空预器、GGH等受热面的清洁，辅网要确保输灰系统的正常，保证电除尘的高效运行；

（2）空预器的吹灰尤为重要，由于其结构特点，容易积灰，现在每班都进行一次空预器蒸汽吹灰，一般对空预器差压关注度不高，如果稳定负荷下，A、B空预器差压依然维持较高1kpa，就要再次投入蒸汽吹灰，降低空预器差压；

（3）关注增压风机运行情况，和脱硫多进行沟通，保证GGH的吹灰，确保增压风机入口负压在正常范围内，尽量使引风机出口烟压为0或者负值，如果发现增压风机调整不及时，应及时通知脱硫进行调节；

（4）低负荷情况下，可通过降低风箱差压来减少烟道阻力；

（5）低负荷调整时，再热烟气调温挡板要缓慢调节，减少对烟气流动的扰动；

（6）两台引风机并联运行，无论在稳定工况下还是在调节过程中，应尽量保证两台引风机的负荷相同，如果发现出力不同，应及时通过静叶偏置进行调整；

（7）在引风机进口调节挡板前的联络管道上增加挡板，当出现“抢风”时可缓慢关小挡板，使风机脱离“抢风”状态；

（8）利用机组大小修停机期间对空预器、GGH等受热面进行高压水冲洗，对烟道进行检查，及时清除余灰。

风机“抢风”严重，导致炉膛压力波动较大，应及时拉A磨等离子系统助燃，防止锅炉灭火；调整的原则要保证风机电机不过流，期间也可采用氧量对炉膛负压进行控制，防止锅炉负压保护动作跳闸。

参考文献：

[1]钟礼金，宋玉宝.锅炉SCR烟气脱硝空气预热器堵塞原因及其解决措施[J].热力发电，2012，41（08）：45-50.

[2]河源电厂.锅炉运行规程[S].2016，1（11）.

[3]王朝晖.泵与风机[M].中国石化出版社，2007.

作者简介：赵建彬（1988-），男，陕西富平人，助理工程师，主要从事火电厂集控运行工作，研究方向：电厂运行与管理。