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浅论汝官瓷的烧造

2019-09-10王国奇

理财·市场版 2019年9期
关键词:汝瓷气氛原料

王国奇

汝瓷自诞生以来就受到历代皇家和无数文人雅士的追捧,在河南清凉寺一带,民间流传着这样的谚语:“纵有家财万贯,不如汝瓷一片。”可见汝瓷的无上珍贵。自宋以来,历代皇家多有仿制,然无一成功。乾隆帝感慨而发:“赵宋青窑建汝州,传闻玛瑙末为釉,而今景德无斯法,亦自出蓝宝色浮。”可见汝瓷的仿制难度有多大。笔者自20世纪90年代开始研究汝瓷,至今已20多年,然而烧造水平与宋代相比仍有差距,最多是望其项背。笔者愿将自己平生所学习、所研究的心得写出来与同仁和专家们相互交流,疏漏之处在所难免,望大家不吝指教。

汝瓷的生产过程,大概有以下几个步骤:胎料的采购、分拣、粉碎、球磨、陈腐、制坯、素烧等,釉料的采购、分拣、煅烧、粉碎、配比、球磨、过滤等,之后为施釉、修釉、支钉、入窑、烧成、降温、出窑。由于篇幅问题,我们只讨论胎釉、配料、配比、烧成、降温等重要环节。

首先,了解一下汝瓷胎的化学组成。

在清凉寺当地,漫山遍野都有大量的瓷土资源可供选择,汝瓷的胎主要用以下几种原料:黑矸土、白矸土、高铝土、黑毛土、石英等。

胎的配方:1.黑矸土40%,高铝土40%,黑毛土10%,石英10%;

2.白矸土25%,黑矸土25%,高铝土30%,黑毛土10%,石英10%。

如果需要增加胎的强度,适当增加石英和高铝土的比例即可。如果胎色太白,则增加铁、钛含量高的原料;反之,胎色太重则减少铁、钛含量高的原料。由于每批胎料的成分不完全相同,在配比时可适当调整所用原料的比例,使之达到更好的效果。

这里要强调一点,胎色对汝瓷的呈色至关重要,由于胎色对汝瓷釉色起衬托作用,因此说适当的胎色是汝瓷能否烧成的重要基础。而胎中铁和钛的含量直接关系着胎的呈色,两者只有共存时胎色才呈灰色。现代研究表明,铁和钛共存时在氧化气氛下呈黄色,在还原气氛下呈灰色。

胎泥制好后即可制坯、修整、干燥、素烧、施釉、烧成。

下面讲一下汝瓷的釉,首先要了解一下汝瓷釉的成分。

化学成份 SiO2 AL2O3 CaO MgO K2O Na2O Fe2O3 FeO TiO2

故宫汝窑盘 58.27 15.39 14.19 2.26 4.50 0.84 0.65 1.21 0.37

本人有幸出生在汝窑遗址旁,根据窑址出土的釉料,汝瓷大致用到了以下几种原料:滑石、草木灰、钾长石、青石头(俗称)、高铝土、玛瑙石、黄金土等。

汝瓷釉的配方如下(仅供参考):

滑石3%,草木灰30%,钾长石28%,青石头5%,高铝土10%,玛瑙石14%,黄金土10%。

各种原料的加工:玛瑙石需提前煅烧至1000℃,然后粉碎,煅烧是为了让其晶体发生改变易于破碎,同时由于杂质颜色加重,易于去除。

高铝土需经过手工挑选,去除杂质,然后球磨24小时,晾干待用。

其他只要粉碎即可。

然后取加工好的原料,按照比例混合,加水100%,球磨數小时,使釉浆用手捻之微有沙感即可,不可过细,然后过滤,调整釉浆的浓度至合适时即可施釉,将施好釉的半成品放入窑内,用支钉支好,即进入最后的烧成环节。

烧成一般采用液化气,也可用煤、柴等,这里只介绍液化气烧成。在点火前首先要调整火嘴的进气量,一般情况下为调整风门至白火后1/2至一周,太大还原气氛不好, 太小容易吃烟。

汝瓷的发色原理是靠铁的还原呈色的,那么什么是还原呢?说得直白一些就是烧到一定温度后堵住部分出气道,减少氧气的进入,使窑内产生不完全燃烧,多余的碳分子因得不到氧分子而成为一氧化碳,一氧化碳在高温时具有强还原性,能将釉内三氧化二铁中的氧原子夺去,使之变成氧化亚铁,氧化亚铁在融化的瓷釉内呈蓝色,而没有被夺去氧的三氧化二铁在釉内呈黄色,黄色和蓝色混合就得到了青色,所以我们看到的汝瓷才会呈现从微黄、青到蓝色,这是釉内三氧化二铁和氧化亚铁的比值决定的,所以说还原的气氛至关重要。

烧成:0℃-600℃可缓慢升温。大约每小时升100℃,此阶段宜慢让胎体内的水分排出,过快会造成炸胎。

600℃-1100℃此阶段为氧化升温。每小时大约升温150℃以下,目的是让胎釉内的有机质充分燃烧氧化。

1100℃-1200℃,此阶段进入关键时期,即还原阶段。此时可堵住部分出气道,同时适当增加燃料的供应,使窑炉的前口有蓝色火焰冒出,此种状态要一直保持到最后,否则会造成釉的氧化,还原气氛以适中为度,气氛太重会造成碳元素未完全燃烧形成吃烟现象,气氛太淡会造成氧化发生,使釉色发黄、发暗。

稳火阶段:一般情况下釉成熟的最后20℃为稳火阶段,此阶段宜慢,大约每3-5分钟升温一度,目的是使窑内温度均匀一致,同时使釉反应速度减慢,易于气体的排出,增加釉的密度。此时可通过窑炉前口的观察孔,不断挑出火照观察釉的成熟度直至釉变成透明体即可。

住火、冷却:当火照变得透明后,即可关闭液化气,同时打开窑门5-10厘米,让窑温迅速降至900℃左右,然后关上窑门让其自然冷却,此时窑内瓷釉内部结构重新排列,釉也由透明开始逐渐变得浮浊,并形成天青色,如颜色过白则说明冷却速度过慢,颜色发青则说明冷却速度过快,细心观察,仔细琢磨,最终会烧出满意的作品。

(本文的数据除胎釉的化验数据外,其他均由本人在相关机构化验所得)(作者单位:河南省宝丰县清凉寺汝瓷复制中心)

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