关于金属零件涂装前的表面处理工艺研究

范家梁

摘要：在机械制造产业和人们日常的生产生活中，存在着大量的金属产品和非金属产品，如果这些金属产品和非金属产品长期裸露在外部环境中或者受到化学物质的侵蚀，一部分零件就会因侵蚀和氧化遭到破坏，从而导致其无法发挥出正常性能。为了避免这种情况的发生，可以对零件的表面进行处理，就能起到保护和装饰的作用，在大量的表面处理办法中，涂装脱颖而出，备受欢迎。

关键词：金属零件;涂装前;表面处理工艺

于金属零部件的制造过程而言，需要经历选材到成型，在这期间，金属零部件都是裸露在外部环境中的，所以金属零部件的表面会面临不同程度的破坏，为了降低破坏程度，使金属零部件不仅美观而且实用，需要在金属零部件的表面进行涂装。

一、金属零部件涂装前表面处理工艺的内涵

涂装前表面处理工艺，其实可以简单理解为对金属零部件的表面做一些处理，比如机械处理，除油处理，防氧化处理等。金属零部件在涂装以前，进行表面工艺处理的具体过程如下：首先对于金属零部件的表面加以处理，比如一些简单的机械处理，其次对其表面利用化学方法等进行彻底清洁，等到金属零部件的表面完全干的时候，再进行涂装。

二、金属零部件进行涂装前处理的意义

如果金属零部件长期暴露于外部环境中或者受到化学物质的侵蚀，零件就会因为侵蚀而失去本身拥有的性能。为了使金属零部件不再受到破坏，提高抗侵蚀性，发挥其性能并保护环境，人们经过大量的研究发现，如果在金属零部件的表面涂一层保护层，就能很大程度的起到保护金属零部件的作用，并且还能使这些零部件变的美观。但是，金属零部件的表面情况直接会影响起到保护作用的防护层的质量，有关调查显示，影响防护层的各种因素中，在进行涂装以前对表面的处理情况占到了百分之四十，因此对于金属零部件表面的处理是极为重要的，首先可以使表层和防护层更好的结合，其次加强其防侵蚀性，防氧化性等，最后还可以使防护层的质量加强。

三、金属零部件涂装前表面处理工艺

在金属零部件涂装以前需要将其表面进行简单的处理被称为涂装前表面处理工艺。金属零部件涂装前表面处理工艺的主要流程为：金属零部件表面的机械处理，然后将其表面进行清洗，对一些表面生锈和氧化的零部件进行处理，待干燥以后，进行涂装。

1.机械处理

在金属零部件成型以后，对其表面进行机械处理，会使其表面看起来更加光滑，颜色更加统一，将金属零部件放在磨光机器下面进行磨光处理，在磨料的作用下，会更加的光滑。金属零部件表面的一些凹凸不平和小瑕疵就会被磨平，实现了光滑的目的。因此，做好对金属零部件表面的磨光工作，是很有必要的，它不仅可以使金属零部件的表面更加的光滑，也会提高其整体质量，对于其销售也会产生促进作用，增强了它的经济效益。另外一种可以使金属零部件表面光滑的方法便是刷光处理方法，所谓刷光处理和磨光处理大体上大同小异，刷光过程则需要将金属零部件放在刷光机器下。给金属零部件进行刷光主要有两点原因，首先就是刷光可以刷掉金属零部件表面的一些锈渍自己一些经侵蚀残留的物质，其次是清除零部件表面的厚氧皮。第三个不错的办法便是震动研磨处理，所谓震动研磨处理就是将金属零部件放在震动机器里，利用震动原理使金属零部件的表面被研磨，实现表面清洁的目的。

2.清洗表面

对于金属零部件表面的油渍，有两种办法，其一是化学除油，其二便是有机溶剂除油，有机溶剂除油是在化学除油之前进行的，它主要工作便是解决掉金属零部件表面的矿物油渍，这些油渍经过有机溶剂处理以后，金属零部件的表面就会变得比较干净，没有特别明显的油渍。在我国目前的工业生产中，对于有机溶剂的选择，一般会选择价格相对便宜，毒性比较弱，对金属零部件的表面侵蚀小的溶剂，在对金属零部件进行清洗时，一般是浸泡或者直接利用溶剂擦拭和清洗。或者可以从金属零部件的材料或者外觀的角度出发，选择一些比较好的化学物质将金属零部件表面的油渍处理干净。在进行化学除油时，应该对温度特别关注。除油的效果和温度息息相关，温度越高，除油效果越好。除此之外，也应伴随着搅拌，简单理解为在化学除油时，可以用力晃动容器或者晃动金属零部件，除油的效果也会大大的增强，对于一些薄壁的金属零部件来说，除油过程中进行搅拌，会出现事半功倍的效果。在除油时，如果加一些乳化剂，其效果会更加完美，除油效率也会更高。但是需要特别注意的是，虽然乳化剂的除油效果特别完美，但是也要适度添加，如果过度添加，除油过程中会产生大量的气泡，不仅不会方便清洗，还会加大除油的难度。最后便是对金属零部件表面的锈渍进行处理，首先可以利用化学除锈或者喷砂除锈两种方法对金属零部件在涂装前进行简单的除锈工作。化学除锈需要化学除锈剂，在我国市场中，化学除锈剂的销量很大，销售范围很广泛，又因为其使用起来很方便，所以在对金属零部件的表面进行除锈工作时，对化学除锈剂的应用比较多。喷砂除锈可以让金属零部件的表面更加坚固，让涂层的效果更加优良。在对金属零部件进行特殊处理时以后，可以让其表面和零件之间的结合力更强，不仅可以时金属零部件的外观更加美观，也可以增强其实用性。实际生产中对金属零部件的涂装前表面处理工作有很多的方式，非常常见的就是磷化，主要包括浸泡和喷淋，两种方法都十分实用。随着经济的发展，磷化技术也在不断的改进和提升，它的工作过程不再需要在高温中进行了，磷化工作也越来越简单，降低了使用成本。除了磷化处理，还可以利用氧化处理，在金属零部件的表面镀一层氧化膜，也可以实现金属零部件表层的光滑。

四、结束语

综上所述，金属零部件涂装前的处理工作意义重大，它可以有效的保护金属零部件不被侵蚀，提升寿命。大量的数据证明，如果在金属零部件表面进行涂层，可以延长其使用年限。所以，必须重视涂装工作，从某种角度说，不仅可以保护环境，还促进了我国经济的发展。

参考文献：

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