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建筑工程深基坑支护施工技术探讨

2019-09-10吴晓波

科学导报·学术 2019年24期
关键词:支护深基坑施工技术

吴晓波

摘要:随着经济发展和技术进步,人们的生活水平日益提高,建筑行业的发展速度也越来越快。在建筑工程施工中,深基坑支护施工技术是最为普遍的,特别是近些年来城市化进程的加快,大型建筑逐渐增多,这也使得深基坑支护技术有了更广泛的应用空间。本文主要对深基坑工程的特点、深基坑支护施工技术以及施工控制等方面进行了简要的阐述。

关键词:建筑工程;深基坑;支护;施工技术

随着我国社会经济的不断快速发展,城市化建设进程的不断加快,大量人口涌入城市,造成了城市用地的紧张。为了缓解有限的城市土地资源,城市建筑开始充分利用地下空间,这就需要深基坑支护技术。

1 建筑工程深基坑支护施工技术

1.1 建筑工程程护坡桩施工技术

护坡桩施工方法是使用钻孔压浆技术,关键是先用水泥浆护壁,然后投放桩基础,这种桩基础是由碎石加入一种无砂混凝土制成的。在护坡桩施工中,为了保证质量,必须根据施工方案设计的要求,严格遵守建筑工程相关规范标准,同时在得到项目负责人签字确认下再进行施工。其施工工艺简介如下:使用螺旋钻杆钻至规定位置以后,用钻杆的芯管自孔底向孔内从下往上注入提前做好的浆液,使浆液升至地下水或无塌孔危险的位置以上,提出全部钻杆后,向孔内投放钢筋笼和骨料,最后在自孔底向上多次高压补浆而成。由于该工艺是连续一次成孔,多次自下而上高压注浆成桩,能在流砂、卵石、地下水易塌孔等复杂的地质条件下顺利成孔成桩,它具有以下优点:

1.1.1 在多种复杂地质条件下能顺利成孔成桩,长臂螺旋钻钻至设计深度后,及时高压注浆,高压浆的作用可把孔壁周围的地下水排至孔外,加上水泥浆的重力作用,从而保证孔壁不坍塌而顺利成孔。

1.1.2 施工速度快,在一般粘性土和砂质土层中,直径q~800,长10~20m的桩,一台钻机一天成桩15~20根。

1.2 建筑工程土层锚杆施工技术

土层锚杆施工方法为用锚杆钻机钻至规定位置后注入水泥浆护壁,再穿入钢绞线,最后多次补浆。等升到安全位置后再锁定。土层锚杆的具体施工流程如下:

1.2.1 工作人员按测量标准指定锚杆位置;锚杆机到达规定位置后,核对锚标高、钻杆倾角、水平位置,等确认合格后再钻进。

1.2.2 钻孔途中遇到突发情况比如有障碍物应马上停钻,等问题解决后再继续钻进。钻到规定位置后空钻出土,把钻杆取出来;检查锚索,做好隐蔽工程检查记录后方可下锚索。

1.2.3 注浆材料及配比根据设计要求确定,注浆浆液搅拌要均匀,随搅随用,浆液应在初凝前用完,并严防石块、杂物等混入浆液,水泥浆搅拌必须严格按配比进,注浆由孔底开始,直至水泥漿溢出孔口后停止注浆。

1.2.4 锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm,垂直方向孔距误差不应大于100mm。钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。

1.2.5 土层锚杆均为预应力锚杆,锚杆施加预应力前,应先做锚杆抗拔试验2~3根,以验证锚杆设计的可靠性,并绘制Q-s曲线,试验系数为1.2。

1.3 建筑工程土钉墙施工技术

土钉墙是一种原位土体加筋技术,其施工要求较高。土钉墙的施工技术有几个重要环节,分别是土钉制作、土钉成孔、土钉送入、坑边修坡、钢筋网片施工、喷射混凝土施工。

1.3.1 土钉制作

在土钉上每隔2m要焊接一个对中支架形成锥形滑撬,这样做在减少土钉送入土中的阻力的同时,又可以保证土钉在孔中的位置居中,既可以避免偏心状况,又大大提高土钉抗拔力。

1.3.2 土钉成孔

土钉施工成孔采用的是洛阳铲成孔技术,在成孔环节中要牢牢把握孔径及倾角的尺度,确保孔径大于100mm。成孔孔位可以按自身需要进行部分整理,在遇到屏障时,可适度调节成孔角度。在成孔后对孔径、孔深、倾角进行查验,做好施工和隐蔽工程各项记录。

1.3.3 土钉送入

队中支架必须严格依照设计要求进行安装,钢筋保护层也要严格把关,土钉插入孔深必须在设计长度的95%及以上,这样才能保障钢筋保护层的厚度。钢筋要通过复检,标杆制作和钢筋焊接都要严格按照设计要求,钢筋焊接满足单面焊10天,双面焊5天,检查支架厚度,如果支架支撑不起,可按相应实际情况加焊定位支架。土钉送入孔中后,要进行压力注浆,压力注浆这一环节要严密控制压力的数值,压力值与注浆管放置的位置密切相关,当注浆压力达到0.5MPa 时,注浆管的位置距孔底250~500mm,持续5分钟,止浆塞能够保证水泥浆能够有效渗入土体孔隙中,保证注浆饱满。

1.3.4 坑边修坡

在挖土过程中及时进行侧壁的修补,保证坡度满足施工要求,同时此项工艺直接关系到面层喷射混凝土的质量和材料耗用量,因此要严格按要求施工。

1.3.5 钢筋网片施工

在修好的坡面上及时进行绑扎网片固定在坡面的短钢筋上,上下左右根对根绑扎搭接,并不少于两点焊接,钢筋网片借助L字型锚头及压筋压焊在土钉端部形成一体。钢筋网与下层钢筋搭接长度为25d,钢筋网与土钉锚固装置要连接牢固,喷射混凝土时钢筋不得晃动,钢筋网片按设计要求制作,网片搭接长度满足30mm,网片距坡面40-50mm,网片外侧按设计要求加焊加强筋。

2 深基坑支护的施工技术控制要点

2.1 设计方案

设计方案的可行、可靠、安全,是深基坑支护工程成功的关键。有资料统计,在深基坑工程中所造成的事故里,由于设计原因引起的大约占总数的一半。设计是深基坑支护的第一步,好的开始才能有完美的结束。所以,在设计方案中,所参与的设计师应具有丰富的基坑支护经验,既要对结构学、材料学,还有基础与地基等的知识都有一定的研究,还要对当地的地形、地貌和地质特点进行了解、勘察,这样才能设计出切合实际、经济合理的深基坑支护方案。设计出之后,还必须要经过专家组的技术论证,审批通过后,方可应用到施工中去。

2.2 支护形式

深基坑的支护形式多种多样,有混合式、悬臂式、重力式挡土墙等,在施工过程中,要选择出符合该工程周边的环境、地质状况等的深基坑支护形式,量体裁衣,切合实际。

2.3 施工流程

深基坑支护的施工流程的制定,是先要根据工程的具体情况、符合的条件,正确的选择基坑的支护形式,然后再合理的安排工艺流程。深基坑支护的施工流程一般情况是:工程前的准备工作、平整场地、土方开挖、修整边壁、钻孔、灌浆、养护,在实际操作过程中并没有像说的那么简单,工序繁琐、技术性强,施工人员要认真施工,不能怠慢。

2.4 环境保护

为了保证人们的身心健康,对环保的要求就要相对较高。在深基坑支护的施工过程中,会产生一定的噪音污染、化学材料污染、振动等,这使城市的环境带来了不好的影响,给人们的生活也带来了不便。因此,加强施工过程中的环保意识,也是深基坑支护工程中的重点工作。

2.5 安全管理

安全第一,是所有的工程施工中都要多次强调的重点,安全管理工作同样是深基坑支护工程中主要工作之一。施工前期,要让每一位深基坑支护的工作者都熟悉施工的每一个环节,严格执行相关规范,要指定专业人员对机械、电器设备进行操作。对于在脚手架作业的人员,要确保脚手架的安全稳定,同时,要做好安全防护措施。通过施工过程中的安全管理,严格保证施工质量,减少深基坑支护工程中的安全事故,做到文明施工、安全施工。

3 结语

总之,基坑工程是建筑工程的一个重要组成部分。也可以说,深基坑支护施工技术对于整个工程的质量有着直接影响力,它确保工程的稳定性,安全性和长久性。因此,在施工过程中,一定要严格要求施工质量,不断去完善深基坑施工技术,才能更好取得良好的社会经济效益。

参考文献:

[1] 蒋国伟.论深基坑支护技术在建筑施工中的应用[J].四川建材,2009(06).

[2] 王海燕.建筑工程深基坑支护技术[J].科技致富向导,2011(05).

(身份证号码:140222198504050017)

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