矿渣立磨选粉机下轴承损坏原因分析

2019-09-07王熙峰李汉华徐志远

冶金与材料 2019年4期

王熙峰，李汉华，张静，徐志远

（1.日照钢铁有限公司，山东日照 276806；2.山东宏业发展集团有限公司，山东济南 250000）

冶金企业重工业对处理矿渣方式多种多样，卧式磨、球磨、立式磨等磨机将矿渣研磨成粉，立式磨产量占比达60%，立磨在处理矿渣中是重要的设备。本次主要讲述选粉机下轴承损坏原因的技术分析，通过分析总结轴承运行周期和维护标准。

1 立式磨机工作原理

立式磨机内有三台主辊、三台辅辊、磨盘、减速机、选粉机等，减速机带动磨盘物料在磨盘与磨辊间收到挤压、研磨，由粒状变成粉状，进入磨盘外围边缘通过热风带入上部选粉机，经过选粉机筛选，合格物料通过收尘器收集储存，斜槽透气布运输到储存库。不合格物料重新进入磨内进行处理，经过循环往复作业，最终将物料处理完成。

2 选粉机轴承损坏过程

2.1 经过

2019年2月26日早8：10-8：30，电脑提示选粉机下轴承温度由110℃开始涨到165℃，中控手动停机后，进入磨内检查下轴承，打开轴承端盖发现轴承保持架断裂，转检修处理，设备室组织Y75更换下轴承；2月26日凌晨4：20投料生产。

2019年2月25日8：14分，4#立磨选粉机下轴承温度中控显示169℃（115℃报警，120℃跳停）且现场存在较大异响，温度变化曲线如图1所示。

图1

2.2 后果

直接后果：选粉机下轴承保持架损坏。间接后果：立磨停机。轴承保持架损坏，如图2。

图2

3 原因分析

通过拆检发现轴承内外圈全部布满矿渣粉，通过检查轴承外圈与底座间隙大导致轴与轴承内套出现间隙配合，导致轴承跑内套；新备件轴承座端盖与轴之间间隙偏大，密封不严，导致轴承座内进入矿渣粉。

通过拆检下线轴承座发现，选粉机主轴上有明显花纹，结论是轴加工尺寸不合格，装配时，备件制作厂家对轴进行修补，通过对轴进行焊接扎花，造成轴与轴承配合不良，轴承内套跑套。如图3。

图3

轴承座端盖轴加工要求为275mm（偏差为-0.15～0），端盖加工要求为 275（偏差为 0～0.15）。通过用游标卡尺测量该端盖处实际轴尺寸为274mm，端盖尺寸为275mm，偏差1mm，间隙过大，造成矿渣粉物料进入轴承座内部，轴承润滑失效，加上轴承跑内套，使得轴承急剧升温，内圈和外圈急剧升温，造成保持架碎裂。如图4。