中交汇通横琴广场超高层建筑机电施工重难点分析及对策

2019-07-22郭彦禄范广颢李晓冬

中国港湾建设 2019年7期

郭彦禄，范广颢，李晓冬

（1.中交一航局安装工程有限公司，天津 300457；2.中交一航局第四工程有限公司，天津 300456）

1 机电安装特点

中交汇通横琴广场超高层机电安装工程是一项涉及专业多、施工技术、工程质量要求高的系统工程，主要依赖于各专业、各系统的相互配合。工程施工配合量大、面广、时间长、交叉施工作业多、专业分包多等因素，需合理协调配合各专业协同作业。机电设备种类多，受路径条件限制运输困难。设备层走廊及公共吊顶内管线密布、空间狭小、管线交叉碰撞问题突出。且超高层机电安装工程的特点与常规机电安装工程不同，噪音控制要求高、垂直运输难度大、深化设计要求高、机电安装所涉及的面广等，需要施工人员具备全面的专业知识和高素质的条件，从而高效满足机电施工中的采购、安装、调试、运行等各方面工作要求。

2 技术重难点分析及对策

2.1 噪音控制要求高

1）重难点工作分析

噪声控制标准高。工程噪声控制必须符合噪声评价值NC、国家噪声法规GB 3096—2008《声环境质量标准》及GB 22337—2008《社会生活环境噪声排放标准》要求，噪声控制重点集中在冷冻机房、换热机房、办公楼给水机房、商业区给水机房、柴油发电机房等设备机房，这对机电系统设计与施工提出了较高的要求。

噪声来源广，传播途径多，增加了噪声控制难度。本工程为集住宅、商场、写字楼为一体的大型超高层综合性建筑，设备层多，且安装了大量的功率强大的风机、空调机组、制冷机组、水泵、发电机组等机械设备，这些设备是主要的噪声来源；还有大量的风管、水管等管路，大开间办公区等，这些是噪声传播的途径[1]。

2）管理措施及实施方法

为了满足整栋大楼对噪声控制的要求，采取减震与噪声控制的原则从源头上消声减震、从过程中吸声控制。采取的主要措施是通过采用玻璃棉、减震器、穿孔吸声板等声学材料，对机房采取隔声、设备减震、管道消声、机房吸声等降噪措施，以防止设备噪声以及震动通过空气、管道、建筑结构传递至周边，造成影响。

在设备选型时将设备噪声作为选型的一个重要依据，优先选择低噪声设备。

2.2 塔楼机电设备层大型设备高空吊装

1）重难点工作分析

本项目有5个设备层，其中21、42层有6台螺杆式制冷机组，10台板式换热器；塔楼裙房屋顶7台冷却塔，113套低压配电柜，单台设备可达2 t，吊装高度最大达294 m。因而塔楼设备层多、高层大型设备多、吊装难度大。

2）管理措施及实施方法

淤对于设备层的大型设备吊装，项目中主要大型设备吊装，小于5 t的大型设备采用塔吊结合伸缩式卸料平台方式。根据不同阶段机电设备进场路线图，相应设备运至塔楼吊装范围内，采用吊笼配合塔吊集中吊运至卸料平台。进行水平长距离运输时为减少运输过程中搬运滚杠造成的大量人力资源使用量，提高运输效率，采用特制的专用运输小车进行搬运。

于各楼层的空调机组考虑到现场垂直运输情况，空调机柜分节进场，采用施工电梯运输至各楼层后，利用叉车进行水平运输至设备安装位置，然后现场进行组装。

2.3 竖井电缆的施工

1）重难点工作分析

电气竖井施工过程中需要的电缆、母线过于集中，导致电气竖井施工过程中材料运输量较大，增加超高层材料运输压力。由于材料数量多、重量大，因此集中放置会对楼板产生较大压力，电缆竖向跨距大、电缆直径大，竖井矿物质电缆调直与管井敷设难度高。

2）管理措施及实施方法

淤物料运输保障

材料垂直运输采用吊笼配合塔吊集中吊运，在10F、21F、32F、42F、53F按施工需求，分别装设卸料平台。将材料吊装至此6个楼层，再根据现场情况利用通风吊装井、施工电梯、竖井内电葫芦等方式进行材料分流。电缆敷设情况见表1。

表1 电缆竖向敷设概况表Table 1 Overview of cable vertical laying

于钢丝绳结合吊装圆盘吊装

选择5倍电缆质量安全系数的钢丝绳，选用垂直钢丝绳和电缆质量总和2倍安全系数的卷扬机，通过钢丝绳结合吊装圆盘，在电缆垂直敷设段设计3根柔性钢丝绳，柔性钢丝绳用扇形塑料包覆，填充在电缆芯的外围空隙。电缆垂直吊装受到钢丝绳侧压力时，将压力分散在电缆表面，有效避免电缆受压损坏[2]。在电缆垂直段到位后，吊装圆盘与吊装板卡具配套安装在电气井口槽钢台架上，起到承受电缆垂直重量的作用。通过采用穿井梭框扶吊装圆盘，让电缆顺利穿过井口，利用定位滑轮防止电缆提升过程中摆动而损伤电缆，从而达到电缆一次性吊装到位。

2.4 管井内竖向大截面风管安装及防火封堵

1）重难点工作分析：本工程管井内竖向风管基本为大截面风管，风管系统立管施工存在很大难题，特别是当风管管径和管井大小相当时，如果按正常的外法兰施工方法是无法进行的。首先是风管连接问题，靠近墙面的一侧法兰由于和墙体贴着，无法进行螺栓固定，建筑中的垂直管道井、电缆井、排烟道等竖向管井都是烟火竖向蔓延的通道。若防火分隔不当或未做恰当的防火处理，当建筑物某层起火时竖井不仅会助长火势，而且会成为火与烟气迅速传播的途径，造成扑救困难，严重危及人身安全，使财产受到严重损失[3]。

2）管理措施或实施方法：对于按照外法兰施工工艺无法正常施工的大风管立管，拟采用内法兰连接。在风管内部进行法兰之间螺栓的固定，施工方便；超高层建筑的楼梯间、电缆井、管道井等竖向管井出入每层的孔洞、套管实施防火封堵，最大限度的保护相邻空间单元免受其害，针对机电部分竖向管井通道空间狭小，不利于进行防火封堵条件，采用防火泥进行密实封堵[4]。

3 管理对策

3.1 土建和机电相互配合，保证工期

1）部分楼层土建钢结构施工完成后，应利用现场合理工序安排机电施工。本项目机电工程体量大，材料需求量大，工期紧，应采用合理机电施工计划配合融入土建整体施工进度计划，通过总体进度计划协调土建和机电施工保证工期[5]。

2）利用Revit软件最短的时间内安排塔楼机电管线BIM深化，完成图纸报审工作。制定材料进场计划，合理有序的完成材料报审工作。合理排布施工计划，积极与土建协调机房、管井等关键部位工作面，有序组织机电专业先行施工。

3.2 超高层建筑人、机、料垂直运输及平衡管理

设备及物料吊运量大，种类多，其中风管约32 000 m2、水管2 000 t、大小风机800台、水泵100多台，各种阀门附件上千台，物料点多且散。编制、报送进度计划时同步报送设备、物料耗用吊运计划。统一编制机电物料现场吊运计划，调配塔吊和电梯使用时间，利用夜间时间进行材料设备的垂直运输。根据物料计划，按物料数量及自身属性、吊运设备运输能力、吊运路线和需到位时间，采用模拟计算的方式，合理、细化、统筹地编排高效的吊运安排计划。大型设备的吊装运输制定专项施工方案[6]。充分利用设备层和避难层，合理安排机电各分包单位的现场物料周转区和工器具存放区。灵活、充分利用塔吊和电梯工作时间和时长，提前吊运物料至机电物料设备楼层内周转区，然后运用专设吊笼进行分层转运[7]。