电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法测定铝合金中高含量硅
2019-07-06孙国娟孙海霞
韩 超 孙国娟 孙海霞
(1 安徽国家铜铅锌及制品质量监督检验中心, 安徽 铜陵 244000;2 安徽三联学院 计算机工程学院,安徽 合肥 230601)
前言
硅是冶金材料中最常见也是最重要的元素之一。硅系铝合金普遍有良好铸造性能和耐磨性能,热胀系数小,在铸造铝合金中品种最多,用量最大的合金,含硅量在6%~12%。
国家标准方法GB/T20975.5—2008[1]对高硅含量测定(0.3%~25%)采用的是重量法,氢氧化钠溶解,高氯酸酸化脱水,沉淀过滤并烧至恒重,再用氢氟酸挥发硅,烧至恒重,两者称量之差测定硅量。方法耗时长,过程复杂,须使用银器皿、铂坩埚,化验成本高。国家标准方法GB/T20975.25—2008[2]对高硅含量(0.5%~10%)铝合金样品处理步骤是用氢氧化钠溶液-过氧化氢溶解样品,蒸至浆状,再加水溶解,然后加硝酸和盐酸溶液溶解,最后定容。碱溶导致在配制标准溶液时必须考虑氢氧化钠基体匹配的问题,否则测定结果严重偏低。因此,寻找快速高效的测定方法有着一定的实践意义,人们也作出了多种探索[3-7]。本文拟采用混合酸直接溶解样品,简化样品处理步骤,快速高效地测定高含量硅。
1 实验部分
1.1 仪器及工作条件
ICAP6300等离子体发射光谱仪(美国赛默飞世尔科技有限公司),采用蠕动泵进样,辅助气流量0.5 L/min,雾化气流量0.7 L/min,RF功率1 150 W,泵速50 r/min。
1.2 试剂及标准溶液
硅标准储备溶液(1 000 μg/mL,国家有色金属及电子材料分析测试中心);
铝基体溶液(20 mg/mL):称取2 g经酸洗过的高纯铝(ωAl≥99.999%)于烧杯中,加入30 mL HCl(1+1),盖上表皿,低温加热至完全溶解,冷却,移入100 mL容量瓶中,用水定容至刻度,摇匀。
标准样品:BY2209-1,牌号ZLD109,标示硅含量8.58%,抚顺铝厂;铝合金2#,牌号ZL102,标示硅含量12.88%,山东冶金科学研究院。
盐酸、硝酸、氢氟酸均为优级纯。
实验用水为去离子水。
1.3 样品处理
称取0.10 g(精确至0.000 1 g)样品于聚四氟乙烯烧杯中,加入10 mL HCl(1+1)、1 mL HNO3,盖上聚四氟乙烯表面皿,待反应结束,可观察到液面有大量黑色的硅析出,尽量不要摇动烧杯,轻轻地将烧杯放在冰水浴中充分冷却降温,逐滴加入HF,黑色硅逐渐溶解,溶解过程中可小心摇动烧杯,直至硅完全溶解,溶液变清亮透明。将溶液转移到500 mL塑料容量瓶中,以水定容,摇匀。
1.4 标准曲线的绘制
根据样品中铝的含量,于系列标准溶液中加入适量的铝基体溶液,使标准溶液中铝含量与样品中铝含量基本一致,按表1加入适量的硅标准溶液,用水稀释至刻度,混匀。
表1 标准溶液
Table 1 Standard solution
编号012345标准溶液浓度/(μg·mL-1)0.001020304050
2 结果与讨论
2.1 称样量的选择
因铸造铝合金中硅含量较高,为使测定溶液的浓度落在ICP-AES法最佳的测试范围内,同时考虑到称量误差、稀释误差及测定范围,实验选择称样量0.1 g。
2.2 样品消解及HF的加入量
硅不溶于单一的酸,但能溶于HNO3-HF,生成SiF4并迅速水解为硅酸和氟硅酸。由于HF的使用,实验避免使用玻璃器皿,溶样时,应逐滴加入氢氟酸,边摇边加,使产生的反应热迅速扩散,同时严禁将氢氟酸滴在试样集中的地方,防止局部温度过高,造成SiF4挥发损失。氢氟酸的加入量,根据样品中硅含量的多少,一般不超过5 mL。
2.3 铝的干扰及分析线的选择
铝是样品中的主要成分,它的强发射杂散光使背景增强,需通过基体匹配法消除干扰。选用标准样品BY2209-1按实验方法进行测定,选用硅的各条灵敏线,选择发射强度最大的谱线作为最佳工作谱线,最后实验选择波长251.6 nm为硅的分析线。
2.4 精密度实验
对两个标准样品,按本方法连续测试11次,测试结果和相对标准偏差如表2所示。
表2 精密度实验
两个标准试样硅元素相对标准偏差RSD≤0.3%,方法精密度高。
2.5 加标回收实验
为了验证方法的准确性,进行加标回收试验,结果如表3所示。
两个标准样品中硅元素的加标回收率均在95%~105%,说明方法具有较好的准确度。
表3 回收率实验
3 结论
实验采用混合酸直接消解样品,不分离析出的残渣硅元素,将残渣直接溶解到原液中,运用ICP-AES法测定铝合金中高含量硅,该方法样品用量少,溶样时间短,测定结果令人满意,适用于铝合金中高含量硅的快速测定,同时也可用来测定铝合金中其它元素。