以钢为基 结构调整 优化投资 多元发展

江苏沙钢集团有限公司

一、企业概况

沙钢集团始创于1975年，集团本部位于全国文明城市张家港。目前，拥有总资产1700多亿元，职工3万余名，年产钢能力3970万吨，是全国最大的民营钢铁企业，全国最大的电炉钢和优特钢材生产基地，国家创新型企业，其中沙钢本部沙钢有限公司为世界上单体规模最大的钢铁企业。同时也已发展成为以钢铁为主，包括拥有资源能源、产业链延伸、金融期货、贸易物流、风险投资等板块在内的跨行业、跨地区和跨国界的企业集团。2017年，沙钢在中国民营企业排名第14位，中国制造业500强中排第31位，并获评中国钢铁“A+”级竞争力极强企业；连续10年跻身世界企业500强，2018年位列第364位。

面对国家宏观经济环境复杂多变，国内钢材价格高频震荡，原辅材料价格长期高企，国外欧美经济复苏缓慢，贸易保护主义势头不减等挑战，沙钢抓住国家“去产能”和打击“地条钢”的有利时机，充分发挥特有核心竞争优势，紧紧围绕提升“质量、效率、效益”，大力实施以炼铁为中心的效益管理，以炼钢为中心的品种质量管理，以轧钢为中心的精细管理，以全方位全过程为中心的基础管理“四大中心”重点工作，企业生产经营实现了稳健运行。2017年，全年完成炼铁3139万吨、炼钢3834万吨、轧材3693万吨，同比分别增长3.94%、15.3%和13.5%，年销售收入2200亿元，利税254亿元，利润192.74亿元（继续保持全国同行第二位）。

沙钢先后荣获“全国用户满意企业”“中国质量服务信誉AAA级企业”“中国诚信企业”“国家创新型企业”“中国环境保护示范单位”“江苏省高新技术企业”“江苏省循环经济建设示范单位”“江苏省信息化和工业化融合示范企业”“中华慈善奖企业”“中国工业大奖提名奖”等荣誉称号。

二、主要发展历程

40年，在历史的长河中虽然只是短短的一瞬，但对沙钢来讲，却是永恒的记忆。这40年，见证了沙钢的建设发展，记录了沙钢人走过的历程，记载了沙钢人创造的辉煌。

1984年，沙钢根据当时市场需求，选择生产技术复杂系数高、大厂不愿干、小厂又干不了的窗框钢，很快成为拳头产品，在沙钢成为全国窗框钢重要生产基地，窗框钢经济效益很好的时候，又果断决策从英国比兹顿钢厂全套引进当时在国际上流行，在国内尚属首创的75吨超高功率电炉炼钢、连铸、连轧一体化短流程生产线，实现了螺纹钢和线材的专业化、集约化生产，产量不断提升。项目的成功，不仅大大提高了装备水平，扩大了生产规模，工艺装备与世界先进水平差距缩短了20年；更为重要的是，使沙钢干部职工的思想得到了解放，同时还为国内同行发展电炉钢提供了经验，被称为“中国钢铁工业第三次革命的一块样板”。

20世纪90年代初，沙钢当时钢产量还不到20万吨。“加快电炉钢发展，力争电炉钢产量实现全国第一”提出后，沙钢决策兴建90吨超高功率竖式电炉炼钢、连铸、高速线材生产线。90吨电炉被誉为“亚洲第一炉”，主体设备分别从德国、美国、瑞士等四家国际知名公司引进。沙钢的技术装备和生产效率迅速与国际接轨，经济指标爆发性增长，人均年产钢比国际平均水平高出46%。

1996年，沙钢电炉钢产量即突破100万吨，成为全国最大的电炉钢生产基地。此年，沙钢又与韩国浦项钢铁公司合作投资生产冷轧不锈钢薄板高端产品，实现了产品结构向高附加值和高科技含量的历史性转变。

进入新世纪，在厂庆25周年之际，沙钢再次提出新的目标：至2025年钢产量要实现超千万吨(当年钢产量为147万吨)。为此，沙钢果断发展长流程，实施了世界上最大的工业搬迁工程，仅用20个月就实现了650万吨钢板工程项目的全线贯通投产，比设计建设周期缩短了一年多。且所有工艺技术装备均高起点定位，按照15年内保持国际先进水平的总体要求，对生产工艺流程进行了全方位技术创新和优化提升。至此，沙钢实现了生产结构从短流程向长、短流程结合的转变，钢种从普钢向优特钢转变，产品结构从长材向扁平材转变的历史性跨越。

2005年，建厂30周年之际，沙钢钢产量达到1045万吨，一跃位居全国同行第五，提前20年实现预期目标。是年，沙钢豪迈提出要“打造精品基地、建设绿色钢城，奋力挺进世界500强”。2009年，沙钢作为第一家民营企业首次跻身世界500强。

2010年，沙钢决定在“八五”末，综合实力要进入世界500强前300名；同时，根据国内钢铁产能过剩及钢铁物流分散等现状，结合沙钢区位等各类优势，沙钢决策启动玖隆钢铁物流，并引入中船集团战略合作，加快转型升级。事实上以2014年实绩为依据的最新排名已是274位，也提前一年实现了规划目标。

一路走来，沙钢从无到有、从小到大、从弱到强，本部从一个名不见经传的小轧钢厂，发展成为拥有年产钢能力3970万吨的全国最大民营钢铁企业，全球单体规模最大的钢铁企业，国家创新型企业，跻身《环球钢讯》全球前20大钢企前十行列，并成为集现代化、多元化、国际化于一体的世界500强企业。

三、主要发展成就

（一）规模总量大幅增长

钢产量从建厂初期的500吨，发展到现在的3970万吨；总资产从建厂初期的45万元，发展到现在的1700多亿元；销售收入从建厂初期的119万元，发展到2017年的2200亿元。特别是“十二五”以来，在行业企业普遍遭遇寒冬的严峻形势下，沙钢盈利能力依然保持良好态势，利润实绩连续多年位居同行前三甲。沙钢在成为全国最大民营钢铁企业，跻身全球前十大钢铁企业后，于2009年成功跻身世界500强行列，成为当时中国内地唯一一家进入世界500强的民营企业，且此后10年排名连续不断攀升，公司整体形象和地位有了新的飞跃。

（二）多元发展初见成效

沙钢坚持钢铁主业发展不动摇，在钢铁主业追求做大做强的同时，近年来，在资源能源、产业延伸、贸易物流、金融证券、风险投资、房地产等领域积极探索，并控股、参股了银行、保险、期货公司、证券公司，形成了一业为主、多元发展的产业格局，非钢产业对集团利润的贡献度已达20%。

（三）装备水平显著提高

在瞄准国际先进工艺装备水平、实施引进、消化、吸收并大力改造提升基础上，沙钢建成了650万吨钢板跨新世纪搬迁工程、一举挺进了世界钢铁第一方阵。近年来，又大力实施结构调整、节能减排技改工程，相继建成了当时世界最大、现为中国最大、世界第二的5800立方米高炉，第二条5米宽厚板、1450毫米热轧卷板和1420毫米冷轧、特钢转炉、双高线等生产线，装备水平和生产调控能力进一步提升。沙钢现所有生产线均配套拥有先进的一、二级自动化控制系统，所有炼钢、轧钢生产线都配备了MES系统，高炉、转炉还配备了先进的专家系统，形成了装备大型化、生产专业化、控制自动化、管理信息化的四大特点，主要工艺装备水平跻身世界一流钢铁企业行列。

（四）指标水平大幅提升

随着工艺装备水平和管理水平的大幅提升，至“八五”末，沙钢人均产钢量、吨钢综合能耗、吨钢利润、总资产利润率、净资产利润率等指标均名列全国同行前茅。其中集团本部人均产钢量2017年为1626吨，连续多年位居全国同行第一。

（五）产品市场稳步拓展

2000年以前，沙钢的主要产品为螺纹钢和线材，通过“十五”以来不断技术创新，优化产品结构，目前沙钢主导产品宽厚板、热卷板、冷轧板、高速线材、大盘卷线材、带肋钢筋、特钢大棒材已形成60多个系列，700多个品种，近2000个规格。其中高速线材、带肋钢筋等产品荣获“全国用户满意产品”等多项荣誉称号，带肋钢筋还获得了CARES认证，优质高线荣获“中国名牌”产品和“出口免验”商品，优线生产总量和出口量连年名列全国第一；沙钢板材终端产品品种为最薄达1.5毫米的热轧卷板和最宽为4800毫米的特宽厚板，成为舰船、汽车、大口径管材等特殊用钢的原材料，X80管线钢成为西气东输二期工程的主要供应商，热轧板卷通过了欧盟CE认证，船板钢通过了十国船级社认证，进入国际高端板材第一方阵。“沙钢”牌商标还获得“中国驰名商标”。近年来，沙钢产品已销至世界90多个国家和地区，总出口量连续多年名列全国同行前茅，并荣获“江苏省出口企业优质奖”。

四、主要特点和经验

(一)创新发展思维，形成集约化专业化生产格局

纵观世界经济发展，实现生产经营集约化和专业化，是国内外成功的企业，特别是世界500强企业采取的普遍模式。

钢铁产业是技术密集型和生产规模型的行业，特别是随着钢铁产业工艺技术的日新月异，产品科技含量和档次的不断提高，市场结构的多元变化，对钢铁企业的集约化和专业化提出了新的要求。沙钢清楚地意识到，企业要在激烈的竞争中求生存、求发展，在强手如林的钢铁舞台上占有一席之地，就必须从企业实际出发，从市场需求的变化出发，坚定不移地走集约化专业化生产经营的道路。

沙钢在建厂初期，年产量仅20万吨－50万吨，而品种多达六七个。在当时的产能和工艺技术条件下，沙钢就思考要在某一个产品上要形成集约化专业化的优势和特色，要在某一个产品领域高人一筹，独占鳌头。

经过市场调查，了解到当时窗框钢热销的市场信息后，明确提出一个发展思路，这就是“伸开五指不如握紧拳头”，决策生产技术复杂系数高，生产难度大，大厂不愿干，小厂又干不了的窗框钢，同时明确提出“冲出全省，产质量在全国争第一”的奋斗目标。通过自我创新和技术改造，沙钢形成9条窗框钢专业生产线，进行各种规格的专业化分工，窗框钢荣获国家银奖，沙钢成为全国品种规格最齐、质量最优的窗框钢生产基地，市场占有率到达70%以上。沙钢也从窗框钢的集约化专业化生产中积累了滚动发展的宝贵的经验和资金。

上世纪九十年代，沙钢建设亚洲第一座90吨超高功率大电炉，专业生产优质线材；接着又建设了5条生产线，实行专业化分工生产，保证了品种质量，提高了生产效率。目前沙钢成为全国最大的优质线材生产基地，生产总量和出口量连年名列全国第一。

2006年，沙钢建成中国第二条具有国际先进水平的5米宽厚板生产线，2017年年又建成一条5米宽厚板生产线，使5米宽厚板的生产规模到达400万吨；2009年，沙钢3500毫米中厚板生产线开始动工建设，可实现与5米宽厚板配套，进一步实现板材生产的专业化分工，形成集约化专业化的优势，为江苏实施沿江造船工业发展战略提供原材料，更好的进行配套服务。

(二)创新技改思维，坚持高起点定位一步到位

企业要创新发展，必须不断进行技术改造，就是要紧密结合企业的实际，以强烈的超前意识、竞争意识和发展意识，高屋建瓴、科学决策，采用全新的装备和生产技术，开发高科技含量、高附加值的新产品，开辟新的市场空间，实现从未有过的生产要素的新组合，从而求得更大的企业经济效益和社会经济效益。

沙钢提出并实施“创中国名牌，造世界精品”的名牌发展战略，十分重视科技创新对于产品结构创新中的保证作用，因为有了先进的装备技术才能适应市场需求，而市场的不断变化，则促使企业不断进行更高层次技术创新。搞创新，建项目，就是要紧紧跟踪世界钢铁发展潮流，紧密结合企业的实际，科学决策，技改要瞄准世界钢铁工业前沿技术，要顺应钢铁产业发展趋势，要紧紧围绕企业发展的长期战略目标，创新思维，坚持高起点定位，领先一步，一步到位，达到国内一流，与世界先进水平接轨。尽管看起来当时投资大一点，工作量繁重一点，但是技改项目搞好了，可以保持5年、10年甚至更长时间的先进性，长期来讲是节省了投资，是科学的决策。

上世纪80年度中后期，短流程电炉炼钢成为世界钢铁发展潮流。国内有的企业引进部分装备，有的引进了生产线不配套，不能正常生产。沙钢决策在全国钢铁行业中全套引进75吨电炉生产线取得成功，与世界先进水平整整缩短了20年距离，产生了巨大的经济效益，不到三年就收回了全部投资，被国内钢铁专家誉为“中国钢铁工业第三次革命的样板”。

沙钢认为，采用全新的装备和生产技术，还必须不断推进二次创新和自主创新，在引进、消化、吸收的基础上实行再创新，使主要装备和工艺技术全部达到国际先进水平，形成了专业化、大型化和集约化生产优势。实现生产要素的新组合，不断壮大企业的核心竞争力。

例如，沙钢建设650万吨钢板项目，从主体设备引进开始就与国际知名企业奥钢联全面进行技术合作，按照工艺技术装备15年内保持国际先进水平的总体要求，采用当今世界先进的冶金前沿技术和自动化控制技术，对整个生产工艺流程全方位进行技术创新和优化提升，使整个项目具有当今国际一流水平。焦化采用国内最先进的高效节能型的JN60-6型大容积焦炉、实施干熄焦工艺，目前沙钢已成为全国第二家实现全干熄焦生产的企业。

多年来，沙钢在原创性的自主创新上加快了步伐。与北科大共同研发，在全国冶金行业率先实现“电炉热装铁水、全精炼、全连铸、全热送、全一火成材、全连轧”的“六全”工艺路线。这一在国际钢铁行业首创的“电炉炼钢热装铁水”新工艺，自主研发了高炉铁水直接加入电炉炼钢的节能型短流程工艺，具有自主知识产权的新工艺流程，获得了国家发明专利授权。沙钢还创造性地研发了从高炉炼铁到转炉炼钢“一包到底”的生产工艺技术，即从大容积高炉出铁开始到铁水兑入转炉炼钢的整个过程中，不需要将铁水兑入混铁炉，也不需要经过混铁炉兑入铁水包，就能够完成“一包到底”炼钢，收到了生产节奏明显加快，降低能源消耗，减少环境污染的多重效应。

“十五”以来，沙钢成功实施了100多项“二次创新”和自主创新的工艺技术，共有60多项分别获得国家发明专利和实用技术专利，进一步释放先进工艺装备的潜能，形成了先进生产力，实现经济效益超过50亿元。同时取得了一大批达到国内外领先水平的技术成果，其中多项达到国际先进水平。

（三）坚持辩证思维，项目建设要像搞房地产那样，用最少的钱办最大的事

有人说，建设项目是花钱，但是沙钢认为，企业实施重大项目建设，就要像搞房地产那样，建设的过程就是增值的过程，项目建设要用最少的钱办最好的事，要少花钱多办事，项目建成后实现增值就是最终的目的，就是成功。

这些年来，沙钢之所以项目建一个，成功一个，很快能够投产得益，同时使项目建设增值，关键至于沙钢牢牢把握好“投入产出的辩证法”。要做项目设计的主人，决不做设计的奴隶，决不能片面的实行“设计决定论”。事前要做大量的调查研究，进行科学论证，把握好主动权，设计要讲究科学合理，既要确保项目的先进性，标准不降低，装备运行安全可靠，又不能使技术过剩，增加设计和建设投资，在操作时要把好设计、招标和建设速度“三道关”。

例如，沙钢引进建设润忠公司90吨大电炉项目，采用紧凑式布局设计，把好三道关，节省七个亿；建设650万吨钢板项目，技术投资仅同类项目的一半左右，建设周期不到三年。

正因为沙钢像搞房地产那样搞项目建设，实现了又好又快发展，沙钢仅用700多亿的投资，形成了3000万吨钢的产能，创造了中国钢铁项目建设投入产出的高效益、高速度，应该说这在世界上是独一无二的。国内外钢铁同行要花两倍的投入的钱才能建成3000万吨的钢厂。

1994年，沙钢决策建设“润忠钢铁有限公司”。90吨电炉炼钢连铸厂房，设计一般为六跨布置。但通过对先期建成的75吨电炉生产线厂房排布的分析总结，沙钢认为六跨的布置不够合理。工艺路线过长，还会造成建筑面积、机械设备、岗位人员的成倍增加，不利于生产水平的发挥和提高。于是，一次又一次地研究设计图纸，一次又一次到项目工地察看后选定一跨半布置。就这样，通过逐项反复推敲，严格把关，修改完善总体设计，共节省投资近7个亿。

2008年，5800立方米高炉改造项目，由于现有场地狭小，无法施展，必须扩大用地面积，但是这一方面要拆除更多其他设备，另一方面要进一步追加投资。沙钢打破技术人员的传统思维和顾虑，经过充分论证后决定去掉一个出铁口，结果，不但投资不增反降，而且让沙钢5800立方米高炉成为世界上高炉有效容积最大，吨铁占地面积最小的炼铁系统工程。

（四）创新管理模式，形成精干高效的企业管理运作机制

建厂开始，沙钢就建立了以“严细实”为核心的企业经济责任制考核管理模式，近年来，又将“严细实”特色赋予现代管理理念，建立“严细实”的管理制度体系、“严细实”的指标考核体系、“严细实”的管理运行体系和“严细实”的绩效评价体系等管理四大体系。沙钢特色的“严细实”管理法，突出表现为以成本核算为中心、以经济责任制为主线，是企业确立目标成本、落实攻关措施、实施分阶段成本控制、实现成本考核与否决，以系统管理为指导，以各项专业管理为保证的生产经营管理大法。

在管理体制上，沙钢机构设置坚持精干高效，实行扁平化，公司下属的生产分厂不重叠设置对应的机构，管理重心下移，因此可以大大减少管理部门人员和管理层次，提高劳动生产率。

随着集团规模的不断壮大，沙钢进行了一系列的管理变革。

推行集团、公司、分厂生产经营承包体制改革。由产量、销量为导向的考核转变为以成本、效益为中心的考核。集团在与成员企业实施三年任期目标责任制的基础上，在成员企业内部实行层层级级承包。

推行核算考核单位最小化改革。由只有少数经营管理者为主体的被动管理转变为以全员为主体的主动管理。通过在承包主体内部划小核算考核单位，实行计件制、计时制、指标分制、区域岗位承包制等举措，打破“平均主义”，拉开分配差距。各生产分厂通过岗位整合、技术改造、提高装备自动化、减少外委人员等途径，科学合理减员，人均产钢量、全员劳动生产率得到明显提升，在岗职工收入也得到了持续增长。

实行“三整合、五统一”。为充分发挥集团的整体优势和董事局的管控、协调、服务功能，结合各成员企业的自身特点，从2009年起，在全集团范围内实施以投资、购销、人力、财务、技术等为要素的“三整合、五统一”，使集团的人员、资金、采购、销售等方面的资源配置得到了优化，各成员企业执行力和效率有了明显提升，通过资源共享、优势互补，集团规模优势和协同效应的发挥初见成效。

大力实施两化融合发展战略，推进信息技术在企业生产、经营、管理等各个方面的运用。近年来，在集团层面完成了财务资金管理、人力资源管理、采购营销、电子商务、办公自动化等系统的实施，企业层面完成了ERP系统、生产线MES系统、炼钢和棒线精益生产系统、设备管理系统、能源环保管理系统、采购合同管理系统等数十个系统，建立了完善的信息化管理机制及网络，进一步实现了生产、采购、销售和节能减排等流程的统一化、标准化、集成化，企业各条线业务开展效率得到了大幅提升。

大力开展降本节支创新挖潜增效和负面清单降损攻关。面对钢铁行业进入严冬，2015年，沙钢将降本节支、创新挖潜增效作为提高企业竞争力和抗风险能力的重要抓手，创新实施“系统降本”管理新模式，突出“围绕效益追求一流指标”的理念，重点开展了全方位、全过程、全员参与的降本节支创新挖潜增效活动。2016年，又提出开展“负面清单”降损攻关工作，即对降本工作中影响效益提升、费用降低、指标提升、质量突破、品种优化、管理精细等负面因素逐一排查出来，组织实施了288个重点降本项目，实现降本增效29亿元。2017年，继续坚持日统计、周汇总、月考核，抓牢降本增效常态化对标管控，累计增效目标完成率为100.5%。

（五）创新营销思维，打造与客户共进双赢的利益共同体

沙钢认识到，用户说你好，才是真的好；生产厂不能单纯地追求自身的利益，也要让用户“有利可图”；因为从某种意义上来说，用户就是沙钢的“衣食父母”，用户能够赚钱，沙钢才能赚钱，用户亏损，等于沙钢亏损，所以沙钢在营销理念的定位上，把打造与客户共进双赢的利益共同体作为立足之本。

多年来，沙钢实施经贸国际化发展战略，确立“稳固华东、辐射华南、面向全国、接轨国际”的市场定位，充分发挥沙钢品牌优势和地处长江岸线，拥有年吞吐能力8000多万吨，可以对外开放的自备货运码头的区位优势，实施“沿江、沿河、沿海”的营销战略，不断优化和创新营销机制，采取经销商代理和企业直供“两条腿”走路促销新模式，不断扩大市场覆盖面。

到目前为止，沙钢在江、浙、沪、闽、滇、粤等省市建立经销办事处和钢材销售公司20多个，形成线材、板材、建材重点经销商群体近千家，在各地普遍设立钢材仓库，把优质适销钢材搬到市场第一线、用户家门口，形成了办事处及钢材销售公司、经销代理商、发货储运仓库“三位一体”全方位、立体化的营销网络；还与美国、欧盟、日本、韩国以及东南亚、中亚等国家和地区的数十家跨国公司和世界著名金属制品企业建立战略合作关系，进一步拓展国内外市场空间。

沙钢坚持质量第一，诚信经营，与用户结成共进双赢的利益共同体，使企业与市场“零距离”对接。沙钢主导产品优质线材、带肋钢筋等分别荣获“中国名牌”“国家免检”等称号，高品质热卷板、特宽厚板等产品通过世界十国船级社国际质量认证。2017年，沙钢共开发高新品种钢47个，高品钢销量占据沙钢全部品种的50%以上。其中，海洋工程用耐蚀钢筋HRB400M、纤维钢GX018填补国内空白，达到国际先进水平；高强气体保护焊丝钢SJA29成功替代进口；600兆帕级抗震钢筋、低碳贝氏体型Q370qE桥梁钢通过江苏省高新技术产品认证；酸洗汽车板性能达到国内一流水平，成功打入汽车主机厂。沙钢多项先进技术荣获冶金科学技术奖项，36项发明专利获得授权，并荣获第十九届中国专利优秀奖。

沙钢坚持尊重市场，贴近市场，适应市场，树立用户的标准就是企业的标准、用户的成本就是企业的成本的新观念，应用现代企业营销新理念，构筑自上而下的合同管理网络，进一步细分市场。针对钢材市场跌宕起伏，竞争日趋激烈的新特点，沙钢强化营销管理，创新钢材定价机制，坚持市场化运作，计划性操作，以年度保证金制度为基础，采取“量价结合、周期定价” 的基本模式，实施线材按旬定价、板材按月定价，形成市场信息快速反应机制，尽可能实现各类钢材及时与市场价格走势准确衔接，还出台与经销商、直供户风险共担、利益共享的配套政策，为规避市场风险提供良好保证。使沙钢与客户结成了互惠互利、同舟共济的“双赢”新格局，塑造崭新的企业品牌形象，形成了战略客户群体。正因为如此，在金融风暴发后，沙钢与客户共克时艰，没有一家客户关门破产。

（六）创新资源循环利用模式，全面发展循环经济

沙钢认真贯彻落实国家环保政策，多年前就提出并践行“绿色钢城”“生态工厂”理念，牢固树立“创新驱动，环保优先”的企业发展思路，坚定不移实施“打造精品基地，建设绿色钢城”发展战略，以建设清洁生产环境友好型企业为目标，坚持走可持续发展道路，依靠科技进步，持续自主创新，加大环保投入，将全面实施“节能减排低碳化”工程作为建设现代化钢铁企业的第一要务，全面提升环保科学管理水平，做到了“三个满意”，即让员工满意、让周边百姓满意、让社会满意，实现了企业效益与社会效益的有机统一和协调发展。

“十五”以来，沙钢在节能减排、发展循环经济方面的投入超过了50亿元。自2000年以来，沙钢自主创新开发了“电炉热装铁水节能新工艺”“轧钢坯料热装热送技术”“轧钢多切分轧制技术”等150多项节能减排新工艺、新技术，转炉 “负能耗”炼钢达到全国领先水平。

沙钢坚持从源头开始狠抓环保工作，优先选用优质清洁原料，烧结工序全部选用进口高品位低硫精矿粉烧结，电炉采用清洁废钢、精料入炉生产，从源头上严格把关减少污染物排放量；不断建设封闭的原料贮存设施。先后投资近10亿元，建设了64只万吨级煤筒仓和20只喷吹煤筒仓，实现全封闭贮煤，对熔剂料场采用国内最先进的C型封闭料场等，有效杜绝了之前原料露天堆放及装卸过程中的扬尘污染。

沙钢对环保工作坚持“两手抓”，其中一手抓达标排放，一手抓资源能源的节约利用和回收利用，既减少企业污染物排放，又减少社会综合排放。沙钢严格按环保“三同时”原则抓好环保设施的配备，新改扩建项目中环保设施投资比例超过30%。

沙钢注重跟踪吸收国际、国内先进的环保技术，持续投入巨资对现有环保设施进行提升改造，累计投资60多亿元，实施了铁水热送热装炼钢、烧结烟气脱硫、烧结烟气余热回收、高炉鼓风脱湿等近百项重大环保节能改造项目，涵盖从铁前到冶炼、轧制等各个生产领域，提高了环保装备及运行水平。

与此同时，大力发展循环经济，搞好资源综合利用，投入数十亿元，实现了煤气、蒸汽、炉渣、焦化副产品和工业用水“五大循环回收利用工程”，通过变废为宝，每年循环经济产生的效益占企业总效益的20%以上，取得了明显的经济效益和环境效益。沙钢通过抓好余热蒸汽的回收利用，不仅实现了自供，还做好富余蒸汽外供，先后投资4000多万元，建设外供蒸汽管网30公里，对沙钢周边70多家企事业单位集中供热，2017年外供蒸汽45万吨，相当于减少社会用煤约5.6万吨。

近年来，沙钢先后荣获全国冶金行业“清洁生产环境友好企业”、江苏省清洁生产先进企业、江苏省低碳经济示范企业、江苏省节能先进企业等称号，并于2014年被评为国家能效四星级企业，成为全国唯一一家获此殊荣的钢铁企业。

（七）创新社会责任，赋予企业科学发展新的内涵

多年来，沙钢集团始终坚持把办好企业，造福社会，带动地方经济共同发展，作为企业发展的使命。近年来，沙钢累计捐资近十亿元用于当地建办学校、兴建道路、抗洪、抗台风、抗震救灾和文化体育等社会公益事业。因在慈善公益事业方面的突出贡献，沙钢集团连年被评为江苏省、苏州市、张家港市慈善捐赠先进单位。2008年，还被中华慈善总会评选为“中华慈善突出贡献单位”。

热情扶贫济困，参与社会慈善事业。将企业发展成果回报社会，热情支持社会公益事业，近年来，沙钢用于扶贫济困、慈善事业的资金已超6亿元，其中向江苏省、苏州市、张家港市慈善总会捐款近千万元；2008年5月12日汶川大地震后，捐款数额达到9550万元；2009年8月8日台湾地区风灾后，通过张家港市红十字会向台湾受灾地区捐赠100万美元。同时，针对江苏苏南、苏北发展不平衡，苏北地区还存在不少贫困县的现状，为了帮助后进地区脱贫致富，按照省市要求，沙钢多年来提供了相当数量的扶贫开发资金，协助当地发展经济，取得了一定成果。近年来，沙钢捐款3000万元，助建当地的锦丰镇人民医院；捐款8000万元，支持建设环境设施一流的张家港市社会福利中心。2018年，沙钢再向江苏省光彩事业促进会捐赠资金2000万元。

捐资助学，兴建学校。随着沙钢集团所在地锦丰镇区的不断发展，原有的锦丰中学已经不能适应全镇学生求学需要。为了协助地方解决这一难题，沙钢毅然捐资3000万元，建成一座教育设施一流、校园宽畅优美的新锦丰中学，为当地老百姓子女求学创造了良好条件。与此同时，为发展教育事业，沙钢承诺2005年至2009年，每年向张家港市慈善总会捐赠30万元用于设立助学资金。沙钢还为张家港梁丰中学、暨阳中学、外国语学校等重点中学以及安徽工业大学、中国地质大学、北京科技大学、江苏大学院校等提供了相当数额的资金和物资赞助。

修桥铺路，造福乡里。改革开放以来，锦丰镇各类企业全面发展，人流物流量成倍增加，原有二干河老公路已不堪重负，为了开辟从市中心杨舍镇直达锦丰的新通道，沙钢捐助550万元支持“杨锦公路”建设。同时，斥资3000万元赞助沿江公路等建设工程；2008年，张家港市锦丰镇对永新路实施改造，沙钢又斥资支持“永新路”改造。

加固江堤，防汛抗洪。沙钢滨江临海，拥有8公里长的长江深水岸线，每年承担着防汛抗洪的重要任务。为保证当地人民生命财产安全，沙钢每年拨出资金1000万元-3000万元，用于修筑和加固长江堤坝。截至2017年，沙钢累计已投资用于防汛抗洪的资金超过5亿元。

扶持文艺团体和体育事业。沙钢认真贯彻落实省委提出的建成经济大省、文化体育大省的总体要求，力所能及地做好工作。沙钢帮助南京市越剧团深化改革，走向市场，共计赞助该团100万元，用于弘扬越剧艺术这一民族瑰宝。2006年，沙钢全资收购淮钢后，对原淮钢艺术团同步进行体制改革，冠名成立沙钢艺术团，继续扶持该文艺团体的发展，给予适当经济支持，该艺术团还代表沙钢出国演出获得了成功，同时对沙钢职工子女荣获第十一届全运会举重冠军管新蕾进行了奖励。

带动地方经济发展。沙钢经济总量连年大幅度提升，也促进了沙钢所在地锦丰镇和张家港市经济社会的和谐繁荣。这些年来，沙钢职工队伍不断壮大，参加沙钢建设发展的设计、施工、设备委外承包等单位进驻沙钢，国内外客商纷至沓来，使锦丰地区的外来人口大量增加，既为国家安置了数万劳动力就业，又凝聚了人气，带动了全镇餐饮、宾馆、交通、文化娱乐等第三产业和物流等现代服务业的发展，大大带动了锦丰镇及周边地区经济的发展。同时以沙钢为依托的扬子江国际冶金工业园也吸引了韩国、法国、日本等国家以及港台地区的客商前来投资兴业，为锦丰镇乃至张家港市的经济社会发展创造了新条件。

与周边社会和谐相处。随着沙钢不断发展壮大，沙钢十分重视对征地农民的安置工作。自1989年来，累计共接收安排20000多人进厂工作，农民变工人，村民变居民，收入大幅提高，人均年收入从征地前的数千元提高到目前的八万余元，有效改善了农民工的生活水平。与此同时，沙钢还扶持苏北等后进地区，招收了3000多名劳务工进沙钢就业，实行同工同酬，安排好生活，对维护社会安定做出了积极贡献。

创新企业理念，建设富有沙钢特色的企业文化。

多年来，沙钢实施企业文化提升战略，坚持以人为本，在企业文化建设领域不断探索实践，增强了企业的凝聚力、创新力和辐射力，为企业持续高效稳健发展，成功进入世界500强提供了重要文化动力和精神支撑。

沙钢从建厂开始，就一直十分重视建设具有沙钢特色的企业文化，培育并倡导“自力更生、艰苦奋斗、勇于创新、不断登攀”的企业精神，成为激励广大职工艰苦创业、自我积累、滚动发展、争创一流的力量源泉。同时将企业文化建设与加强职工干部队伍建设以及培育企业品牌等融为一体，相互作用，潜移默化，作为一项系统工程来精心实施，进而转化为同心协力建设一流钢铁企业的基本价值取向，成为企业发展的强大精神支柱。

进入新世纪，沙钢全面实施企业文化提升战略，着力构建企业文化理论体系。在沙钢建厂30周年之际，树立起“我们的决心，就是我们的资源；我们的信念，就是我们的未来”的创新理念，形成了广大职工干部共同的目标追求。

近年来，沙钢进一步全面推进企业文化体系建设，不断拓展和提升企业精神、企业宗旨、沙钢厂风、沙钢理念、职工誓言、干部誓言等具有沙钢特色文化的内涵，实施全方位、多层次的企业文化培育工程，通过实施企业文化等主题教育，优化提升厂区内大环境宣传布置，实施宣传文化阵地和体育娱乐设施改造工程，升厂旗、唱厂歌，营造富有沙钢特色浓厚的企业文化氛围。

沙钢坚持传承弘扬企业精神，把沙钢建厂以来积累的以“艰苦奋斗、勇于创新、永不满足、追求卓越”为基本特色的企业文化，进行比较系统研究整理、总结、提炼，丰富其基本内涵，初步形成沙钢特色企业文化理论体系和运作机制，确立以沙钢企业文化为主体的核心价值观，使沙钢优秀企业文化精髓得到传承和发扬，同时坚持把企业文化挖掘和整理的过程，作为职工自我教育的过程，进而转化为企业发展宝贵的精神支柱、执着的理想追求和强大的文化动力。

五、未来发展展望

未来，沙钢的发展思路是：坚持“以钢为基、结构调整、优化投资、多元发展”总基调，坚定“做精做强钢铁主业、做大做优现代物流、做好做实非钢产业”三大发展战略不动摇，围绕提升“质量、效率、效益”中心，实施创新驱动，加快转型升级，全力打造以服务钢铁主业为核心的多元产业生态圈，全面提升企业综合竞争实力，努力将沙钢打造成为具有强大品牌影响力、高度创新活力和强烈社会责任感的世界知名集团企业。

（一）坚持用户至上，实施市场拓展工程

坚持围绕市场和效益，加速调优产品结构。深度开展市场用户走访调研，研究高端目标用户对产品品种需求及质量要求，同时按照“推广一代、试制一代、研究一代、规划一代”的新品开发思路，发挥沙钢钢铁研究院研发优势，整合集团生产、质量、营销等系统资源，坚持“产、销、研”联动机制，全面推行项目攻关制，加快研究成果转化。

坚持围绕集聚高端客户群，大力提升产品质量和服务质量。以“用户满意+品牌”为质量目标，全员树立“质量第一、质量强企”价值观和“PDCA+认真”的工作理念，以提升产品质量稳定性为第一要务，抓好EA系统管理平台推广应用，抓好工装件设备和测量设备有效运行。通过全过程质量管理水平的提升，形成下游用户质量更稳定，“三率”再提高，社会反响好，对沙钢产品形成高度依赖的优势品牌效应。

坚持围绕激发市场活力，优化创新营销模式。重点围绕“争夺重点市场、占领重点区域、服务重点客户、开发重点品种、供应重点工程”五大销售战略，大力发展电商销售和国际贸易，全面参与支持玖隆在线电商平台跻身国内电商第一方阵，力争“十三五”末钢材在线交易量突破5000万吨；加大海外市场开发力度，力争海外市场规模总量100个以上，中高端产品在总出口产品中占比达到50%以上。

（二）坚持科技先导，实施技术创新工程

加快钢铁研究院建设，提升科技研发水平。加大研发投入，瞄准国际钢铁工业先进水平，强化自主研发和消化吸收再创新；强化科技研发管理，努力将沙钢钢研院打造成行业内国内一流、世界知名的钢铁研究院，成为培育企业核心竞争力的重要载体。

大力开展工艺技术改造，优化提升生产水平。重点关注超薄带技术、FINEX炼铁技术等新型生产工艺，为提高控制水平、降低生产成本、生产高端产品做好技术储备；牢牢把握投入产出关系，按照“投小钱、见大效”的原则，抓好炼钢真空处理、轧钢表面检测等设备升级改造论证分析及推进实施，不断优化提升装备水平。

加快推进“四化”建设，全面冲刺工业4.0。以集团财务ERP系统整合上线为契机，深化自动化与信息化的结合与集成，利用信息技术手段规范管理，提高决策水平，提高工作效率。同时，围绕中国制造2025及工业4.0的部署，进一步加大资金投入，强化智能化工厂建设，对电炉厂的氧枪、喷吹、取样及连铸机等岗位逐步试点无人智能操作，成功后逐步扩大到其它工序，使人均劳动生产率逐步实现与国际先进接轨。

（三）坚持绿色发展，实施节能环保工程

以确保环保设施有效运行为要求，切实加强维护管理。以新环保法为准绳，在国家环保标准的基础上不断加严提升，制订更加严格的内控标准，系统全面修改完善各项环保管理制度，明确提出分阶段达标的时间要求和实施计划，切实抓好贯彻执行，确保环保行为始终处于受控状态。

以不断提升环保管理水平为目标，有序实施环保改造。以全系统、全流程、全覆盖为要求，抓好烟气、粉尘、废水等集中收集和全面处理，重点推广使用高炉、转炉干法除尘技术，加快实施电除尘器改造、布袋除尘器扩容改造，以及中水回用项目，力争中水回用率90%以上，环保技术水平再上新台阶。

以增加企业经济效益为目的，加强资源能源综合利用。深入搞好煤气、蒸汽、炉渣、焦化副产品和工业用水“五大循环利用”。同时抓住环保政策加严、环保产业大发展契机，组建专职营销、项目实施队伍，采用合同能源管理模式，在服务好沙钢的同时，面向同行企业，实行公司化运作，力争“十三五”末实现年营业额超5000万元，循环经济成为企业经济增长的“新亮点”。

（四）坚持着眼未来，实施多元发展工程

积极开展产业配套，进一步延伸产业链条。抓好山东煤焦化企业、广西沙钢锰业、格兰奇资源公司等资源性配套企业的稳定生产；适时增加2-3家原辅料合作企业，进一步增强保供能力。加强对外合作，打造具有冶金设备制造、工装件制作、备件加工、中小型检修功能的专业机修公司，实行市场化运作，进一步做大做强机修产业。

大力发展物流产业，开辟产业发展新格局。以玖隆物流为载体，以科技创新和智能服务为支撑，建成集贸易服务、电子商务、互联网金融、仓储加工、运输配送、综合服务等功能于一体、具有高度成长性的大型物流园区，打造具有国际竞争力的大型综合服务企业集团和物流服务品牌。“十三五”末，实现年营业收入超800亿元。

审慎开展资本运作，努力实现资本保值增值。未来五年，公司将把“资产证券化、资本社会化”作为资本运作的重点，有序推进集团整体上市或优质资产在证券市场上市、新三板挂牌、境外上市、引入战略投资者等工作；通过独立上市、借壳上市、并购重组等方式，打造更多上市平台。至“十三五”末，集团整体资产证券化率力争达到20%，资产证券化业务对集团利润贡献率力争达到30%。

（五）坚持夯实基础，实施精细管理工程

深入推进低成本管理，促进企业持续增效益。以持续开展降本节支、创新挖潜增效活动为抓手，全面实施低库存、低成本、高效率、高效益战略。同时，以建立ERP系统为契机，细化成本核算管理，建立采购、库存、生产、运输、销售等全流程成本预测、核算、控制、分析与考核的成本控制体系。通过以上主要措施，使企业成本较“十三五”末降低20%以上。

加速推进信息化建设，推动企业全面上水平。以生产管理上水平为要求，大力推进精益生产、能源环保管理等系统建设和应用，至“十三五”末，力争集团所有产线均上线使用MES系统。以决策管理上水平为要求，加快推进ERP项目和决策支持综合管理系统建设，打造生产控制、经营决策和综合管理更加科学高效的“数字化”“效率型”企业。

深化内部管理创新，进一步激发企业生机活力。不断优化绩效考核机制，大力推进核算考核单位最小化改革，充分调动各级的工作积极性。

（六）坚持以人为本，实施队伍建设工程

切实加强职工队伍建设，夯实企业发展基石。引进一批中青年技术骨干、国际一流科技人才、钢铁高端管理人才，为打造国内一流、世界知名钢铁研究院提供强大人才支撑。以考工考级为主线，实行“岗位培训、职业资格鉴定、技能比武”三位一体人才培养模式，培养“双师型”技能人才。建设国内一流的网络培训管理学院，加强员工培训教育，不断提升员工技能。完善推广经营管理、专业技术和操作技能三通道建设，激励员工将服务企业发展和个人职业生涯有机融合，实现企业与员工共同成长，不断增强企业凝聚力。

切实加强干部队伍建设，壮大企业中坚力量。坚持贯彻“能者上、平者让、劣者下”的用人理念，重点考量经营管理主要领导和重要敏感管理岗位人员的履职情况，充分运用绩效考核、考评结果，坚持任职能进能出、职级能上能下，实现干部人才的良性互动循环。对岗位重要度大、管理难度大、技术含量高、岗位风险性强、培养周期长的骨干人员，在干股激励等方面加大力度，激励他们发挥更大作用，使干部队伍更好地成为推动沙钢发展，实现“十三五”规划目标的中流砥柱。