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丹艾痛经贴的提取工艺研究

2019-06-19宋军帅张文峰甘兴华魏永利李克明

食品与药品 2019年3期
关键词:香附艾叶肉桂

宋军帅, 张文峰,甘兴华,王 欣,魏永利,李克明

(1.乳山市人民医院,山东 乳山 264500;2.郓城县中医医院,山东 郓城 274700;3.山东中医药大学附属医院,山东 济南 250014;4.山东省中医药研究院,山东 济南 250014)

痛经是年轻女性中最常见的妇科疾病,是指行经前或行经期出现下腹坠、胀痛、伴有腰酸或其他不适,重症者伴有四肢发冷、寒战、恶心、呕吐、晕厥等症状。

西医认为痛经的主要影响因素为:机械因素、免疫因素、遗传因素等[1-2];中医则将痛经归属于“经行腹痛”的范畴。对于痛经的辨证分型,中医学者依据虚、实、寒、热与血气间相互交错的联系将痛经分为气滞血疲、寒湿凝滞、湿热疲阻、气血虚弱、肝肾虚损[3]。

西医在治疗上通常采用非甾体抗炎药(NSAID)、避孕药等缓解症状,不良反应多。中药治疗痛经则有独到之处,但是传统的汤剂往往携带、服用不便,影响了疗效发挥。通过剂型改革,研制出多种疗效可靠、服用方便、利于携带的贴剂、冲剂、胶囊等新剂型。贴剂具有使用方便、起效迅速、作用集中、持久且副作用小等特点,成为近年临床治疗痛经的新趋势[4]。

丹艾痛经贴主要由肉桂、香附、丹参、艾叶、牡丹叶、延胡索、乌药等7味中药组成,处方中肉桂、香附、艾叶均含有挥发油,为活性成分之一。传统的挥发油提取通常采用水蒸气蒸馏或有机溶剂提取,这些方法提取的挥发油有出油率低、对热不稳定组分易分解,及有机溶剂残留等缺点,而CO2超临界提取则克服了传统方法的缺点。因其提取温度低,可显著提高热不稳定性挥发油得率;根据以往提取挥发油经验,传统挥发油提取时间至少约10 h,且部分药材提取并不完全,提取周期过长,超临界CO2提取约3 h基本提取完全,极大地提高了提取效率。本实验对处方中的中药进行提取优化,再以聚丙烯酸钠为骨架材料,加入其他基质制成贴剂,可随时贴敷和停用,起效迅速且副作用小。

1 仪器与试药

1.1 实验仪器

Ultimate 3000高效液相色谱仪(美国Thermo公司);Ultimate 3000紫外检测器(美国Thermo公司);Chromeleon7工作站;色谱柱:Lichrospher C18柱(4.6 mm×150 mm,5 μm,江苏汉邦科技有限公司);HH-4数显电子恒温水浴锅(常州博远实验分析仪器厂);BP211Dsartorius电子天平,FA2004B型电子天平(上海安亭电子仪器厂)。

1.2 试药

丹参酮ⅡA对照品(批号110766-201721,供含量测定用);丹酚酸B对照品(111562-201716,供含量测定用)以上对照品均购于中国食品药品检定研究院。蒸馏水(广州屈臣氏食品饮料有限公司);试剂:甲醇、乙醇、甲酸、乙腈为分析纯其余均为色谱纯。

2 超临界CO2提取挥发油[5-8]

以提取温度、压力、CO2流量为变量,设计L9(34)正交试验。通过以挥发油得率为指标,考察各因素对提取效果的影响。以肉桂挥发油提取为例,结果见表1。

表1 因素水平

表2 正交实验结果

综合分析肉桂正交试验结果,得最佳提取工艺为:提取温度40 ℃、提取压力35 MPa、CO2流量30 kg/h。按此最佳工艺条件验证试验后的肉桂油平均得率为6.05 %。同时比较使用传统水蒸气蒸馏法提取肉桂挥发油6 h,挥发油得率为1.33 %。可见超临界CO2提取肉桂得油率约是水蒸气蒸馏法的5倍。且超临界CO2提取法所获得的肉桂挥发油较常规水蒸气蒸馏法所得香味浓郁、颜色较深。

参照上述肉桂挥发油提取正交试验方法,设计香附L9(34)正交试验表[9],得香附最佳工艺条件为温度45 ℃、提取压力30 MPa、CO2流量5.5 kg/h。以该提取条件进行验证后平均得率3.19 %。

参照上述肉桂挥发油提取正交试验,设计艾叶L9(34)正交试验表[10]得,艾叶最佳提取工艺条件为提取压力为20 MPa,提取温度为30 ℃,CO2流量24 kg/h,平行进行3组实验验证,挥发油平均得率为1.52 %。

3 丹参、牡丹叶等4味中药的提取方式考察

以丹参中丹参酮ⅡA与丹酚酸B为指标成分进行高效液相色谱法测定,确定最佳提取工艺。

3.1 单因素考察

3.1.1 提取方法[11-12]

3.1.1.1 水提取法 按处方比例称取提取挥发油后的肉桂、香附、艾叶与乌药、丹参、延胡索、牡丹叶合并加8倍量水加热回流2次,每次1.5 h,过滤,合并滤液,浓缩至浸膏状,70 ℃烘干。

3.1.1.2 乙醇提取法 按处方比例称取提取挥发油后的肉桂、香附、艾叶与醇提药材乌药、丹参、延胡索、牡丹叶合并加8倍量75 %乙醇加热回流3次,每次1.5 h,过滤,合并滤液,回收乙醇,浓缩至浸膏状,70 ℃烘干。

3.1.2 色谱条件 丹参酮ⅡA:柱温30℃,流速1 ml/min,流动相为甲醇-水(75:25),检测波长:270 nm。进样量5 μl。

丹酚酸B:柱温30 ℃,流速1 ml/min,流动相为乙腈-甲醇-甲酸-水(10:30:1:59)溶液,检测波长286 nm,进样量5 μl。

3.1.3 对照品溶液制备 丹参酮ⅡA:精密称取丹参酮ⅡA对照品0.59 mg于10 ml量瓶,取2 ml加甲醇稀释至5 ml量瓶,制成浓度为23.6 μg/ml丹参酮ⅡA对照品溶液。

丹酚酸B:精密称取丹酚酸B对照品1.58 mg于25 ml量瓶,加甲醇制成浓度为63.2 μg/ml丹酚酸B对照品溶液。

3.1.4 供试品溶液制备 丹参酮ⅡA:分别称取水提浸膏和醇提浸膏各约1 g,精密称定,分别置于100 ml量瓶,加入甲醇定容至100 ml,密塞,称定重量,超声处理(频率40 kHz,功率300 W)30 min,放冷,加甲醇补足减失重量,摇匀,过滤,取续滤液即得,平行3份。

丹酚酸B:分别称取水提浸膏和醇提浸膏各约1 g,精密称定,分别置于100 ml量瓶,加入80 %甲醇定容至100 ml,密塞,称定重量,超声处理(频率40 kHz,功率300 W)30 min,放冷,用80 %甲醇补足减失重量,摇匀,过滤,取续滤液即得,平行3份。

同上述供试品制备方法分别制备缺丹参空白溶液。

3.1.5 结果 丹参酮ⅡA和丹酚酸B含量比较见表3。由表3可见,醇提法丹参酮ⅡA及丹酚酸B含量均高于水提法。故本实验采用乙醇提取。

表3 丹参酮ⅡA和丹酚酸B含量比较

3.2 正交实验优选乙醇提取工艺

3.2.1 因素与水平 以加醇量、提取时间、提取次数为考察因素,每种因素取3个水平,选用L9(34) 正交表进行实验安排,因素水平设置见表4。

表4 因素水平

3.2.2 实验安排及结果 按处方比例称取提取挥发油后的肉桂、香附、艾叶与醇提药材乌药、丹参、延胡索、牡丹叶合并按供试品溶液的制备方法及正交试验安排表进行实验,并进行含量测定,以综合评分为指标进行统计分析。以丹参酮ⅡA和丹酚酸B的得率为评价指标,权重系数按分别为0.5来计算综合评分。综合评分Y=X1/X1max×0.5×100+X2/X2max×0.5×100,正交试验结果见表5,方差分析结果见表6。

表5 正交实验结果

表6 方差结果分析

由分析可见,各因素影响程度依次为C>A>B,即提取次数>提取时间>加醇量;以丹参酮ⅡA得率、丹酚酸B得率为指标进行方差分析,结果显示,因素B归为误差项,C有显著影响。结合直观分析,A因素选取A2;B因素选取B3;C因素选取C3。确定最佳提取工艺为 A2B3C3。即用10倍量75 %乙醇,回流提取3次,每次1.5 h。

3.2.3 验证性试验 按上述优化条件,平行操作3份验证,结果3次测定综合评分分别为:98.56,99.75,100.2,RSD为0.8515 %,表明优选醇提工艺稳定可行。

4 结果与讨论

处方中肉桂、香附、艾叶提取挥发油。提取挥发油后的药渣应加乙醇提取。由于挥发油不易分离,故采用超临界CO2法对其进行提取。影响超临界提取的主要因素有提取压力、提取温度、CO2流量等。通过L9(34)正交试验,以挥发油得率为指标,考察各因素对提取效果的影响。通过综合分析肉桂正交试验结果可得最佳工艺条件。按最佳工艺条件验证试验后的肉桂油平均得率为6.05 %,香附最佳工艺验证后平均得率为3.19 %,艾叶最佳工艺验证后平均得率为1.52 %。经超临界CO2法提取的肉桂、香附、艾叶药渣中仍然含有有效物质,应进一步提取,采用乙醇提取。影响醇提效果的因素主要为醇浓度、提取次数、提取时间,以丹参酮ⅡA、丹酚酸B为指标,正交试验优选最佳醇提条件为10倍量75 %乙醇,回流提取3次,每次1.5 h。

在超临界CO2提取时,根据以往预实验所知,超临界CO2提取约3 h基本可以提取完全,故本研究中,将提取时间定为3 h,不再进行考察。

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