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达比加群酯关键中间体的合成

2019-04-27川,孙福,邵

山东化工 2019年7期
关键词:甲胺滤饼苯甲酸

陈 川,孙 福,邵 帆

(常州工程职业技术学院 化工学院,江苏 常州 213164)

达比加群酯(dabigatran etexilate) 商品名为Pradaxa,是由德国勃林格殷格翰公司开发的新型口服抗凝血药物,属于非肽类直接凝血酶抑制剂,2008年4月在德国和英国率先上市[1],2010年9月20日FDA批准其在美国上市,2013年2月在中国上市。大量用于非瓣膜性房颤的治疗、预防关节置换术后血栓的形成[2-5]。

3-[(3-氨基-4-甲胺基苯甲酰基)(吡啶-2-基)氨基]丙酸乙酯(1)是达比加群酯合成中的重要中间体。传统路线中[6-7],化合物1的合成以4-氯苯甲酸为原料,依次经过硝化、氯化得到3-硝基-4-氯苯甲酰氯,然后与3-(吡啶-2-基氨基)丙酸乙酯进行酰胺化,最后经氨甲基化及还原反应得到。其中,3-硝基-4-氯苯甲酰氯的合成常以3-硝基-4-氯苯甲酸与乙二酰氯为原料合成[7],反应剧烈,易发生危险。在实验研究的基础上,本研究以4-氯苯甲酸为原料,改进了化合物1的合成路线,先引入甲氨基,再进行酰氯化,然后与3-(吡啶-2-基氨基)丙酸乙酯连接,再经还原反应得到化合物1,并选用相对温和的氯化亚砜为氯化试剂,有效提高了合成收率和反应的安全性,简化了操作。合成路线见图1。

图1 3-[(3-氨基-4-甲胺基苯甲酰基)(吡啶-2-基)氨基]丙酸乙酯的合成

Fig.1 The synthesis of ethyl 3-[(3-amino-4-methylaminobenzoyl)(pyridin-2-yl)amino]propionate

1 实验部分

1.1 主要试剂与仪器

对氯苯甲酸,工业级;氯化亚砜,试剂级;甲苯,工业级;DMF,工业级;3-(吡啶-2-基氨基)丙酸乙酯,工业级;三乙胺,工业级;异丙醇,工业级;乙腈,工业级。所用试剂均为市售化学纯或分析纯,并按要求进行纯化处理。

Nicolet iS50型傅立叶变换红外光谱仪(Thermo Fisher);AVANCE III 型核磁共振仪(400 MHz,TMS为内标)(BRUKER);TSQ Quantum Ultra AM 型液质联用仪(Thermo Finnigan)。

1.2 实验步骤

1.2.1 3-硝基-4-氯苯甲酸(2)的合成

向500 mL四口烧瓶中加入78.2 g对氯苯甲酸和200 mL二氯甲烷,室温搅拌,滴加33.5 g浓硝酸,搅拌加热至回流。滴加63.5 g浓硫酸,40~42 ℃保温约3 h,冷却至室温。将反应液倒入300 mL水中,减压蒸除二氯甲烷,析出固体,抽滤,滤饼水洗至中性,50~60 ℃下鼓风干燥,得固体96.6 g,收率为95.9%。m.p.182~183 ℃(文献[8]:182.0 ℃);ESI-MS (m/z):200 [M-H]+。1H NMR(400 MHz,CDCl3)δ 7.83(1H,m,Ar-H),8.12(1H,m,Ar-H),8.42(1H,m,Ar-H),13.77(1H,br,COOH)。

1.2.2 4-甲氨基-3-硝基苯甲酸(3)的合成

向500 mL四口烧瓶中加入45.5 g 化合物2和350 g 10%甲胺水溶液,85 90 ℃保温12 h,冷却至室温,浓盐酸调节pH值至4~5,产生大量黄色沉淀,抽滤,依次用水和丙酮洗涤滤饼,55~60 ℃下干燥,得黄色固体36.3g,收率为81.9%。 m.p.242~245 ℃(文献[8]:243~245 ℃);ESI-MS (m/z):197[M+H]+;1H NMR(400 MHz,CDCl3)δ 3.03(3H,d,J= 4.9 Hz,CH3),7.06(1H,s,J= 9.1 Hz,NH),7.92(1H,dd,J= 9.1 Hz,Ar-H),8.52(1H,dd,J= 9.1 Hz,Ar-H),8.60(1H,d,J= 2.0 Hz,Ar-H),12.8(1H,s,COOH)。

1.2.3 3-[(4-甲胺基-3-氨基苯甲酰基)(吡啶-2-基)氨基]丙酸乙酯(5)的合成

向500 mL氯甲烷中加入60.7 g三乙胺,搅拌均匀。将上述溶液常温下滴加入4-甲氨基-3-硝基苯酰氯的二氯甲烷溶液(自制)中,反应1 h,反应液水洗、盐洗,无水硫酸钠干燥,抽滤。母液减压浓缩至干,加入180 mL异丙醇和20 mL乙腈,加热至50~60 ℃,完全溶解,冷却至0~5 ℃析晶,抽滤,滤饼在45~50℃下真空干燥,得黄色固体69.2 g,收率为61.9%。m.p.86~88 ℃(文献[10]:86~88 ℃);ESI-MS (m/z):373 [M+H]+;1H NMR(400 MHz,CDCl3)δ 2.92(3H,s,CH3),3.91(2H,t,J=6.61,CH2),4.15(2H,q,J=7.12,CH2),6.82(1H,dd,J=8.6,Ar-H),7.04(1H,ddd,J =7.94,Ar-H),7.34(1H,ddd,J=7.8,Ar-H),7.71(1H,ddd,J=7.9,Ar-H),7.91(1H,dd,J=7.8,NH),8.37(1H,ddd,J=4.8,Ar-H),8.43(1H,dd,J=1.8,Ar-H)。

1.2.4 3-[(3-氨基-4-甲胺基苯甲酰基)(吡啶-2-基)氨基]丙酸乙酯(1)的合成

向5 L高压反应釜中加入400 g 化合物5、4000 mL乙醇和30 g 10% Pd/C,氮气置换三次,氢气置换三次,保持氢气压力0.5 MPa,室温反应12 h。氮气置换,泄压,抽滤,母液减压浓缩至干。向残余物中加入1600 mL无水乙醇,加热至50~60 ℃,使化合物1粗品完全溶解,活性炭脱色,乘热抽滤。母液冷却析晶,抽滤,滤饼用少量冷的乙醇洗涤后抽干,滤饼40 ℃下真空干燥,得产品229.0 g,收率为62.3%。m.p.103~104 ℃;ESI-MS (m/z):343 [M+H]+;1H NMR(400 MHz,CDCl3)δ 1.22(3H,t,J=7.2,CH3),2.63(2H,t,J=7.2,CH2),2.85(3H,s,NCH3),4.08(2H,q,J=7.2,CH2),4.35(1H,dd,J=7.2,CH2),6.33(1H,ddd,J=8.4,Ar-H),6.54(1H,dd,J=7.9,Ar-H),6.73(1H,ddd,J=8.4,Ar-H),6.85(1H,ddd,J=2.0,Ar-H),7.45(1H,dd,J=8.0,Ar-H),8.42(1H,ddd,J=4.9,Ar-H)。

2 结果与讨论

实验结果表明,在合成3-[(3-氨基-4-甲胺基苯甲酰基)(吡啶-2-基)氨基]丙酸乙酯(1)过程中,3-硝基-4-氯苯甲酸先进行甲胺基化,再氯化的路线可有效提高了产率。

实验过程以对氯苯甲酸为原料,有利于控制工业生产过程中的条件,可以方便进行工业化大生产。同时,经济性得到很大提升。

在本文的合成路线中,以4-氯苯甲酸计,收率达到30.2%。

因此,本文通过采用更加便宜、稳定的为起始原料,操作简单,更适合工业化生产控制。

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