客车行业零部件供应商的选择流程

陈陶然

（厦门金龙联合汽车工业有限公司，福建 厦门361000）

1 引言

客车行业是一个完整的制造产业链，具体的运作过程是，客车厂接到订单后，由零部件供应商提供专项的配件，客车厂进行整体组装。在客车的制造过程中，零部件供应商与客车厂是相辅相成的关系。零部件供应商必须保证供应零部件的质量信誉，才能获得配套的权利，而客车厂的运行也离不开零部件供应商的支持。供应商的质量直接影响到整个供应价值链的运行，因此，供应商的选择至关重要，下面将具体论述供应商选择的若干问题和方法。

2 供应商选择方面存在的问题

多数客车厂存在以下问题：首先，供应商数据库缺失，导致供应商的选择范围太小，缺乏竞争性；其次，参与选择供应商的部门较少，判读的局限性不能形成对供应商充分全方位的评价，评价结果的应用价值有限；再次，供应商选择时使用的标准不够全面，只有价格或产品质量。

3 供应商选择方法

3.1 供应商的选择原则

供应商选择时，需要对供应商生产、技术、质量及物流等多方面审核，评估价格、技术水平和产品质量，分析产品发展方向是否符合客车厂的成长和需求，财务状况是否稳定，内部组织与管理是否良好，经营理念是否相近，以及是否具有长期稳定的生产供应能力等。

3.2 供应商的选择方法

常用方法主要有直观判断、协商选择、考核选择和招标选择。

直观判断法是主观性较强的判断方法，通过征询意见、综合分析和判断来选择供应商。此方法运作方式简单快速，但缺乏科学性，受掌握信息程度的限制，常用于选择非主要原材料的供应商。

协商选择法是选出供应条件较好的几个供应商，与它们分别进行谈判协商，再确定合适的供应商。由于选择范围有限，不一定能得到最便宜、供应条件最有利的供应商，常用于选择产品价值不高的供应商。

考核选择法是在对供应商充分调查了解的基础上，经过认真考核、分析比较后选择供应商的方法。考核选择供应商是一个较为细致的工作，需要采购管理单位牵头负责，协调公司各个单位共同完成。考核中需及时与团队成员沟通，分析供应商的优点和不足之处，并听取供应商的解释，可要求供应商改进报告措施并作进一步评估。

招标选择法是指由整车厂提出招标条件，各投标单位进行竞标，然后采购单位决标，与提出最有利条件的供应商进行合作。招标选择有利于规范采购行为，降低采购成本，促进廉政建设，增进供应商对采购制度的信心。当采购物资数量大、供应市场竞争激烈时，可采用招标方法来选择供应商。

3.3 供应商的选择流程

客车行业供应商选择是一项严谨的过程，按图1流程逐步推进。

图1 供应商选择流程

3.3.1 供应商的初选

寻找供应商的方法有：通过征询现有供应商了解同类产品市场的竞争状况；通过客车同行了解采购情况，以及他们对所使用供应商的评价；参加大型展会和搜寻能在网络上查询到的公司，基本上其信息管理、管理方法和意识都在同行中处于领先地位；最后，对于主动接触的供应商，也要予以关注。

初选供应商根据要求填写基本情况调查表，客车厂通过调查表上的数据与现有供应商进行对比，初步确认其是否具有备用供应商资格，对符合条件的供应商建立基础档案。

3.3.2 供应商的面谈

通过供应商初选了解供应商的初步信息后，需与供应商进行面谈。通过对各供应商进行多次而又广泛的面谈调查，采购工程师能知晓各供应商的优劣势。此外，将供应商的情况进行综合分析，对整个资源市场的基本情况做到心中有数。

通过面谈，确认目标供应商以下要素：产品价格、产品质量、供货能力、企业信誉及历史表现、售后保证及赔偿政策、技术力量、财务状况、信息系统、在同行业中的地位、地理位置。

针对重要件、关键件供应商，还须进一步了解其经营理念，发展方向以及品质方针是否与客车厂匹配。

3.3.3 供应商的审核

供应商审核是供应商管理中的重要环节，是控制供应过程、促进供应商改进的有效手段。供应商审核可在产品质量层次、工艺过程层次，也可深入到供应商整体经营管理层次。

面谈合格的供应商提供以下资料：营业执照、税务登记证、3C证书、生产经营许可证、特种设备制造许可证、代理证、进出口经营资格证明、供应商资料调查表、质量体系认证证书、第三方检测报告，采购合同协议等。由品管部根据评价基准对相关资料进行审核。资质证明文件审核合格，则启动现场认证。

3.3.4 供应商的现场认证

面谈和资料审核所得毕竟属于第二手资料，要验证之前获得的信息，客观了解候选供应商，进行现场认证是有效手段。

品管部根据需要组织采购、技术、生产等人员组成认证组。现场认证前，认证组召开内部会议，明确现场认证审核分工，并根据同类产品的使用经验，就认证产品及供应商可能存在的问题充分讨论，确定成本、管理、服务、技术、物流等项目中的一个或多个作为认证的重点。

现场认证持续一至两天。认证组这些具有不同才能的专业人才根据专业职能分配任务，依据现场认证评估清单，对工程技术能力及管理，厂房、设施及设备，经营管理与质量保证，供应商管理，生产程序和生产能力五个大类的问题进行记录及评分。评分高于评价标准方可通过。

通过此步骤，建立起潜在供应商目录，也可以督促现有供应商不断改进产品质量及服务意识，主动与客车厂进行沟通和信息交流，增强双方合作默契度。

3.3.5 招标选择

若供应商选择采用考核选择结合招标选择的方法，以上步骤相当于考核选择法的过程，然后客车厂采取公开、公平、公正的招标选择方法，在潜在供应商目录内邀请三家及以上的供应商为邀标供应商，随机抽取采购、品质、技术、供应、售后等相关人员进行评标。按价格标、技术标、资质标评分汇总，确定中标候选人的排序，报采购招标委员会批准一家或两家为中标供应商。

3.3.6 样品试装

样品试装需要协调客车厂采购、品管、技术和供应商的设计人员。

首先，采购人员整理样品图纸、物料清单、检验要求等资料交给中标供应商[1]。供应商接到制样要求后，判断各指标的可实现性、合理性，或者提出优化方案。有两种方案容易得到认可：一是在不增加成本的前提下，实现可靠性、散热性、耐磨性、抗压性或美观度等方面的提高；二是在达到现有性能指标的前提下，实现成本的压缩。其次，样品及样品规格书、认证文件等资料一同交给客车厂进行验证。试装有两步骤：首批试装和小批量试装。首批试装：1～5车，小批量试装：6～10车。以图纸、国家标准、行业标准、企业标准等制定评估标准。品管联合技术根据评估标准对规格、材质、性能、质量、外观等进行评估，确定样品符合原设计的工程要求。最后，车间工艺员跟踪安装效果，售后服务经理按照规定期限及要求进行跟踪反馈。经过以上步骤验证和跟踪确认满足规定后方算通过，过程记录归档保存。

3.3.7 列入合格供应商目录

当供应商通过了以上审查步骤后，客车厂可以就具体产品同供应商进行合作，如让供应商参与新产品的开发设计或生产成熟的零部件产品等。在供应商所提供的产品达到了客车厂在质量和技术方面的要求后，便可列入合格供应商目录。

客车厂的零部件采购只能在合格供应商目录范围内进行。对客车厂而言，通过以上步骤可以保证所采购产品的质量，避免单一供应源带来的供应风险和对供应商的过度依赖，同时还能促进供应商间的合理竞争，降低保障供应所需的成本；对供应商而言，则能获得长期稳定的订单。

4 结语

供应商选择的准确性、科学性直接影响企业自身的发展，完善供应商选择机制，帮助合作伙伴提升管理水平，建立快速沟通渠道，是促进客车厂与供应商互惠互利，持续改进，共赢发展的关键，是维护供应链良好关系的基础工作。