传统机械加工机床机电一体化改造分析

尹丽丽

（山东省临沂市兰陵县矿坑镇农机站，山东 临沂277719）

机电一体化是机器电子的别称，主要是指通过计算机技术、信息技术、机器技术等优势，贯彻智能化、模块化、网络化的高效率处理方式。该加工方法的应用，不仅可以在一定程度上促进我国制造业当前发展过程中加工技术、质量和精度的显著提高，还可为我国制造业在当前社会条件下的发展做出贡献。因此，在不断发展的过程中，机电一体化改建传统机床具有很大的优势。

1 传统机械一体化改造分析

（1）随着信息技术的不断发展，当前的加工过程早已基本贯彻了自主支配，而传统的加工机床由于缺乏数控系统，因此在自主控制过程中存在一些隐患，影响了加工效率和精确度，无法顺利地完成加工工作，从而慢慢被数控机床替代。数控机床在传统机床的根本上，引入数字控制板块，可以根据加工工作的改变自动调整加工过程，使控制过程更加精准，能够完成难度系数更高的加工操作。

（2）随着我国技术水平的显著提高，传统的加工机床以确保机电一体化方面的转变工作有很好的效果，然后可以用它来改进制造工作，计算机控制软件以其高效率逐渐应用于改造工作中，这样改造作业不仅发扬了旧式加工机床的软件技术，并且在操作过程中不断更新，促进机床在操作过程中充分体现自我判断和自我选择的基础，该逻辑功能可实现人对危险因素的实际操作自动控制。因此，充分发挥智能化的优势，有利于对传统机床进行机电一体化改造。

（3）因为传统的加工机床对数字控制系统缺乏控制，自动控制流程中出现了一些问题，影响了加工效率和精度，无法顺利地完成加工任务。逐渐被CNC 机床所替代。在传统机床的基础上，把CNC 机床引入到CNC 模块中，方便根据加工目标的变化自动调整和控制加工流程。过程要更加精确从而促成更复杂的加工作业。与传统机床相比CNC 机床具有明显的优势，但并不能用CNC 机床直接替代传统机床。这是因为目前大部分加工机构规模较小，更新CNC 机床的费用级高，企业无法承受。而替代的小型数控机床对制造流程控制的优点没有显着影响，并且不能实际提高加工质量。因为数控机床的构造复杂,需要结合设计的实际需要,所以在加购数控机床交货前一般都需要很多时间，这严重降低机械加工改革的进度,影响企业的日常生产经营。目前部分加工企业仍然是基于传统的机加工机床，而且大多数机床都处于良好的工作状态，直接取代原来的数控机床会造成资源浪费。此外,在实际生产过程中,并不是所有的处理工作都需要使用数控机床、传统加工机床仍然可以胜任小部分加工工作。针对我国加工机构的状态，直接使用数控机床取代传统的加工机床是不实际的，因此必须找到一个更合理的处理方案, 联合传统机械加工机床的机电转换来处理这个问题。机电一体化改造传统加工机床是指采用数字控制技术的基础上, 传统的机床也有类似的数控机床的性能,与直接更换数控机床相比,机电集成转换能够极大程度上降低费用，五分之一成本来购买数控机床,避免闲置机床处理工作,进一步降低企业的投资。机电一体化改造更具针对性，可以与企业加工设计的实际要求相结合。实现模块的数字化控制性能，从而在提高机械加工效率的同时避免性能的浪费。同时，保持机构生产的正常运作。机电一体化后也有类似的数控机床的性能。但数控机床结构并不复杂,所以操作过程相对容易一些,操作员工只需要进行简单的训练可以稳练操作, 降低错误操作对加工效率的影响。

2 传统机器加工机床机电一体化改建注意点

传统机电一体化改造过程中应避免以下几个方面。

（1）在变换稳定性方面。在改造传统加工机床的流程中，有必要改造现有的机械设备。因为传统的机械加工一般试用焊接的方式，而材料通常是固态铸造。改造后需要改造成高性能、高精度的结构。所以在改造流程中，需要从它铸件的性能着手，在不损坏设备本身结构的基础上，保证机床的整体稳定性。

（2）在技术操作上进行改造。在实施技术操作改造的过程中，必须根据技术的发展方向和速度进行改造，采取分步技术改造方案，确保设备自动化效率和水平的实时提高。在逐渐提高传统加工设备水平的本质上，完善技术施工改造。特别是不可用偏激的方式进行技术操作改造，极易造成技术壁垒和技术脱节。

（3）提高工作效率和质量。在设备技术改造的基础上实现传统机床工作效率和质量的提高。所以在改造的流程中，需要从三个方面提高整体工作效率和工作质量：精确度、专业性和生产性。从而在实现机电一体化的条件下，保持传统加工机床可以完全发挥机电一体化工作效率和工作质量的作用。

（4）转型成本。传统机床机电一体化改造过程需要避免的一个问题就是实现改造费用的经济控制。改造成本控制可以通过不同环节的成本控制和材料成本控制来实现。在改造效果良好的基础上，可以节约改造经费，减少企业成本，从而高效提升机电一体化机床的市场竞争力。

3 结 语

可有效改善传统机床机电一体化改造提高机床加工效率和精度，大大降低机床升级对正常生产过程和成本节约的影响。传统加工技术难以适应社会环境的快速发展，根据结构优化组织结构和系统功能，随着科学技术的迅速更新，传统机床的改造成为一种趋势，传统机床技术已经无法适应社会的发展速度。机所以机电一体化在物理改造中，技术员工需要增加自身的智能技能，并将这些联系起来，帮助用户完成个性化改造，顺便引进环保理念，优化改建设计，高效率缩短生产时长并且适应国情。