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关于高层建筑地下室底板后浇带施工技术探讨

2019-01-23黄朝生

智能城市 2019年10期
关键词:通病水化底板

黄朝生

(广西建工集团第三建筑工程有限责任公司,广西 柳州 545002)

在高层建筑地下室施工中,后浇带施工属于重点内容,同时也是一项难点任务。因此,必须认真研究高层建筑地下室底板后浇带施工技术。

1 后浇带施工技术

目前,高层建筑一般采用混凝土现场浇筑。浇筑后的大体积混凝土在凝固期间会发生水化收缩,而水化收缩的速率又会随着时间的推移发生变化。一般来说,混凝土浇筑后15 d内完成水化收缩的15%,60 d内完成水化收缩的30%,一年内完成水化收缩的95%。在混凝土浇筑后15~60 d内,会出现大量的早期裂缝,采用后浇带则可以有效解决早期裂缝。

后浇带是按照设计或施工规范要求,在建筑基础底部设置的一种混凝土刚性接缝。

1.1 确定后浇带位置

由结构专业根据高层建筑荷载的实际情况确定后浇带位置。后浇带应设置在地下室底板中受力较小、变形较小的部位。间距在30~60 m区间,宽度在70~100 cm区间[1]。一般为800 cm,当地下室底板厚度在1 000~1 500 mm之间,则后浇带缝宽应在1 000 mm左右;地下室底板厚度超过1 500 mm,则后浇带缝宽应在1 200 mm左右。为提高地下室底板的防水性能,后浇带平面布置应尽量设计成直线走向。

1.2 设置模板

选择含水率在25%以下,厚度在20 mm以上的胶合板制作模板, (模板必须质地坚硬、无腐朽;不得采用受潮变形、严重扭曲的模板)。模板表面需光滑,再涂刷脱模剂,并且要封闭模板封口处的裂缝。根据接口形式制作的后浇带堵头板,然后根据后浇带钢筋位置在模板上钻孔。模板应布置稳固,施工作业时模板不得出现变形或漏浆。

1.3 设置支撑

可选用2根公称直径22 mm的钢筋作为后浇带的骨架,还要选用公称直径25 mm,间距250的钢筋为后浇带设置钢网[2],将它绑扎在钢筋骨架上作为侧模保护。在浇筑混凝土前,必须对钢筋表面进行防锈处理;若钢筋发生变形,必须及时进行矫正。

1.4 选择混凝土材料

为提升后浇带混凝土质量,必须仔细选择混凝土材料:根据后浇带钢筋密度确定碎石,碎石粒径应在5~30 mm区间,含泥量不能超过1%;砂子宜选用中砂,其含泥量不可超过3%。亦可根据现场实际情况,直接选择高标号的无收缩混凝土。

1.5 施工工艺

严格按照《混凝土结构工程施工工艺标准》进行后浇带施工,进行混凝土浇筑作业前,首先须将接缝上的浮浆、松散混凝土全部凿除,再用高压水流冲洗,并在接缝处涂刷20 cm厚的砂浆,然后浇筑后浇带混凝土。浇筑时,混凝土坍落度应控制在16 cm左右。

2 积极防治后浇带施工中出现的质量通病

底板后浇带施工作业条件差,加之当前施工人员整体技术水平不高,施工管理又不到位;因而在后浇带施工中常常出现一些质量通病。可以采用PDSA循环,分析后浇带施工质量通病的具体成因,再对症下药地提出解决对策。

2.1 当前后浇带施工中的常见质量通病

有关部门曾就后浇带施工质量问题进行过专项调查,发现受调查的高层建筑地下室底部后浇带中,40.9%存在后浇带处积浆、积水的情况[3];36.4%存在混凝土流入后浇带的情况;9.1%存在钢板止水带焊接质量不过关的情况;4.5%存在后浇带混凝土养护差的情况;4.5%存在后浇带混凝土表面平整度差的情况。

2.2 分析后浇带施工质量通病的具体成因

据分析,造成这些质量通病的原因,主要有:设计方案未充分考虑实际情况及其动态变化,没有进行优化,导致模板体系不合理,造成后浇带两侧混凝土流入;底板后浇带两侧没有砌筑止水埂,其上部也没有用胶合板予以封闭,导致雨水流入;技术人员马虎大意,技术交底不详细;施工人员缺乏工匠精神,不愿精益求精地主动提高施工质量;施工人员责任心不强,未分层下料;止水钢板质量差、止水钢板接头焊接存在破损、接头不平直;后浇混凝土后期养护不到位等。

3 制定解决对策和实施对策

根据以上问题成因,可采取如下对策。

3.1 优化施工方案

为防止混凝土流入后浇带,可采用钢筋斜撑优化后浇带两侧的支撑体系,保证侧模位置准确[4];为防止后浇带位置出现露浆,可采用钢丝网、钢板网、钢筋骨架制作组合式模板。为防止后浇带处出现积水、积浆,需加设集水坑,后浇带两侧混凝土浇筑作业结束后,须派专人及时清理集水坑内的积水。

3.1.1 做好后浇带顶面封闭

为防止污物、污水流入后浇带,需在后浇带两侧砌筑止水埂,并使用胶合板密封后浇带上部。

3.1.2 提升施工人员的责任心

后浇带施工的主体是施工人员,为增加后浇带混凝土的密实度,避免混凝土流入后浇带,须对施工人员加强绩效管理与技术教育,严格督促他们按技术交底进行分层下料,对混凝土进行振捣,并增强混凝土二次密实。

3.2 实施对策

3.2.1 设置斜撑,完善后浇带模板支撑体系

根据优化后的施工方案,在后浇带止水钢板上下分别采用公称直径18 mm,间距1 500的钢筋进行斜撑,可以提高后浇带模板支撑体系的强度与刚性,避免浇筑混凝土时,混凝土的侧压力导致模板变形,从而防止混凝土流入后浇带[5]。

3.2.2 加设集水坑

进行基础土方开挖、垫层施工、钢筋绑扎的作业时间较长,而底板后浇带部位标高过低,极易造成积水、积浆。因此,在底板后浇带每隔8 m加设一个集水坑,方便浇筑混凝土时迅速排除底板内的积水肥及混凝土中的泌水,从而有效避免积水、积浆。

3.2.3 封闭后浇带顶面

选用水泥砂浆,在底板后浇带两侧砌筑50 mm宽,50 mm高的止水埂,并在后浇带上部覆盖胶合板,防止杂质、污水流入。

3.2.4 加强施工管理,提高施工质量

通过技术交底+绩效管理+现场管理,督促施工人员严格按照规范分层下料。在进行混凝土振捣时,施工人员需在后浇带外侧300 mm,以300 mm间距振捣,每点振捣时间在10~30 s之间,以混凝土表面不再出现气泡,泛出灰浆为宜。

4 结语

未来,城市中的高层建筑及其地下室 (地下车库) 建设规模还会进一步扩大。因此,高层建筑地下室底板后浇带施工的重要性将会进一步提升。这就需要认真研究施工技术,积极防治施工质量通病,从而不断提高底板后浇带施工质量。

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