浅谈自动化系统在钢铁厂管理过程中的应用

王磊，张艳丽，崔文静

（首钢京唐公司，河北 唐山 063000）

公司信息化系统中起着最重要的地位和效用的便是自动化系统。当然，钢铁公司也不例外。自动化系统在钢铁公司的工作过程中起了最为重要的作用。在当今市场经济体制下，随着经济发展迅速，公司要想与时俱进，得到好的发展，最大化地提高企业效益，就要运用科学的理论指导方法，使整个公司的科技走在前端。因此，发展自动化系统对于钢铁公司的发展来说是至关重要的，并且起到了相当大的推动作用。并且通过自动化系统，信息能够迅速地在上下级之间传递以达到无缝衔接，会提高企业的工作效率。因此，本文主要探讨自动化系统在钢铁厂管理过程中的应用。通过实例分析让大家感受到自动化系统的重要性和强烈优势。

1 我国钢铁厂的现状

十二五建设时期，我已建成全球产业链最完整的钢铁企业体系，为国民经济的发展提供了大量其所需要的钢材，钢材产品的质量逐年上升，有效地促进了国民经济的发展和国内钢材企业的进步。但是资源总是有限的，我国的钢铁公司目前也面临着资源缺乏的现状，缺乏创新精神，容易造成产能过剩。但是在国家“十二五”计划的有效实行中，我国的钢材企业起到了支撑经济快速发展的命脉作用，同时品种丰富、质量上升，技术水平大幅提升，节能减排成效显著，产业布局日趋完善，融合水平明显提升，资源保障得到了新的发展。这就需要我们紧紧结合国家发展的脚步，不断地创新改革，使钢铁企业达到最优化。

2 钢铁厂自动化系统

在计算机的控制下，通过拟定人机对话确立生产计划，考虑各种物理原理以及化学方程式来测定一系列化学元素进行模拟运算，从而确立生产过程的原料配比，运用精密的仪器和高端的科技达到预测的数值，硅、磷、锰、碳，氧等化学元素的平衡使自动化实行方案完整地进行。通过计算机周期性的上传，观察冶炼数据，并将冶炼信号上传到炉次文件的修正指令。最终通过氧气耗费量，判断是否终结本次冶炼。大量的事实数据和冶炼操控表示，自动化系统在钢铁广场管理过程中起到了十分重要的作用，氧枪枪位和转炉底吹灰数为自动化提供了更为先进的技术。

3 钢铁厂自动化系统维护

自动化系统往往需要精密的电子仪器，并且精密仪器的操纵往往对环境的要求十分高，需要保证在无尘无水的环境中进行，并且防高温、防雷电。因此需要我们定时地进行检查，及时发现问题并且解决，确保系统的正常运行，保证钢铁厂的正常运营。这就需要我们做到以下几点。

3.1 进行周期性要点维护

（1）每天定时检查指示灯是否正常工作，指示灯反映控制要点的工作状态。指示灯不正常，则意味着工作出现了问题，需要我们及时解决，而很好地保证设备的正常运行状态。

（2）因为我们的自动化系统需要防高温，所以我们需要每天定时检查排热系统是否正常运行，确保设备能够及时散热，以免因散热不及时造成不必要的损失。

（3）观察PLC 柜有无异味。

（4）定期检查电源系统，确保其供电正常。定时测量电压是否处于正常状态。检查各种设备信号是否正常以及各种指示板的温度是出于正常状态，回路信号是否正常。工作环境是否处于防湿、防水、防高温的状态保证工作环境处于标准的水平，从而使工作正常地进行。

（5）定期除尘。为了提高工作元件的工作寿命，我们要定期除尘，从而保障工作系统的正常运行。定期除尘可以保证电路板的正常工作，防止在工作过程中出现故障，提高元件的寿命。

（6）经常测量PLC 和其他仪器的电阻，保证它在正常的电阻范围之内，从而更好地保障控制系统，延长控制系统的使用周期。

3.2 系统修理实践

当系统出现故障的时候，可以根据各个部分的功能判断到底是哪个部分出现了故障，从而为排除故障减少时间，我们可以通过用好的原件替换我们所怀疑的故障部位，从而检验到底是否有故障，这样可以为我们的排查减少时间。当然，这也是通过大量的事实所得出的结论。

（1）查找故障时应注意的事项：在排查故障前，应切断电源，终止所有系统的运行，保证人员的安全，同时也保证系统不会因为排查而受到影响，从而导致损坏。

（2）故障查询步骤：①系统的电压处于正常状态，＋5V、＋10V。②指示灯可以判断系统是否在正常运行，当设备正常运行，但是没有运转信号时，则需要考虑是否是输入板的问题。当设备既不能正常运转，也没有运转信号时，则需要看一下是否有输入信号。③当控制单元不正常时，首先要考虑是否是控制板内部的问题。④查看I/O 板。⑤当确保以上问题都不存在时，可以考虑重新启动系统。

4 自动化系统在钢铁厂管理中应用的实例

4.1 冶金自动化技术

冶金自动化是支持和保障钢铁厂工作的重要流程，一些具有难度的工艺技术需要通过自动化的仪器来完成，因此冶金自动化技术在钢铁厂的发展中起到了十分重要的作用。随着我国国民经济的发展对钢铁的需求，传统的冶金技术显然不能满足当代社会对钢铁量的需求，因此，钢铁厂在不断创新，不断地发展自动化轧钢技术。自动化轧钢技术，将人工智能与钢铁企业相结合，大大地提高了钢铁企业的冶金生产效率。当今，连轧机的技术以及生产效率十分超前，将我国的钢铁技术推进了世界前列，自动化冶金技术，使我国钢铁制造业的技术得到了大幅度的提升，促使我国的钢铁行业稳步发展，逐年增强，走在了世界的前列。

4.2 自动化定尺系统

自动化系统可以精密地对钢材进行测量，通过钢板的移动距离与速度控制，通过各种轨道，运用运用物理原理实现距离的测量。通过主电机驱动尺，让小车在轨道上移动，通过前后极限进行开关检测。通过原电尺剪电控制系统，最终完成对钢材的切割。整个过程自动完成，通过自动化定尺系统，对钢材进行精密的切割。

4.3 气力输送系统

电力、水泥、化工等企业已经应用了气力输送系统。气力输送系统有着很大的优势，是在钢铁厂中应用很少。钢铁厂在钢铁的生产过程中所产生的碳和铁是非常宝贵的二次能源，在传统的钢铁生产过程中，露天的环境使钢铁所产生的废料完全排在空气当中，严重地污染了环境。气力输送系统会使其产生的物料完全在不露天的情况下，通过管道传输到所需要到达的地方，不仅节约了能源，保护了环境，而且达到了废物的再次利用。这种具有清洁、节约能源的特点，受到了国内很多钢铁厂的青睐，也迎合了我国保护环境的政策。

4.4 污水处理自动化系统

钢铁厂的污水处理系统主要运用超滤反渗透处理系统，通过将钢材生产过程中的废水集中，通过超滤反渗透处理系统进行污水的二次处理。并且还会通过污水的水位进行自我调控。高效稳定的污水处理系统，也为钢铁公司的正常运营起到了重要的作用。

5 在钢铁厂中自动化控制的发展方向

在钢铁厂中，我们要保证自动化服务的专业性，使整个系统达到最优状态，并且使相关人员拥有面对突发状况的反应能力以及专业技术。如果没有自动化技术的支持，我们将很难炼钢。因此，自动化系统技术是支撑整个钢铁行业的核心支柱。我们要坚持发展自动化技术，为钢铁事业迎来更好的发展前程。

6 结语

自动化系统在钢铁公司的制造过程当中起到了十分重要的作用。它的人工智能为钢铁公司的生产提供了便利，并且增加了时效性。其次各项自动化系统与科技相结合，不仅使钢铁公司的收益逐年得到提高，而且为我国的环保事业做出了一定的贡献。高端科技永远引领着时代的潮流，且高精尖的技术能够大幅度地提高钢铁的质量。钢铁公司在国民经济中占相当大的比重，祖国的各项建设都离不开钢铁。因此这对于我国经济的发展，发展钢铁企业势在必行。我们需要重视自动化系统，在各个方面将其提升，将配备做到最好。因此，通过本文的综合叙述，我们全面地了解了自动化系统在我国钢铁厂管理中的作用。