预应力锚索在深基坑中的应用

王海龙 何晓凯 何文东 王从勤

（中国五冶集团有限公司，上海 201900）

一、引言

随着改革开放持续推进，国民经济水平保持高速增长，伴着国家对工程建设的投入加大，建设工程得到了迅猛发展，尤其是随着住房改革制度的实行，高层建筑工程的发展尤其迅速。但随着近二十年的发展，城市中人居密度的加大，大城市中可利用的地上空间越来越少；于是人们将开发的方向转向了地下空间，因此在地下工程中占据非常重要作用的深基坑支护工程也越来越多的进入到人们的视野中，并受到人们的重视。

现阶段，国内学者大多对深基坑支护设计进行了研究 [1-6]，并取得了不错的效果。

本文以蚌埠汇金商业广场（二期）6#楼深基坑支护作为实例研究对象，重点阐述锚索施工工艺技术及质量管控，为其推广与应用提供合理参考与意见。

二、工程概况

（一）基坑概况

拟建6#楼自然地面标高+22.250，基坑开挖深度10m、15m、16m等。坑中坑最大高差为 6m，基坑周长约 373m，开挖面积约10555m2。

根据本工程的周边环境要求、工程地质、水文地质条件及基坑开挖深度，综合确定本基坑工程侧壁安全等级为一级。基坑围护结构设计使用年限1年。

（二）锚索设计概况

基坑开挖深度10m，采用“三轴搅拌桩+内插型钢 +3排预应力锚索”的支护形式，φ850@600三轴搅拌桩桩长17.4m，水泥掺量20%，内插长度为18m的H500*300*11*18@1200，桩顶设1000*600的混凝土冠梁，侧壁采用地质钻机安装3排预应力锚索，长度分别为17m、17m和12m，倾角30度，长短间隔布置，内置3根φ15.2钢绞线，并采用双拼25b槽钢腰梁将其与三轴搅拌桩进行固定。

三、施工工艺技术

工艺流程：锚筋制作→定位→成孔→槽钢腰梁→养护→张拉锁定→验收

锚筋体采用3根Φ15.2无粘结钢绞线制作而成；当土方开挖沟槽后，应测量标高，并在围护桩上拉线做记号；水泥土旋喷桩采用专用钻机成孔，成孔至设计深度后，进行注浆，待孔口返出的泥浆不含砂粒与土时，退出钻杆同时钢绞线安放完毕；本支护工程钢绞线张拉采用25b槽钢腰梁，锚杆桩分别锁定在25b槽钢腰梁上，25b槽钢腰梁与锚具之间采用钢板做为垫板；注浆完成后应及时洒水养护，养护期间，不得随意碰撞锚索锚筋；张拉锁定在注浆体养护7天后进行，用专用千斤顶、电动油泵加荷锁定。

四、锚索施工质量管控

（一）锚索施工中锚索平面位置偏差应控制在 50mm 以内。

（二）钻机的钻杆的倾斜角度应用罗盘仪进行校核，偏差控制在±1°以内，发现偏差时立即校正。

（三）为了保证成孔深度，钻孔的实际深度应比设计深度超出 50cm左右。

（四）钢绞线安放应注意：钢绞线放入钻孔之前，应检查钢绞线的质量，确保钢绞线组装满足设计要求。钢绞线安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。

（五）锚索灌浆时，要在孔口出浆后方可将灌浆管逐步往外拔出，以确保孔内水泥浆饱满，由于水泥浆凝固时会收缩，因此灌好浆的锚孔，一般在第二天需补灌。

（六）布置灰浆制备系统应使灰浆的水平泵送距离不大于50m，确保注浆压力。泵口压力应保持在0.4～0.6MPa，防止压力过高或过小。

（七）本水泥土锚杆桩施工工艺专业要求极强，如违反施工工艺，容易造成安全事故，因此施工过程中要严格按照专门技术要求进行施工。

五、结论

本文以蚌埠汇金商业广场（二期）6#楼深基坑支护作为实例研究对象，重点阐述锚索施工工艺技术及质量管控，明确了锚索施工各个环节的重点以及主要的质量管控措施；为其今后的推广与应用提供合理参考与意义。