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冶金工程中机械设备的安装施工及维护

2019-01-13何冲

魅力中国 2019年15期
关键词:基准点冶金机械设备

何冲

(身份证号码:4111211986****301X)

冶金工程的发展必然离不开各项冶金机械设备的运用,只有正确的安装冶金机械设备,并做好机械设备的维护管控工作,才能保证冶金工程高效、稳定运行。若是机械设备在运行过程中出现故障,就又需要花时间去维修,影响施工进度,增加不必要的成本投入。所以,要想避免这些问题,就应该在安装过程中多下功夫,保证机械设备安装质量,延长机械设备的使用寿命。

一、冶金工程中机械设备安装施工特点

冶金工程是支撑我国经济发展的重要支柱之一,冶金设备的安装及维护直接影响工程的进度,工作的效率以及工程的整体质量。所以,要严格按照标准对冶金设备进行安装,并进行定期的检查及维护,才能保障冶金工程的高效高质的顺利完工。冶金工程中机械设备的安装具有如下特点:就产品的设计图进行规范合理的安装,保障安装顺序的正确;在冶金工程设备安装过程中,设备的各个器件应安装牢固,整体能够进行良好的配合,使冶金设备的性能发挥到最大化。

二、冶金工程中机械设备安装施工的要点

(一)做好冶金机械设备的准备工作

在冶金机械设备安装施工之前,需要将准备工作做好。首先,就是要准备好各类零部件,并对其进行检查,看是否与机械安装本身需要的零部件相;其次,就是要清洗零部件,保证设备内外部没有污染物,使设备能够正常使用;最后,就是要对施工现场进行仔细勘察,将现场存在的不安全、稳定的因素全部清理干净,并将设备安装时需要的支架等基础实施搭建好。

(二)做好冶金设备安装及调试

要做好冶金设备安装及调试工作,就需要冶金机械设备安装工作人员严格按照施工流程和规范进行,随时对所安装的各类零件设备进行校准,反复检查,螺丝钉要固定牢,切莫不能在配置机座驾时任意焊接和切割相关设备。完成设备安装工作后,应该做好标记。同时,阀门密封面不能出现间断,丝扣联接件应该做加固处理,若是检查质量不达标的设备不能执行该操作。此外,冶金设备全部安装完成之后,不能立即投入使用,应该经过调试,确保各方面性能达标之后,才可以启用。在调试期间,应该安排专人进行检查、监督,一旦发现问题要及时与技术人员或者是设备生产厂家进行沟通、协调,解决问题,在试运正常后,才可以整体投入使用,避免故障问题的发生。

(三)设置高精度的基准点与中心标板

在冶金工程机械设备的安装的过程中,要制定规范的施工要求以及设计科学实用的图纸,是进行冶金机械设备安装的保障。施工人员也应该严格按照施工的要求以及图纸的设计进行施工,以保障机械设备的高效运转。因此,在冶金机械设备的安装过程中一定要重视中心标版和基准点位置的设置,根据图纸的要求,结合冶金施工的实际环境,要求基准点的位置选择合理。在进行基准点位置和中心标版的埋设时,要注重埋设的稳定及牢固。

(四)垫板施工

在机械设备安装时,应该设置垫板。垫板位于施工基础操作界面与底座间,主要起到传输与调节作用,能够在施工时对机械设备的高度进行调节,或者是将施工过程产生的能量传输至地面。目前,我国主要使用的是座浆法,其实用性强、安装简单。

(五)设备的调整定位

在冶金工程快要完工时,对于设备要进行仔细的检查,并进行重新的调整定位。由于在施工的过程中,随着工程的进度,以及环境的变化,对于机械的水平度、高度的要求不一。并且都具有非常严格的标准。所以,在施工的过程中,要进行中心线的设置,中心线和基准线具有一定的联系,二者需保持一致,所以,在进行基准线的定点时,不仅要保障其标准性,更要在设计图纸上进行标识。

三、冶金工程中机械设备的维护方法及标准设置

(一)设备的维护

冶金工程中机械设备的使用效率较高。但是,由于冶金环境的特殊性,使机械设备长期处于高强度的工作之中,难免会出现一些问题。问题一旦发生,工作的效率就会大幅度降低,甚至会影响整个冶金工程的进度。需要进行一定的维护,造成成本的增加,不利于企业经济效益的最大化。所以,应该加强设备的日程维护检查,避免机械设备发生故障,就算发生故障,也能及时找出问题,进行解决,把企业的经济效益损失降到最低点。

对机械设备的检修主要有以下步骤:对机械设备周围的环境进行检查,一月一大检,一周一小检,确保设备随时保持良好的运转状态;设备的使用达到相应的期限之后,应将设备进行拆除,进行灰尘清理工作,检查其磨损情况,结构是否稳固、完整。更换润滑油,保障零部件的正常使用。

(二)故障的检修

冶金行业各设备常见的故障类型较多。检修人员应积极的积累实践经验,结合自身的理论知识,对故障进行维修。以绕组故障为例:维修过程中,维修人员应首先检查各个线路的连接情况,判断线路是否存在短路等问题,判断线路的绝缘是否存在问题,在确保线路连接正常后,方可执行下一步的检修工作。另外,应将万能表应用到设备故障的检修过程中,判断设备的电压与电流等是否正常。如发现电压丢失,则应重新拆装线路,或将线路更换,重新接地,焊接好开关的接头,以使丢失的电压得以恢复,提高设备运行的稳定性与安全性,使设备的使用寿命得以延长。

结语

综上所述,冶金行业设备量多,且对设备安装的精度与设备运行稳定性的要求较高。有关人员应在坚持国家标准要求的基础上,严格按照相应流程安装机械设备,以将误差控制在最小的范围内。同时,应积极的通过维护及检修等方法,判断设备是否存在异常。并在发现异常时,及时给予维修,以增强设备的性能,提高冶金行业的工作效率。

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