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制革废水处理工艺改进提升实践分析

2019-01-13范徐辉

魅力中国 2019年9期
关键词:制革滤池硝化

范徐辉

(柘城县环境监测站,河南 柘城 476200)

制革工业的发展促使我国经济效益不断提升,但同时也造成了一定的负面影响,如环境污染以及生态失衡等现象。这就需要相关部门做好废水处理,结合高新技术对制革废水处理工艺的各个环节加以改进,科学合理制定有效方案进行实践,如采取生化和物化相结合、硝化和反硝化相结合等方式,通过正确的处理方法解决污染超标问题,提高废水处理的稳定性,进而实现制革行业在处理废水过程中能够达标排放,以促进制革行业可持续发展。

一、制革废水概述分析

我国制革行业的发展已经在全世界取得了较高的成就,随着经济的快速发展,对制革工业废水处理工艺提出了更高的要求,这对制革工业内部管理来讲,既提供了新的机遇,同时也带来了新的挑战,如环境污染问题、生态失衡问题、氨氮超标问题以及过度消耗能源问题等。其中,环境污染问题最为严重,而导致污染程度不断加大的主要原因是加工厂对废水的处理不够恰当。由于皮革生产过程较为复杂,所以在生产过程中就会产生大量的废水,如果不能及时对废水进行处理,就会排放出色度高且悬浮物多的废水,直接对环境造成严重污染。

二、制革废水处理现状

在经济发展推动下,我国环保管理也在不断加以改进和升级,促使制革工业对其内部管理也做出了相应的转变。目前,制革工业普遍设置了含铬废水单独收集与处理等设备,但由于制革行业已经有上百年的历史,所以内部结构和生产布局较为紊乱,导致废水处理过程中混流、合流、漏流现象频频发生,难以满足实质性需求。而系统的不完善,直接造成废水成分过于复杂,如盐含量过高、色度过浓、悬浮物体过多等,可见,传统的废水处理工艺手段已经无法满足现代化废水处理的标准。此外,制革工业的专业性技术人员也较为匮乏,环保意识极差,导致废水处理工作无法落到实处。

三、制革废水案例分析及处理章程

(一)案例分析

例如,桐乡某制革工厂,该工厂主要生产服装革,通过对羊皮进行加工和处理,每年生产量达到100多万张,而废水产生量约为720立方米/d,其生产工艺程序包括削匀、回软、水洗、复鞣、中和、填充、染色、加脂、挂晾、磨革、喷浆、涂饰等,而最容易产生废水的环节则是回软、水洗、复鞣、中和、染色以及加脂工序,可见,制革过程的复杂性导致废水形成的几率很高,如果不能针对以上环节加以改进,那么废水问题将很难解决,对环境污染和生态平衡造成很大影响。

(二)处理章程

根据该工厂存在的废水问题应大规模进行完善和改革,充分利用制革水中含铬废水单独收集和处理系统的优势,通过二级沉淀的方式对废水进行过滤,并对相关处理技术和设备进行升级,同时引进与之相匹配的高新技术,为确保废水排放稳定达标提供硬性条件,以提高污水排放的安全性。

四、制革废水处理技术应用

(一)含铬废水二级氢氧化物沉淀法

含铬废水二级氢氧化物沉淀法处理技术主要以沉淀剂用液碱为主,先将废水进行沉淀,使废水中的Cr3+形成Cr(OH)3,然后进行过滤和稀释,其反应公式为:Cr3++3OH-=Cr(OH)3,其中,pH值应在8.5-10范围内,生成难溶的Cr(OH)3,当pH值为8.4时,Cr(OH)3的溶解度应为零,所以,固定pH值的稳定范围在8.0-8.5之间,能够充分保证废水的稳定性。

(二)预沉池兼气塘水解法

预沉池兼气塘水解法处理技术的应用,主要以沉淀方式对废水进行分解或降低废水中各元素的含量,使其处理后的水在正常范围内再循环利用。应用该类型技术对预沉池的面积设计为1500m2,而池内的深度应为1.8米,此时,在兼气塘功能的作用下对废水进行分解,从而将废水中的蛋白质、脂肪油等废水元素分解成氨基酸和脂肪酸,不仅降解了废水中染色与表面活性炭的剂量,同时为后续生化工作提供保障。

(三)二级硝化与反硝化加爆气生物滤池法

二级硝化与反硝化加爆气生物滤池处理技术的应用,主要以过滤废水中的有机物为主,其原理是通过设计采用二级前置A/O(Anoxic/Oxic syslem)工艺,俗称Bardenpho工艺,做好前期准备工作后,再引进爆气生物滤池工艺。对于爆气生物滤池工艺来讲,具有一定的实用性,该技术易操作,处理废水的效果与其它技术相比更完善,它属于生物膜法去污水类型,能够有效地对废水中的有机物和氮进行隔离,促使废水中的氨氮及总氮长期处于达标状态,在废水处理过程中发挥最佳效果。

(四)回流溶气气浮法

回流溶气气浮技术的应用,主要作用于后续阶段,通过回流方式对其废水中的杂质进行分离。回流溶气气浮技术具有一定的针对性,引用回流溶气气浮法可以对部分环节进行回流,其回流水量应控制为30%,而溶气缸的压力值则控制在0.32MPa-0.38MPa范围内,需要注意的是水位必须控制在液位管中间阶段,此时溶气水呈乳白色,而接触区及分离区的污泥平面呈鱼鳞状后方可进行刮泥,刮泥周期应以泥的厚度为主,其厚度应在5-10cm范围内最佳。

结束语:

综上所述,制革行业的发展对我国经济效益有着巨大的推动性作用,而废水处理环节作为制革工艺的重要组成部分,其整体处理效果直接影响周边环境及生态平衡。因此,要想提高废水处理过程中的稳定性,就必须重视高新技术的应用,结合先进技术对工艺环节加以改进,使其技术的应用具有一定的针对性,如生化和物化的结合、硝化和反硝化的结合等废水处理技术。而作为技术的操作者和管理者,不仅要具备超强的专业性理论知识,同时也要具备专业性的实践操作经验。此外,也可以根据现阶段皮革制造工厂的实际情况做出废水处理的有关培训,以进一步完善操作人员的专业程度,结合时代发展需求不断整改和创新,进而推动制革行业可持续发展。

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