可见金矿石化验样品加工制备方法及其设备的比较

陈 莉

（中国黄金集团香港有限公司中吉矿业有限公司，北京 100000）

科学信息技术的飞速发展在一定程度上也带动了金矿石行业，金矿石的制样方法设备也被不断改进和优化，而要想确保金矿石制备的科学合理性必须要标准化管理，并从相关法律法规的角度进行全面分析和探究，只有这样才能使制备出来的金矿石符合标准。因此，本文就可见金矿石化验样品加工制备方法及其设备的比较做出探究。

1 可见金矿石样品的特点和制备原则

可见金矿石样品的特点和制备原则主要有以下几点[1]。首先，由于金矿石样品的特性与一般普通的金属矿物质相比密度较大，金矿石的密度约为19.32g/cm，且它的延展性比较好，1g纯金可以拉伸成3500m以上的长丝，通常情况下金矿石中的自然金和金矿物质含量比较高，尤其是大颗粒自然金所占的比例更是比较大，很多金矿石中往往以自然金的状态存在自然界中，他们的形态质地往往呈现出极不均匀的状态且富有 延展性，为此要想提高金矿石样品制备的质量必须遵循以下原则，第一，在样品制备的过程中要严格验收金矿石样品，确保样品的质量，第二，待验收完样品之后应及时对其进行内检和抽查，这样做的目的也是为了防止样品受到外界因素的影响而受到污染，第三，制备过程中也要降低不必要的样品损耗将成本控制在可控制的范围内，只有这样才能确保最终的分析结果和提高所制备样品的精准度。

2 可见金矿石化验样品加工制备方法及其设备的比较

2.1 严格验收金矿石样品

要想确保可见金矿石化验样品的精准性必须要严格验收金矿石样品。首先，应当在实验室中配置专职的样品管理人员，工作内容应包括样品的验收、检查和保管，这都是管理人员分内也必须要做到的事情，这样才能提高金矿石制备的精准性，倘若实验室中出现那种被拒收的样品应及时通知相关送样单位前来处理和解决，其中被拒收的样品大部分符合以下几个条件，第一，所送达的样品没有相应的委托书或者委托书上的内容填写的不清楚不全面。第二，所送来的样品没有与之相对应的编号或者编号出现混乱或者是重复的情况。第三，很多样品在运送的途中可能出现损坏、受到污染等问题，或者样品的质量完全不符合国家的规定和设计要求，在出现这些情况下的样品都是被拒收的原因[2]。其次，管理人员在验收合格金矿石样品之后，应第一时间在委托书上签字并注明送达的日期，再将另一份委托书返还给送样单位，同时实验室中样品的分析批号和各个样品之间的编号应有所区分，切不可出现重复的情况，从而确保金矿石验收工作的准确性。

2.2 合理确定金矿石制备流程

由于可见金矿石样品制备的流程比较复杂，为此要想得到质量最佳的样品，必须要合理确定金矿石制备流程。首先，金矿石样品的制备大致可以分为以下流程，烘干、粗碎、对辊中碎、圆盘机中碎、缩分以及细磨阶段，通常情况下金矿石样品的制备是需要根据大自然金中样品颗粒大小来确定的，其中自然金按照颗粒划分可以分为微粒金、细粒金、粗粒金等诸多形态，不同的颗粒金是需要制定不同制备流程以及不同分析取样量的，工作人员经常是通过颗粒度试验来最终确定的，而对于件数不是很多的样品在选择设备流程时必须要谨慎，宁可信其内部有大颗粒金也不要对其进行细粒级别制备。其次，金矿石细分只有是指大颗粒经过细碎和混匀样品中分离的过程，其目的也是为了缩减样品的重量以此来提高制备效率，试验人员经常采用的制备方法是二分器法，由于金矿石在用对辊式破碎机碾碎的过程内部的自然界只会发生形变，而基岩母质等物质不能用逐级缩分法进行缩分，为此必须要采取圆盘粉碎机将金矿石样品按照试验确定的要求来进行破碎，从而才能进行缩分。

2.3 做好金矿石样品制备防污工作

为了不影响金矿石样品制备的质量，还应做好金矿石样品制备防污工作。首先，制样工作与分析测试工作本身就存在不同，制样工作中的很多程序是不可以重复性出现的，但是分析测试工作中的很多程序是可以重复性操作的，其中样品制备工作的关键环节就是注意防污和顺序，所谓污染只有是指工作人员在对金矿石样品制备过程中将外来的物质带入其中，从而使样品最终的分析结果容易出现偏差或者丧失意义，通常情况下污染往往来自很多方面，可能来自机器设备、操作工具、工作环境等诸多因素，因此，工作人员在制备金矿石样品时必须要做好防污工作，应将试验所需要的设备、工具彻底的清洗干净，必须严禁用制样机来粉碎需要制备的样品，且相关样品制备工作人员不应佩戴金银首饰，以免防止所制备的金矿石样品收到外界物质污染，倘若工作人员没有做好防污工作很有可能造成分析结果的误差，严重的话可能会影响金矿石储量的计算和地质评估，或者是给国家造成不必要的经济损失，为此，工作人员在对每一个样品制备都应认真仔细切不可马虎大意，从而提高金矿石样品制备工作的效率和质量。

2.4 精准控制金矿石样品损耗和缩分质量差

精准控制金矿石样品损耗和缩分质量差是提高工作质量的关键。首先，工作人员在制备的过程中应当明白样品的损失是不可避免的，很多时候在对金矿石进行粗碎的样品会因为蹦跳，或者是细碎过程中排风除尘都会引起消耗，但是为了确保所制备样品更加具有代表性，试验工作人员还应尽量减少样品的消耗，例如，制备阶段对于粗碎过程中样品的损耗应不低于3%，中碎过程中应不低于5%且细碎阶段应不低于7%，只有这样才能将损耗降到最低。其次，相关制备工作人员除了要将损失控制在能力范围内外，还应在制备前将所有样品进行充分摇匀，这也是缩小金矿石样品缩分质量差的重要环节，且在摇匀的过程中还应将每次缩分后的两部分质量差控制好，尽量使缩分质量差不大于样品缩分前质量的3%。这样才能实现提高金矿石样品制备工作的效率和水平。

2.5 加强金矿石内部抽查和过筛

内部抽查和过筛是可见金矿石制备过程中的重要组成部分，为此相关管理人员必须加强金矿石内部抽查和过筛。首先，内部抽查必须有测试人员来确定，在样品进行第一次缩分之后应将一半的样品摒弃，紧接着再按照正样的制备流程进行操作，同时也要将正样与机芯一同测定和抽查，进一步通过分析金矿石样品的鉴定结果来评判加工的质量，其中内部抽查应保障每30到50个样品中随机抽查一个，也要对其进行分矿区的统计来确保金矿石磨样细度的合格率，通常情况下合格率应大于90%，大型矿样的抽查应不少于30个以及中型矿抽查应不少于20个。其次，过筛的目的主要是为了确保金矿石样品颗粒度能够符合要求，这样才能使其具备超强的代表性，通常情况下工作人员在整个样品制备过程中应抽取3%到5%的样品进行分析，进一步分析正样的过筛率高于95%，从而提高整个金矿石制备的质量。

2.6 重视金矿石样品内检工作

除了上述工作需要加强和注意外，金矿石样品的内检工作也应重视[3]。所谓内检工作主要是指从较为粗副的样品中抽取部分作为实验样品，并对其进行重新加工和分析，同时还应和正样分析相同模式的操作流程对其进行二次测定，最后再比较正样分析结果是否正确且是否符合试验要求，其中内部工作的主要目的也是为了检验和评价样品的质量，以免日后发现问题能够及时的采取对策来解决问题，而内检工作应定期或者是定月的完成一些样品制备工作，相应的样品号也要交由专业的工作人员进行操作，每一件样品在细碎之后都应及时的放入样品袋中，以免造成丢失或者是损坏，等到样品内检分析测试的结果出来之后，相关业务管理部门应对其进行统计且合格率应保障在95%以上，从而推动我国可见金矿石行业的蓬勃稳定发展。

3 结语

综上所述，可见金矿石化验样品在制备时可能会受到很多因素的影响，可能会受到机械设备周围试验环境的影响而丧失精准性。因此要想提高金矿石样品制备的质量必须要严格验收金矿石样品、合理确定金矿石制备流程、做好金矿石样品制备防污工作、准控制金矿石样品损耗和缩分质量差、加强金矿石内部抽查和过筛和重视金矿石样品内检工作，从而进一步提高可见金矿石化验样品制备的质量，进一步推动检验工作的科学进行和高质量完成，同时也实现整个矿石行业的长远发展，推动我国社会经济的快速发展和不断的进步。