轧钢加热炉在生产中的温度控制研究

2019-01-03程文宝

中国金属通报 2019年8期

程文宝

（新钢公司中厚板厂，江西新余 338000）

随着中国能源问题越来越紧张，人们在生产生活中的环保意识也越来越强。这就要求我们在工业生产过程中，要坚持可持续发展战略，在轧钢生产过程中，我们要加强对轧钢加热炉的温度控制。随着计算机技术的发展以及自动化技术的应用，在轧钢生产过程中，我们可以通过计算机对加热炉进行智能温度控制，以下对轧钢加热炉温度控制的重要性进行分析[1-4]。

1 轧钢加热炉温度控制的重要性分析

1.1 有利于节约能源

在轧钢加热炉的使用过程中会燃烧大量的燃料，从而需要耗费大量的能源。目前在轧钢加热炉的生产过程中，主要使用的依然是煤炭和石油等不可再生能源，控制好加热炉内的温度，可以有效减少不必要的能源浪费，从而能够更好地节约能源。

1.2 有利于减少废热排放

当下随着人们生活水平的提高，人们对生活环境也有了越来越高的要求。在轧钢加热炉的生产过程中，倘若不控制好温度，会产生大量的废热，这些工业废气的过度排放很有可能导致温室效应。因此我们要控制好轧钢加热炉的温度，减少废热的排放。

1.3 有利于降低生产成本

在轧钢加热炉的使用过程中，不控制好温度，不仅会导致燃料的大量浪费。不仅如此，倘若我们不能控制好轧钢加热炉内的温度，可能会导致炉内加热温度过高，而使得轧钢加热炉产生损耗。这样一来也会增加轧钢加热炉的后期维修成本。由此可见，在轧钢生产过程中控制好温度，可以有效降低企业的生产成本。

2 轧钢加热炉在温度控制中普遍存在的问题分析

2.1 温控自动化水平有待提高

我国在轧钢加热炉的温度控制过程中，热电偶是目前最常用的温度传感器，热电偶可以测量的温度范围十分广泛，通过热电偶能够准确的测量出轧钢加热炉内的温度。如何将热电偶温度测量技术与自动化技术结合起来，成为了值得我们思考的问题。

2.2 设备维修成本高

轧钢加热炉在长期的使用过程中，很容易因为温度控制不当而产生一定的使用磨损，因此，我们要定期对加热设备进行维修。我国大部分轧钢加热设备主要来源于国外，目前我国的修理技术很难满足国外设备的需要，这也导致了大部分企业普遍存在着轧钢加热炉维修成本较高的问题。在轧钢加热炉的维修过程中，需要购买相应的材料，修理人员的雇佣费用也比较高。

2.3 轧钢加热炉热转化效率低

在轧钢加热炉的温度控制过程中，如何提高加热设备的热转化率，也是值得我们思考的问题。目前大部分轧钢加热炉存在着燃料燃烧不充分的现象，这样一来会导致燃料得不到充分的利用，从而会导致燃料浪费，也会导致废热排放量的增加。

3 轧钢加热炉温度控制的发展措施分析

目前我国的轧钢加热炉主要是通过两方面实现的，一是通过人工操作，二是通过计算机进行自动控制。在手动操作过程中，操作人员需要根据对加热炉的观察与记录，类似调整加热炉的温度情况。在计算机控制的过程中，我们只需要编入相应的程序，就可以达到相应的控制效果。以下对轧钢加热炉温度控制的发展措施进行研究。

3.1 加大生产资金的投入

由于我国的轧钢加热炉温度控制技术与西方国家仍然存在差距，我国的轧钢生产加热设备仍然落后于西方国家。因此轧钢生产企业在今后的发展过程中，要进一步引进国外先进的生产设备和加热技术。这就要求轧钢生产企业要加大生产资金的投入力度，要及时更新轧钢加热设备。

3.2 提高温控自动化技术

要想从根本上解决我国轧钢加热炉的温度控制问题，就要实现轧钢加热炉温度控制的国产化。轧钢加热炉在今后的发展过程中将进一步与自动控制系统相结合，通过自动控制系统，实现对加热炉的逻辑控制。因此各大轧钢企业在今后的发展过程中，要加大研发力度，致力于提高我国轧钢加热炉的温度控制技术。

3.3 引进计算机控制技术

当下随着互联网时代的到来，计算机技术在各个生产领域得到了广泛的应用。将计算机技术应用到轧钢加热炉的控制过程中，可以很好地提高加热炉的温控自动化水平。利用计算机控制技术，可以对结构复杂的轧钢加热炉设备进行控制，现阶段二级控制系统，在轧钢加热炉设备中已经得到了广泛的应用。

该控制系统可以实现对轧钢加热炉的温度监控，我们还可以利用该控制系统输出指令性服务，从而设置轧钢加热炉内的温度值。除此之外，该控制系统也可以控制轧钢加热炉类的燃气压力。在今后的发展过程中，计算机控制技术在轧钢生产过程中将得到更加深入的应用，轧钢控制技术也将向多极化的方向发展。从而可以帮助我们有效解决传统轧钢加热技术的弊端，也能帮助我们在轧钢加热过程中设置出更为适宜的温度。